【技术实现步骤摘要】
本申请涉及终端，尤其涉及一种隔热材料及其制备方法、电子设备。
技术介绍
1、随着科技的发展，消费电子终端产品，例如，手机等的应用越来越普及。传统的消费电子终端产品通常会在电池的柔性电路板(flexible printed circuit，fpc)局部凸起与电池盖接触位置、主板支架与电池盖接触位置、板对板连接器(board to board，btb)支架与电池盖接触位置等位置出现局部热点，严重影响了消费电子终端产品的充电速度和热体验。
2、目前，常通过将隔热泡沫材料或隔热泡棉材料贴合在上述位置，利用隔热泡沫材料或隔热泡棉材料的高孔隙率能够减少空气传导和对流，以此来进行隔热，但是，隔热泡沫材料或隔热泡棉材料的封闭孔为各向同性，通过孔壁的固体热传导较高，经过压缩后的隔热效果较差，机械可靠性也较差。另外，还使用通过陶瓷气凝胶材料进行隔热，然而，陶瓷气凝胶材料的机械性能也较差，且大部分陶瓷气凝胶材料在压缩时容易掉渣。
3、为此，亟待提供一种新型隔热材料，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种隔热材料及其制备方法、电子设备，该隔热材料为各向异性气凝胶材料，能够承受高温，保持恒温，且质量轻、强度高，从而提供了很好的隔热防热能力，进而当受到外部热源加热时，该气凝胶材料可以表现出优异的隔热性，同时，该隔热气凝胶材料具备优异的可压缩性。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：
3、第一方面，提供一种隔热材料，该隔热材料包括：冰晶基
4、本申请实施例提供一种隔热材料，该隔热材料为各向异性气凝胶材料，该气凝胶材料的微观结构类似于企鹅羽毛的微观结构，因而具有类似企鹅羽毛的隔热效果，能够承受高温，保持恒温，且质量轻、强度高，从而提供了很好的隔热防热能力，进而当受到外部热源加热时，该气凝胶材料可以表现出优异的隔热性，同时，该隔热气凝胶材料具备优异的可压缩性。
5、在第一方面一种可能的实现方式中，冰晶单元包括多个冰晶柱，相邻冰晶柱之间具有取向通道，取向通道沿冰晶生长方向延伸排列，夹在相邻冰晶柱之间，冰晶枝分布在取向通道内。
6、在该实现方式中，可以使气凝胶材料具有更好的隔热性和可压缩性。
7、在第一方面一种可能的实现方式中，每个冰晶枝的延伸方向与冰晶柱的延伸方向之间的夹角为锐角。
8、在该实现方式中，使气凝胶材料的隔热效果较好。
9、在第一方面一种可能的实现方式中，在每个韧带内部具有多个分立且间隔分布的孔隙。
10、在该实现方式中，可以提升气凝胶材料的隔热性。
11、在第一方面一种可能的实现方式中，所有冰晶柱的延伸方向相互平行。
12、在该实现方式中，气凝胶由定向排列的长枝组成，当受外部热源加热时，气凝胶材料能表现出优异的隔热性和可压缩性。
13、在第一方面一种可能的实现方式中，所有冰晶枝的延伸方向相互平行。
14、在该实现方式中，气凝胶由平行的分支组成，当受外部热源加热时，气凝胶材料能表现出优异的隔热性和可压缩性。
15、在第一方面一种可能的实现方式中，所有冰晶柱的延伸方向相互平行，且所有冰晶枝的延伸方向相互平行。
16、在该实现方式中，气凝胶由定向排列的长枝和平行的分支组成，当受外部热源加热时，气凝胶材料能表现出优异的隔热性和可压缩性。
17、在第一方面一种可能的实现方式中，每个冰晶柱上的多个冰晶枝围绕冰晶柱一圈排布。
18、在该实现方式中，可以提升气凝胶材料的隔热性和可压缩性。
19、在第一方面一种可能的实现方式中，依次经过循环冻融、热处理的气凝胶材料最终呈固态。
20、在该实现方式中，固态的隔热气凝胶材料可以通过压敏胶贴合在需要贴合位置处，简单易操作。
21、在第一方面一种可能的实现方式中，冰晶枝的延伸方向与冰晶柱的延伸方向之间的夹角为锐角。
22、在该实现方式中，隔热气凝胶材料具有较好的隔热性和可压缩性。
23、在第一方面一种可能的实现方式中，取向通道沿平行于x-z平面的宽度范围包括40μm～60μm。
24、在该实现方式中，隔热气凝胶材料具有较好的隔热性和可压缩性。
25、在第一方面一种可能的实现方式中，每个取向通道中具有多个分立且间隔分布的孔洞，在多孔取向通道内形成丰富的韧带。
26、在该实现方式中，隔热气凝胶材料具有较好的隔热性和可压缩性。
27、在第一方面一种可能的实现方式中，丰富的韧带能以约60°的角度将多孔取向通道分成z方向的宽度范围为10μm～20μm的微通道。
28、在该实现方式中，隔热气凝胶材料具有较好的隔热性和可压缩性。
29、在第一方面一种可能的实现方式中，每个冰晶枝的延伸方向与冰晶柱的延伸方向之间的夹角范围包括50℃～80℃。
30、在该实现方式中，使气凝胶材料的隔热效果更好。
31、在第一方面一种可能的实现方式中，每个冰晶枝的延伸方向与冰晶柱的延伸方向之间的夹角为约60℃。
32、在该实现方式中，气凝胶材料的隔热性最好。
33、在第一方面一种可能的实现方式中，在每个韧带内部具有多个尺寸小于1μm的较小孔隙，相邻孔隙分立且间隔排布。
34、在该实现方式中，可以提升气凝胶材料的隔热性和可压缩性。
35、在第一方面一种可能的实现方式中，冰晶枝上的孔隙在x-z平面的正投影的形状为圆形，圆形的直径小于1μm。
36、在该实现方式中，可以提升气凝胶材料的隔热性和可压缩性。
37、第二方面，提供一种电子设备，包括如第一方面或第一方面的任意可能的实现方式中的隔热材料。
38、本申请实施例提供一种电子设备，包括仿企鹅羽毛结构的气凝胶材料，由于该气凝胶材料能承受高温，保持恒温，且质量轻、强度高，当受到外部热源加热时，该气凝胶材料可以表现出优异的隔热防热性，且该气凝胶材料具备优异的可压缩性，进而使电子设备具有局部隔热效果，减小或避免产生局部热点，提升了充电速度和热体验，电子设备的整体性能良好。
39、在第二方面一种可能的实现方式中，电子设备还包括电池、电池盖和粘合剂，电池盖具有第一表面，隔热材料通过粘合剂贴合至第一表面，第一表面用于在电池和电池盖均安装于电子设备中时，朝向电池。
