System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种变压器用阻尼降噪轴套制造技术_技高网

一种变压器用阻尼降噪轴套制造技术

技术编号:40943108 阅读:25 留言:0更新日期:2024-04-18 15:00
本发明专利技术公开一种变压器用阻尼降噪轴套,包括:变压器箱盖支板、螺栓、垫圈、第一降噪板、器身吊板、轴套、第二降噪板、第三降噪板、第一螺母和第二螺母。所述轴套在变压器器身与箱盖联接,由于轴套贯穿箱盖支板孔内和器身吊板孔内,又由于箱盖支板和器身吊板间有降噪板隔离,螺栓穿过箱盖支板和器身吊板,不直接接触到箱盖支板和器身吊板,也就是铁与铁的不直接接触,在经过第一螺母和第二螺母打紧,使得轴套的安装成一体,本发明专利技术可大大有效的降低变压器工作时铁心发出振动噪音的外传,衰减变压器的工作振动噪音,降低非晶合金油浸式闭口立体卷变压器的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器降噪,具体的,涉及一种变压器用阻尼降噪轴套


技术介绍

1、目前,现有的阻尼降噪板在变压器器身吊板与箱盖联接处在变压器使用过程中,只能起到对变压器安装的固定效果,缺乏降低对变压器产生噪音的处理,不便于对变压器产生的噪音进行吸收减弱。由于变压器在工作时铁心会发出振动,并通过铁心夹件、传递到油箱产生振动噪音,使得变压器使用时产生噪音,影响周边居民的生活。如何降低变压器在工作时的噪音就变成了一个变压器制造业需要解决的问题。

2、现有技术文件1(cn214753334u)公开了一种变压器用阻尼降噪板,包括固定座、空心板和减震杆,所述减震杆包括杆体、弹簧和套管,所述若干个所述杆体在所述套管内壁滑动,所述杆体一端固定有滑块,所述弹簧两端分别与相邻所述滑块一侧固定,所述滑块另一侧也设置有所述弹簧,所述弹簧两端分别与所述滑块一侧和所述套管内壁固定,通过设置的弹簧,方便减少震动传输的效果,但该技术文件的不足之处在于该技术方案结构复杂,变压器底座安装不稳定的时,会造成变压器倾斜。在现场环境不是很好的情况下,滑块容易卡死,没有起到降低再议的目的。

3、现有技术文件2(cn218299581u),公开了一种变压器降噪结构,其包括定位座、定位钉及填料、垫块和降噪块,定位座具有开口朝上的定位腔,降噪块及垫块由外向内套设于定位腔内,定位钉套设于垫块内,填料填充于定位钉与垫块之间,降噪块包覆定位腔的内壁及定位座的上端面。但该技术文件的不足之处在于技术方案结构复杂,填充物为环氧树脂,环氧树脂浇筑后非常硬,不能有效的减少铁心传递到油箱底部的振动量,减小变压器的整体噪声。中间没有缓存的软橡皮,对降低噪音有限。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种可大大有效的降低变压器工作时铁心发出振动噪音的外传,衰减变压器的工作振动噪音,降低非晶合金油浸式闭口立体卷变压器的噪音的一种变压器用阻尼降噪轴套。

2、本专利技术采用如下的技术方案。

3、一种变压器用阻尼降噪轴套,包括变压器箱盖支板、螺栓、垫圈、第一降噪板、器身吊板、轴套、第二降噪板、第三降噪板、第一螺母和第二螺母,变压器器身与箱盖支板连接,所述第一降噪板设置于变压器箱盖支板与器身吊板之间,所述箱盖支板右侧依次设置第二降噪板、轴套和第三降噪板,所述第三降噪板两侧放置垫圈,通过第一螺母和第二螺母进行固定。

4、优选地,所述安装顺序为从左到右依次为垫圈、降噪板、器身吊板、第一降噪板、箱盖支板、第二降噪板、轴套、第三降噪板、垫圈、螺栓、第一螺母和第二螺母。

5、优选地,所述轴套贯穿箱盖支板孔内和器身吊板孔内。

6、优选地,所述轴套的材质为丙烯酸酯。

7、优选地,所述第一降噪板、第二降噪板和第三降噪板均采用硬度为70的材质。

8、优选地,所述第一降噪板长度大于第三降噪板,第三降噪板长度大于第二降噪板。

9、优选地,所述箱盖支板和器身吊板中间均开设有安装孔。

10、优选地,所述第一螺母的厚度大于第二螺母的厚度。

11、优选地,所述第一螺母和第二螺母在所述变压器用阻尼降噪轴套的左右两端均进行设置,形成双螺母固定。

12、优选地,所述变压器用阻尼降噪轴套为上下对称结构。

13、本专利技术的有益效果在于,现有技术对变压器降噪往往是在器身底加降噪板,缓解铁心底部对油箱底部的噪音衰减,而忽略了铁心上部对箱盖连接处噪音传递,油箱底部加降噪板是各个厂家通用的降噪措施,虽然能起到降噪效果,但往往不全面,而且各个厂家采用的箱盖与器身的连接方式不一样,有些厂家往往采用拉螺杆结构,这样夹件与箱盖的连接是铁与铁的连接,中间没有降噪板隔离,铁心产生的噪音直接通过拉螺杆传到箱盖上,所以这一现象是各个厂家的薄弱环节。虽然有些厂家也采用夹件与箱盖间垫降噪板紧固,但由于为了安装方便,降噪板开孔过大,螺栓紧固后,降噪板容易跑偏,这样螺栓穿过夹件和箱盖时,螺栓会顶到夹件开孔处,铁与铁直接接触到,没有起到降噪缓存的效果。

14、本方案与现有技术相比,采用了三种降噪板,其中轴套完成穿过第一降噪板和第二降噪板,使得螺栓穿过轴套时完全与夹件和箱盖隔离,这一紧固方式的改变,可以大大降低变压器噪音。解决了非晶合金油浸式闭口立体卷变压器噪音,和工艺中变压器的铁心在工作时发出噪音所存在的问题。本专利技术大大降低变压器工作时铁心发出振动噪音的外传,衰减变压器的工作噪音。改变以往各个厂家对于变压器夹件与箱盖连接紧固的认识,加装轴套,避免连接时铁与铁直接接触,完全阻断铁心噪音经过夹件上传到箱盖的路径,从而有效降低变压器噪音。

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【技术保护点】

1.一种变压器用阻尼降噪轴套,包括变压器箱盖支板(1)、螺栓(2)、垫圈(3)、第一降噪板(4)、器身吊板(5)、轴套(6)、第二降噪板(7)、第三降噪板(8)、第一螺母(9)和第二螺母(10),其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

4.如权利要求2所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

5.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

7.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

8.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

9.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

10.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种变压器用阻尼降噪轴套,包括变压器箱盖支板(1)、螺栓(2)、垫圈(3)、第一降噪板(4)、器身吊板(5)、轴套(6)、第二降噪板(7)、第三降噪板(8)、第一螺母(9)和第二螺母(10),其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

4.如权利要求2所述的一种变压器用阻尼降噪轴套,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨建平施闻博张志键庄稼朱慧平莫志慧徐天诚
申请(专利权)人:上海置信电气非晶有限公司
类型:发明
国别省市:

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