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用于免喷涂塑料制品的组合物、免喷涂塑料制品及其制备方法技术

技术编号:40944059 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 15:01
本申请涉及一种用于免喷涂塑料制品的组合物、免喷涂塑料制品及其制备方法。所述用于免喷涂塑料制品的组合物,包括以下各重量份数的成分,80~85重量份的ABS;4~6重量份的SEBS;4~6重量份的POE;和5~8重量份的改性SiO<subgt;2</subgt;;所述改性SiO<subgt;2</subgt;中亲水SiO<subgt;2</subgt;和疏水SiO<subgt;2</subgt;的重量比例为8:2。所述组合物是一种用于制备具有哑光肤感、耐磨耐刮擦、耐高温高湿和耐有机溶剂擦拭的免喷涂塑料制品的组合物。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种用于免喷涂塑料制品的组合物、免喷涂塑料制品及其制备方法


技术介绍

1、普通的塑料制品在注塑成型后,通常需要进行额外的喷涂油漆或涂层工艺,以增加一些功能特性或实现特定的外观效果。这种喷涂工艺通常被用于增加塑料制品的抗刮擦性、阻燃、防腐蚀效果,或者是改变塑料制品的颜色、改善表面光泽等方面。然而,近年来随着技术的发展,一些特殊设计的塑料材料(如免喷涂塑料)可以在注塑过程中直接实现多彩外观效果,从而减少了喷涂的需要。

2、现有常用的免喷涂塑料是一种经过特殊设计和技术改性的塑料材料,其特点在于可以直接注塑成型而无需进行后续的喷涂工艺。在制造过程中,通过在塑料原料中添加特殊的珠光粉、颜料或其他效果材料,并精心调配配方,生产出具有多彩外观效果的塑料颗粒。这种创新的技术使得塑料制品可以呈现出各种炫彩、金属等外观效果,为产品赋予独特的外观设计。

3、前述免喷涂塑料的制造过程不仅能够满足客户的个性化需求,还带来了一系列显著的优势。首先,由于不需要额外的喷涂步骤,生产效率得到提高,节省了生产成本和时间。其次,由于颜色和效果已经通过注塑过程实现,产品表面的颜色更加均匀一致,不易褪色,具有更好的耐久性。此外,免喷涂塑料的生产过程中减少了喷涂过程中可能产生的挥发性有机物排放,因而符合环保标准。

4、目前常用的免喷涂塑料虽然在外观等方面可以做到免喷涂,但若需要塑料制品本身兼具有更好的功能特性,例如抗刮擦性、阻燃、防腐蚀等,则并未见有更多的研究和实例。更进一步的,现有免喷涂塑料着重于对颜色的改变,对光泽的提升,但并未见有具有的哑光肤感的免喷涂塑料,尤其是未见有具有抗刮擦性、高抗冲击性、哑光肤感的免喷涂塑料。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于免喷涂塑料制品的组合物、免喷涂塑料制品及其制备方法,所述组合物是一种用于制备具有哑光肤感、耐磨耐刮擦、耐高温高湿和耐有机溶剂擦拭的免喷涂塑料制品的组合物。本申请所得免喷涂塑料可完全替换手感漆,且可重复回收利用。

2、本申请所提供的第一种方案为:用于免喷涂塑料制品的组合物,包括以下各重量份数的成分,

3、80~90重量份的abs;

4、4~10重量份的sebs;

5、4~10重量份的poe;

6、0.5~2重量份的相容剂;和

7、5~10重量份的改性sio2;所述改性sio2中亲水sio2和疏水sio2的重量比例为(4~5):1。

8、可选的,所述组合物还包括1~1.5重量份的聚硅氧烷。

9、可选的,所述改性sio2中通过对sio2进行极性溶剂络合获得亲水sio2,通过对sio2进行非极性溶剂络合获得疏水sio2。

10、可选的,所述极性溶剂包括醛类(-cho)、硫醇(-sh)、胺类(-nh2)、酰胺(-nhcoch3)、醇类(-oh)、酚类(-aroh)、羧酸类(-cooh)化合物中的至少一种,所述非极性溶剂包括烷烃(-ch3,-ch2-)、烯烃(-ch=ch-)、醚类(-och3,-och2-)、硝基 (-no2)、二甲胺(h3c-n-ch3)、脂类(-coor)、酮类(-co-)化合物中的至少一种。

