【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金门窗加工，具体涉及一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备。
技术介绍
1、铝合金门窗是由铝合金材料制成的门窗产品。铝合金门窗具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工成型等优点，因此在建筑行业中被广泛应用。铝合金门窗通常具有良好的密封性能和隔热性能，能有效地隔绝外界的噪音和冷热空气，更适合于现代建筑的需求。
2、铝合金门窗在生产过程中为了便于安装，需要在铝合金门窗的铝板上设置连接孔，方便利用连接孔将多根铝板首尾拼接起来形成框架形的铝合金门窗窗框，而连接孔通常由钻孔设备进行对应位置打孔。
3、在中国专利授权号为cn108890376b的专利中公开了一种机械加工用具有碎屑收集功能的铝板钻孔装置，通过第一螺纹杆螺纹传动方式带动铝板支撑座移动，使得铝板支撑座移动至钻孔工作区域，并使得钻头处于碎屑口的顶部正上方。通过多个吸尘管将碎屑吸入负压罐内进行储存，使得铝板顶部钻出的碎屑能够快速被吸取，同时吸尘管能够阻挡碎屑迸溅，并通弹簧柱推动吸尘管压住铝板。但是该技术方案仍存在以下缺陷：
4、1、弹簧柱推动吸尘管压住铝板其稳定性较差，钻孔过程中铝板会受到钻头旋转的反作用力，导致铝板易发生位置偏移，从而影响钻孔精确度；
5、2、铝板的待钻孔位置不在碎屑口上方时，需要去不断调整铝板的位置，而且位置调整过程中若铝板未能完全覆盖碎屑口时，易导致钻孔产生的粉尘碎屑易从碎屑口溢出，造成污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用铝板钻
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备，包括中空结构的加工台、对称安装在加工台顶部的横向导轨、滑动安装在横向导轨上的电动滑台和共同连接在两个电动滑台上的龙门架，所述加工台的顶部对称开设有矩形结构的落屑口，所述落屑口内滑动安装有第一夹持件，所述第一夹持件包括l形夹板和滑板，所述滑板连接在l形夹板的侧部，且滑板滑动贯穿加工台的侧壁并向外延伸，所述落屑口的侧壁上安装有与l形夹板相对应的凸边，且l形夹板与凸边之间滑动设置有第二夹持件，所述加工台的侧壁上开设有供第二夹持件穿出的通槽，所述第二夹持件包括内板和外板，所述内板与外板滑动插接，且内板与外板之间安装有弹性组件，所述龙门架的一侧设有“7”字形的移动板，所述龙门架上安装有用于驱动移动板纵向平移的驱动组件，所述移动板的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿移动板顶部并连接有框架，所述框架内安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端连接有转杆，且转杆的底端安装有夹具头，所述夹具头上安装有钻头，所述钻头的外侧设有吸尘筒，所述吸尘筒与框架之间安装有吸尘机构。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述吸尘机构包括安装在框架底部的导向管，所述吸尘筒的顶部设有环形口，且环形口内固定安装有与导向管滑动套接的活塞环，所述吸尘筒的顶部安装有多个呈环形均匀分布的第一弹簧，且第一弹簧的顶端与框架的底部相连接，所述框架上镶嵌安装有收集筒，所述收集筒与吸尘筒之间连通有软管，且收集筒的顶部安装有负压风机，所述收集筒内安装有用于阻挡废屑的挡网。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述收集筒的底端为锥形结构设置，且收集筒的底部连通有带封盖的排屑口。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述滑板和外板的底部分别开设有第一条形槽和第二条形槽，且第一条形槽和第二条形槽内分别安装有横向齿条和纵向齿条，所述横向齿条和纵向齿条分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，所述加工台的外侧壁上分别安装有驱动第一齿轮和第二齿轮转动的第一电机和第二电机。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括滑动套接在龙门架上的滑套，所述滑套与移动板的侧壁相连接，所述龙门架端部的上表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有丝杆，所述滑套的顶部安装有螺纹套接在丝杆上的凸起。