40、在该实现方式中，借助粘合剂将隔热气凝胶材料贴合至电池盖内表面并组装成整机，从而防止这些一些结构直接接触电池盖传递热量，减小或避免产生局部热点，以规避热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔热材料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔热材料，其特征在于，所述冰晶单元包括多个所述冰晶柱，相邻所述冰晶柱之间具有取向通道，所述取向通道沿垂直于所述第一平面的方向延伸，所述冰晶枝分布在所述取向通道。
3.根据权利要求1或2所述的隔热材料，其特征在于，每个所述冰晶柱上的多个所述冰晶枝围绕所述冰晶柱一圈排布；
4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔热材料，其特征在于，每个所述冰晶枝上具有多个分立且间隔分布的孔隙。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的隔热材料，其特征在于，每个所述取向通道中具有多个分立且间隔分布的孔洞，所述取向通道沿平行于所述第一平面方向的宽度范围包括40μm-60μm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热材料，其特征在于，所述隔热材料沿垂直于所述第一平面方向的导热系数范围包括0.016W/(m·K)-0.036W/(m·K)；
7.根据权利要求4至6中任一项所述的隔热材料，其特征在于，所述冰晶枝上的所述孔隙在所述第一平面上的正投影的形状为圆形，所述圆形的直径小于1μ
8.根据权利要求1至7中任一项所述的隔热材料，其特征在于，每个所述冰晶枝的延伸方向与所述冰晶柱的延伸方向之间的夹角范围包括50℃～80℃；
9.根据权利要求1至8中任一项所述的隔热材料，其特征在于，所述隔热材料为隔热气凝胶材料；
10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一种所述的隔热材料。
11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括电池、电池盖和粘合剂，所述电池盖具有第一表面，所述隔热材料通过所述粘合剂贴合至所述第一表面，所述第一表面用于在所述电池和所述电池盖均安装于所述电子设备中时，朝向所述电池。
12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述隔热材料通过所述粘合剂贴合在电池柔性电路板的凸起与所述电池盖的所述第一表面的接触位置；
13.一种隔热材料的制备方法，其特征在于，包括：
14.根据权利要求13所述的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述将所述交联水凝胶通过所述模具腔的所述开口倒入所述模具中，依次经过冷冻铸造、冷冻干燥后，得到目标隔热材料包括：
15.根据权利要求13或14所述的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述冻融的温度范围包括-24℃～30℃。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述聚合物粉末的质量占所述水的质量的比值范围包括5％～15％。
17.根据权利要求13至15中任一项所述的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述底座的温度范围包括-90℃～20℃。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的隔热材料的制备方法，其特征在于，所述聚合物粉末包括聚乙烯醇粉末、聚氨酯粉末、纤维素粉末中的至少一种。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热材料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔热材料，其特征在于，所述冰晶单元包括多个所述冰晶柱，相邻所述冰晶柱之间具有取向通道，所述取向通道沿垂直于所述第一平面的方向延伸，所述冰晶枝分布在所述取向通道。
3.根据权利要求1或2所述的隔热材料，其特征在于，每个所述冰晶柱上的多个所述冰晶枝围绕所述冰晶柱一圈排布；
4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔热材料，其特征在于，每个所述冰晶枝上具有多个分立且间隔分布的孔隙。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的隔热材料，其特征在于，每个所述取向通道中具有多个分立且间隔分布的孔洞，所述取向通道沿平行于所述第一平面方向的宽度范围包括40μm-60μm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热材料，其特征在于，所述隔热材料沿垂直于所述第一平面方向的导热系数范围包括0.016w/(m·k)-0.036w/(m·k)；
7.根据权利要求4至6中任一项所述的隔热材料，其特征在于，所述冰晶枝上的所述孔隙在所述第一平面上的正投影的形状为圆形，所述圆形的直径小于1μm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的隔热材料，其特征在于，每个所述冰晶枝的延伸方向与所述冰晶柱的延伸方向之间的夹角范围包括50℃～80℃；
9.根据权利要求1至8中任一项所述的隔热材料，其特征在于，所述隔热材料为隔热气凝胶材料；
10.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿鸣，霍国亮，臧永强，王刚，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：
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