11、可选的,所述改性sio2的制备包括以下步骤:sio2加入分散剂后于50℃~150℃下进行碾磨达到粒径为500nm~2000nm;将研磨所得置于水中形成悬浊液,并加入金属氧化物,于50℃~150℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌1小时~3小时;继续加入络合物、偶联剂、分散剂于50℃~100℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌0.5小时~2小时;继续加入极性溶剂或非极性溶剂以覆盖前步骤所得sio2,于50℃~100℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌0.5小时~2小时获得亲水sio2或疏水sio2;将所得亲水sio2和疏水sio2按重量份数(4~5):1的配比配置成改性sio2。

12、可选的,所述分散剂包括六偏磷酸钠、碳酸盐、二硅酸钠、烷基苯磺酸盐、聚羧酸钠、聚丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物、缩合萘磺酸盐、聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物中的至少一种;所述金属氧化物包括氧化锌,氧化钛、氧化铝、氧化铍、氧化锡、氧化镁中的至少一种;所述络合物包括三氯乙烯基硅烷、三乙氧基乙烯基硅烷、γ- 氨基丙基三乙氧硅烷、三氯丙烯基硅烷、钛酸四丁酯、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三钛酸异丙酯、二异硬酯酰基酞酸乙酯、甲基丙烯酰铬中的至少一种;所述偶联剂包括铝酸锆、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。

13、可选的,所述组合物包括83重量份的abs。

14、可选的,所述组合物包括5重量份的sebs。

15、可选的,所述组合物包括5重量份的poe。

16、可选的,所述组合物包括6重量份的sio2。

17、可选的,改性sio2中sio2与分散剂、金属氧化物、络合物、偶联剂的重量份数配比分别为1:(0.03~0.12):(0.03~0.06):(0.01~0.05):(0.03~0.06)。

18、本申请还提供第二种方案,即前述任一所述的组合物制备而成的免喷涂塑料制品,所述免喷涂塑料制品是一种具有哑光肤感、耐磨耐刮擦、耐高温高湿和耐有机溶剂擦拭的免喷涂塑料制品。

19、可选的,所述免喷涂塑料制品包括颗粒或成型产品。

20、本申请还提供第三种方案,即前述所述的免喷涂塑料制品的制备方法,所述制备方法中包括将前述任一所述的组合物按重量比例通过搅拌熔融、造粒和/或模具成型步骤并采用以下工艺参数制成免喷涂塑料制品:

21、搅拌熔融的螺杆温度为240~250℃,螺杆转速为400转/分钟,螺杆长径比为40:1,熔融温度为190~220℃;

22、模具温度为40~60℃。

23、本申请所述abs是指abs塑料,即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,可通过市售的方式获取。

24、本申请所述sebs是指氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,可通过市售的方式获取,例如美国科腾的g1561。

25、本申请所述poe是指poe塑料,即乙烯-辛烯共聚物,可通过市售的方式获取,例如美国陶氏的7647。

26、本申请所述相容剂可选自本领域常规使用的品种,例如环氧树脂、聚丙烯酸、丙烯酸、2-二甲基苯酰异氰酸酯等中的任一种。

27、本申请所述分散剂、络合物、金属氧化物、偶联剂均可选自本领域常规使用的品种,例如作为分散剂使用的六偏磷酸钠、碳酸盐、二硅酸钠、烷基苯磺酸盐、聚羧酸钠、聚丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物、缩合萘磺酸盐、聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物等中的一种或多种;作为络合物使用的三氯乙烯基硅烷、三乙氧基乙烯基硅烷、γ- 氨基丙基三乙氧硅烷、三氯丙烯基硅烷、钛酸四丁酯、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三钛酸异本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于免喷涂塑料制品的组合物,其特征在于,包括以下各重量份数的成分,

2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述组合物还包括1~1.5重量份的聚硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述改性SiO2中通过对SiO2进行极性溶剂络合获得亲水SiO2,通过对SiO2进行非极性溶剂络合获得疏水SiO2。