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述弹性组件包括开设在外板靠近内板一侧的凹槽，所述凹槽的槽底安装有多个均匀分布的第二弹簧，且第二弹簧的另一端与内板相连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述凹槽的一端为开口设置，所述内板与外板的一端相齐平，所述内板远离开口的一侧安装有t形滑块，所述凹槽的侧壁处开设有供t形滑块滑动的t形滑槽。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述框架的顶部对称安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿移动板的顶部并向上延伸，所述加工台内滑动插接有相匹配的集屑盒，所述集屑盒的外侧壁安装有u形把手。
11、本专利技术的有益效果：
12、1、本专利技术中，通过启动第一电机带动第一齿轮转动，方便使安装有横向齿条的滑板带动l形夹板横向平移，配合凸边方便对待钻孔的铝板进行支撑，配合落屑口的内壁方便对铝板左右两侧限位夹紧，l形夹板横向平移的过程中配合弹性组件便于内板沿着外板自适应滑动，利用第二电机带动第二齿轮转动，方便带动安装有纵向齿条的外板纵向平移，配合落屑口的内壁方便对铝板的两端进行限位夹紧，使得铝板在后续钻孔过程中不会发生位置偏移，有利于提高钻孔的精确度，此外，整个过程中落屑口处于封闭状态，使得落入加工台内的废屑不会扬尘溢出。
13、2、本专利技术中，通过横向导轨和横向滑台方便带动龙门架进行横向移动，驱动组件方便带动移动板进行纵向移动，从而方便调整钻头的位置，两个落屑口内可分别放置铝板，使得其中一个铝板在钻孔结束后可转向对另一个铝板进行加工，有利于提高加工效率。
14、3、本专利技术中，通过启动气缸方便带动框架向下运动，方便吸尘筒与铝板表面贴合，随着框架继续下移，配合第一弹簧方便吸尘筒压紧在铝板表面，启动钻孔电机带动钻头旋转从而方便对铝板进行钻孔，利用吸尘筒使得钻孔过程中废屑不会四处飞溅而伤人，利用吸尘机构方便将吸尘筒阻挡下来的废屑吸走，从而实现废屑自动收集。
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1.一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备，包括中空结构的加工台(1)、对称安装在加工台(1)顶部的横向导轨(2)、滑动安装在横向导轨(2)上的电动滑台(3)和共同连接在两个电动滑台(3)上的龙门架(4),其特征在于，所述加工台(1)的顶部对称开设有矩形结构的落屑口(5)，所述落屑口(5)内滑动安装有第一夹持件(6)，所述第一夹持件(6)包括L形夹板(601)和滑板(602)，所述滑板(602)连接在L形夹板(601)的侧部，且滑板(602)滑动贯穿加工台(1)的侧壁并向外延伸，所述落屑口(5)的侧壁上安装有与L形夹板(601)相对应的凸边(7)，且L形夹板(601)与凸边(7)之间滑动设置有第二夹持件(8)，所述加工台(1)的侧壁上开设有供第二夹持件(8)穿出的通槽，所述第二夹持件(8)包括内板(801)和外板(802)，所述内板(801)与外板(802)滑动插接，且内板(801)与外板(802)之间安装有弹性组件，所述龙门架(4)的一侧设有“7”字形的移动板(9)，所述龙门架(4)上安装有用于驱动移动板(9)纵向平移的驱动组件，所述移动板(9)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(1
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述吸尘机构包括安装在框架(11)底部的导向管(16)，所述吸尘筒(15)的顶部设有环形口，且环形口内固定安装有与导向管(16)滑动套接的活塞环(17)，所述吸尘筒(15)的顶部安装有多个呈环形均匀分布的第一弹簧(18)，且第一弹簧(18)的顶端与框架(11)的底部相连接，所述框架(11)上镶嵌安装有收集筒(19)，所述收集筒(19)与吸尘筒(15)之间连通有软管(20)，且收集筒(19)的顶部安装有负压风机(21)，所述收集筒(19)内安装有用于阻挡废屑的挡网(22)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述收集筒(19)的底端为锥形结构设置，且收集筒(19)的底部连通有带封盖的排屑口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述