【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃材料，具体地涉及一种微晶玻璃及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着显示的技术发展，对超薄玻璃的需求越来越迫切，玻璃厚度减薄到一定的极限时，表现出较好的柔韧性是理想的基板材料。超薄玻璃在柔性显示、触摸控制面板的传感器、指纹传感器、薄膜电池基板、移动电子设备、半导体中介层、可弯曲显示器、太阳能电池或需要高化学稳定性、温度稳定性、低透气性、柔性和低厚度的组合等其他应用有很好的前景。
2、但对于普通玻璃来说，当减薄到一定极限时，玻璃的机械强度、柔韧性会急速下降，达不到使用要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有减薄玻璃的机械强度低、柔韧性弱，达不到使用要求，提供一种微晶玻璃及其制备方法和应用，该微晶玻璃具有梯度晶化结构，并具有优异的透明度，具有改善的机械强度和耐冲击性。
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种微晶玻璃，其中，所述微晶玻璃中晶相的含量从微晶玻璃表面到中心逐渐减小，且表面结晶度≥10％；正中心结晶度≤10％。
3、优选地，所述微晶玻璃的表面结晶度≥15％，更优选≥30％。
4、优选地，所述微晶玻璃的正中心结晶度≤6％。
5、优选地，所述微晶玻璃的厚度为0.01-0.3㎜。
6、优选地，所述晶相的晶体尺寸≤60nm。
7、优选地，所述晶相包括α-石英、β-石英、方石英、鳞石英、β-锂霞石、β-锂辉石、顽辉石、硅灰石、透辉石、k-萤石、堇青石、霞石、二硅
8、优选地，所述晶相包括β-石英、偏硅酸锂、二硅酸锂、透锂长石和锌镁尖晶石中的至少一种。
9、优选地，所述微晶玻璃的cs≥430mpa。
10、优选地，所述微晶玻璃的平均破裂弯曲半径≤50mm。
11、本专利技术第二方面提供一种本专利技术第一方面所述的微晶玻璃的制备方法，该方法包括：
12、1)将预处理后的玻璃原片与第一熔盐接触进行离子交换；
13、(2)将经过离子交换的玻璃原片进行诱导析晶、化学强化；
14、所述第一熔盐含有au盐、ag盐和cu盐中的至少一种；
15、所述诱导析晶的方式为先通过紫外照射，再进行热处理。
16、优选地，所述紫外照射采用365nm高压紫外汞灯进行照射，条件包括：功率为500-1000w；时间为20-60min。
17、优选地，所述热处理的条件包括：温度为500-1000℃，时间为30-120min。
18、优选地，所述第一熔盐含有au盐、ag盐和cu盐中的至少一种，以及钾盐、钠盐、锂盐中的至少一种，以第一熔盐的总质量计，其中，au盐和/或cu盐和/或ag盐的含量为0.1-1wt％，钾盐和/或钠盐和/或锂盐的含量为99-99.9wt％。
19、优选地，所述离子交换的条件包括：离子交换的深度为玻璃厚度的10-30％；和/或离子交换的温度为300-500℃，优选为350-480℃；和/或离子交换的时间为5-30min，优选为5-15min。
20、优选地，所述玻璃原片为含有碱金属的玻璃体系。
21、优选地，所述玻璃原片的基础组成以质量计，含有：sio2:55-70％；al2o3:10-28％；na2o:4-10％；li2o:4-10％；k2o:2-8％；mgo:2-8％；zro2:0.5-5％。
22、优选地，所述化学强化的步骤包括：在第二熔盐中进行第一强化，再在第三熔盐进行第二强化。
23、优选地，所述第一强化的条件包括：强化温度为400-450℃，优选为430-450℃；强化时间为60-120min。
24、优选地，所述第二强化的条件包括：强化温度为350-400℃，优选为380-400℃；强化时间为20-60min。
25、优选地，所述第二熔盐为纯钠盐，所述第三熔盐为纯钾盐。
26、本专利技术第三方面提供一种本专利技术第一方面所述的微晶玻璃在电子设备制造中的应用。
27、通过采用本专利技术的技术方案，具有如下技术效果：
28、本专利技术微晶玻璃具有优异透明度(透射率≥50％)，由特殊晶相分布贡献的增强的机械强度及其作为次生相的增强效果、可化学钢化以进一步改进机械强度，特别是冲击强度(即落笔、落球)、弯曲强度，即耐冲击性和柔韧性，是一种具有改善机械性能的新材料。
29、本专利技术制备方法适用于任何含有碱金属的微晶玻璃体系，采用本专利技术方法能够有效解决具有高结晶度的、没有梯度结构的较薄的均匀结晶的微晶玻璃不耐冲击性的问题，通过晶化前离子交换形成组成晶相成分呈梯度分布的生坯玻璃，再进行诱导晶化最终形成具有梯度结晶度结构的高透明微晶玻璃。
30、本专利技术微晶玻璃制品作为柔性通用平面的用途，除了消费和工业电子产品(例如，作为柔性/可折叠智能电话和平板电脑的盖板)外，本专利技术还可以用于工业制造或计量学中的保护应用，还可以用于移动设备(例如智能电话、平板电脑等)的后盖。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃中晶相的含量从微晶玻璃表面到中心逐渐减小，且表面结晶度≥10％；正中心结晶度≤10％。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃，其特征在于，所述晶相包括α-石英、β-石英、方石英、鳞石英、β-锂霞石、β-锂辉石、顽辉石、硅灰石、透辉石、K-萤石、堇青石、霞石、二硅酸锂、偏硅酸锂、透锂长石、氟金云母、白云母、莫来石、尖晶石、金红石、氟磷灰石和独居石中的至少一种；
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的微晶玻璃，其特征在于，
5.权利要求1-4中任意一项所述的微晶玻璃的制备方法，其特征在于，该方法包括：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃原片为含有碱金属的玻璃体系；
9.根据权利要求5-8中任意一项所述的制备方法，其特征在于，
10.权利要求1-4中任意一项所
...【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃中晶相的含量从微晶玻璃表面到中心逐渐减小，且表面结晶度≥10％；正中心结晶度≤10％。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃，其特征在于，所述晶相包括α-石英、β-石英、方石英、鳞石英、β-锂霞石、β-锂辉石、顽辉石、硅灰石、透辉石、k-萤石、堇青石、霞石、二硅酸锂、偏硅酸锂、透锂长石、氟金云母、白云母、莫来石、尖晶石、金红石、氟磷灰石和独居石中的至少一种；
4.根据权利要求1-3中任意...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，刘文渊，胡恒广，闫冬成，张广涛，王博，李亚迪，姚荣江，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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