4.根据权利要求3所述的组合物,其特征在于,所述极性溶剂包括醛类、硫醇、胺类、酰胺、醇类、酚类、羧酸类化合物中的至少一种,所述非极性溶剂包括烷烃、烯烃、醚类、硝基、二甲胺、脂类、酮类化合物中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的组合物,其特征在于,所述改性SiO2的制备包括以下步骤:SiO2加入分散剂后于50℃~150℃下进行碾磨达到粒径为500nm~2000nm;将研磨所得置于水中形成悬浊液,并加入金属氧化物,于50℃~150℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌1小时~3小时;继续加入络合物、偶联剂、分散剂于50℃~100℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌0.5小时~2小时;继续加入极性溶剂或非极性溶剂以覆盖前步骤所得SiO2,于50℃~100℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌0.5小时~2小时获得亲水SiO2或疏水SiO2;将所得亲水SiO2和疏水SiO2按重量份数(4~5):1的配比配置成改性SiO2。

6.根据权利要求5所述的组合物,其特征在于,所述分散剂包括六偏磷酸钠、碳酸盐、二硅酸钠、烷基苯磺酸盐、聚羧酸钠、聚丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物、缩合萘磺酸盐、聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物中的至少一种;所述金属氧化物包括氧化锌,氧化钛、氧化铝、氧化铍、氧化锡、氧化镁中的至少一种;所述络合物包括三氯乙烯基硅烷、三乙氧基乙烯基硅烷、γ- 氨基丙基三乙氧硅烷、三氯丙烯基硅烷、钛酸四丁酯、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三钛酸异丙酯、二异硬酯酰基酞酸乙酯、甲基丙烯酰铬中的至少一种;所述偶联剂包括铝酸锆、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的组合物,其特征在于,所述改性SiO2中SiO2与分散剂、金属氧化物、络合物、偶联剂的重量份数配比分别为1:(0.03~0.12):(0.03~0.06):(0.01~0.05):(0.03~0.06)。

8.权利要求1~7任一所述的组合物制备而成的免喷涂塑料制品,其特征在于,所述免喷涂塑料制品是一种具有哑光肤感、耐磨耐刮擦、耐高温高湿和耐有机溶剂擦拭的免喷涂塑料制品。

9.根据权利要求8所述的免喷涂塑料制品,其特征在于,所述免喷涂塑料制品包括颗粒或成型产品。

10.权利要求8所述的免喷涂塑料制品的制备方法,其特征在于,所述制备方法中包括将权利要求1~7任一所述的组合物按重量比例通过搅拌熔融、造粒和/或模具成型步骤并采用以下工艺参数制成免喷涂塑料制品:

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【技术特征摘要】

1.用于免喷涂塑料制品的组合物,其特征在于,包括以下各重量份数的成分,

2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述组合物还包括1~1.5重量份的聚硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述改性sio2中通过对sio2进行极性溶剂络合获得亲水sio2,通过对sio2进行非极性溶剂络合获得疏水sio2。

4.根据权利要求3所述的组合物,其特征在于,所述极性溶剂包括醛类、硫醇、胺类、酰胺、醇类、酚类、羧酸类化合物中的至少一种,所述非极性溶剂包括烷烃、烯烃、醚类、硝基、二甲胺、脂类、酮类化合物中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的组合物,其特征在于,所述改性sio2的制备包括以下步骤:sio2加入分散剂后于50℃~150℃下进行碾磨达到粒径为500nm~2000nm;将研磨所得置于水中形成悬浊液,并加入金属氧化物,于50℃~150℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌1小时~3小时;继续加入络合物、偶联剂、分散剂于50℃~100℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌0.5小时~2小时;继续加入极性溶剂或非极性溶剂以覆盖前步骤所得sio2,于50℃~100℃下以500r/min~2000r/min的转速搅拌0.5小时~2小时获得亲水sio2或疏水sio2;将所得亲水sio2和疏水sio2按重量份数(4~5):1的配比配置成改性sio2。

6.根据权利要求5所述的组合物,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:林峰林楚越
申请(专利权)人:浙江冠旗纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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