滑板(602)和外板(802)的底部分别开设有第一条形槽和第二条形槽，且第一条形槽和第二条形槽内分别安装有横向齿条(24)和纵向齿条(25)，所述横向齿条(24)和纵向齿条(25)分别啮合有第一齿轮(26)和第二齿轮(27)，所述加工台(1)的外侧壁上分别安装有驱动第一齿轮(26)和第二齿轮(27)转动的第一电机(28)和第二电机(29)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述驱动组件包括滑动套接在龙门架(4)上的滑套(30)，所述滑套(30)与移动板(9)的侧壁相连接，所述龙门架(4)端部的上表面安装有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出端连接有丝杆(32)，所述滑套(30)的顶部安装有螺纹套接在丝杆(32)上的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述弹性组件包括开设在外板(802)靠近内板(801)一侧的凹槽(33)，所述凹槽(33)的槽底安装有多个均匀分布的第二弹簧(34)，且第二弹簧(34)的另一端与内板(801)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述凹槽(33)的一端为开口设置，所述内板(801)与外板(802)的一端相齐平，所述内板(801)远离开口的一侧安装有T形滑块(35)，所述凹槽(33)的侧壁处开设有供T形滑块(35)滑动的T形滑槽(36)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述框架(11)的顶部对称安装有导向杆(37)，所述导向杆(37)滑动贯穿移动板(9)的顶部并向上延伸，所述加工台(1)内滑动插接有相匹配的集屑盒(38)，所述集屑盒(38)的外侧壁安装有U形把手。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备，包括中空结构的加工台(1)、对称安装在加工台(1)顶部的横向导轨(2)、滑动安装在横向导轨(2)上的电动滑台(3)和共同连接在两个电动滑台(3)上的龙门架(4),其特征在于，所述加工台(1)的顶部对称开设有矩形结构的落屑口(5)，所述落屑口(5)内滑动安装有第一夹持件(6)，所述第一夹持件(6)包括l形夹板(601)和滑板(602)，所述滑板(602)连接在l形夹板(601)的侧部，且滑板(602)滑动贯穿加工台(1)的侧壁并向外延伸，所述落屑口(5)的侧壁上安装有与l形夹板(601)相对应的凸边(7)，且l形夹板(601)与凸边(7)之间滑动设置有第二夹持件(8)，所述加工台(1)的侧壁上开设有供第二夹持件(8)穿出的通槽，所述第二夹持件(8)包括内板(801)和外板(802)，所述内板(801)与外板(802)滑动插接，且内板(801)与外板(802)之间安装有弹性组件，所述龙门架(4)的一侧设有“7”字形的移动板(9)，所述龙门架(4)上安装有用于驱动移动板(9)纵向平移的驱动组件，所述移动板(9)的顶部安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆贯穿移动板(9)顶部并连接有框架(11)，所述框架(11)内安装有钻孔电机(12)，所述钻孔电机(12)的输出端连接有转杆，且转杆的底端安装有夹具头(13)，所述夹具头(13)上安装有钻头(14)，所述钻头(14)的外侧设有吸尘筒(15)，所述吸尘筒(15)与框架(11)之间安装有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝板钻孔设备,其特征在于，所述吸尘机构包括安装在框架(11)底部的导向管(16)，所述吸尘筒(15)的顶部设有环形口，且环形口内固定安装有与导向管(16)滑动套接的活塞环(17)，所述吸尘筒(15)的顶部安装有多个呈环形均匀分布的第一弹簧(18)，且第一弹簧(18)的顶端与框架(11)的底部相连接，所述框架(11)上镶嵌安装有收集筒(19)，所述收集筒(19)与吸尘筒(15)之间连通有软管(20)，且收集筒(19)的顶部安装有负压风机(21)，所述收集筒(19)内安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙修康，
申请(专利权)人：淮北相鹏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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