【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发酵池，具体是一种地埋式厌氧发酵设施。
技术介绍
1、现行的厌氧发酵池，大多是金属圆罐（柱式）发酵池。厌氧发酵池产气分为两个阶段：产气平稳期和产气衰退期，其周期天数较长，在四十天左右。柱式发酵池是利用3级倒灌解决这个问题，地埋式是加长发酵池的长度（一般是50—60米），加长物料的行走路线，使物料产气平稳期和产气衰退期分别处于发酵池进料端和出料端。
2、采用柱式发酵池进行发酵时，需要利用5倍发酵液与物料混合后，再用高压泵打进发酵池，发酵池高度一般30米左右，存在能耗高的问题；同时外围全部做保温处理，无法利用太阳能。如果想利用太阳能的话，则需要安装大量的太阳能热水器，不但造价高，而且占地面积大，实用性低；而且柱式发酵池出料时沼渣和沼液混合出料，需要进行大量的沼渣脱水工作，工作量大。
3、现在很多企业推出地埋式发酵池，但由于地埋式发酵池长度过长，导致其池内发酵物料的行走是个大难题。
4、对此，我们设计了一款新式的地埋式厌氧发酵设施，改变了传统发酵池的单一结构，在发酵池顶部安装红泥气罩以及高温大棚，充分收集太阳能，提高发酵池上方温度，加快顶部物料的液化，并在发酵池内底部装配推进式蛟龙，顶部安装破壳机，实现对物料推送的同时，还能够将顶部结壳物料打破，将新旧物料充分混合，同时在出料端设计了沼渣池以及沼液池，将沼渣和沼液分开，减少了沼渣出料脱水的工作量，解决了柱式发酵池以及传统地埋式发酵池所存在的进出料以及物料行走的问题，提高了单位物料的产气率。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的在于提供一种地埋式厌氧发酵设施，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种地埋式厌氧发酵设施，包括发酵池，发酵池顶部设置有红泥气罩，酵池进料端设置有进料管道，发酵池出料端设置有沼渣池，沼渣池底部与发酵池相通，沼渣池一侧设置有沼液池，沼渣池与沼液池通过沼液输出管连通，发酵池底部设置有送料组件，用于将发酵池底部物料推送至出料端。
4、作为本专利技术进一步的优选方案：红泥气罩顶部罩设有塑料薄膜。
5、作为本专利技术再进一步的优选方案：沼液输出管进料端与沼渣池中部相通，沼液输出管出料端与沼液池相通。
6、作为本专利技术再进一步的优选方案：送料组件为转动设置在发酵池底部的送料绞龙。
7、作为本专利技术再进一步的优选方案：发酵池顶部转动设置有破壳绞龙，用于将发酵池内的新旧物料混合。
8、作为本专利技术再进一步的优选方案：发酵池远离沼渣池的一侧设置有动力池，动力池内设置有用于驱动送料绞龙以及破壳绞龙转动的减速机。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、该发酵设施将传统的单一池底结构替换为由发酵池、沼渣池以及沼液池组成的池底，在送料绞龙的作用下，可实现对发酵池底部产气物料的搅拌及推送，提高产气的同时，将产气物料缓慢推送至出料端，物料运动至出料端后，沼渣沉淀在沼渣池底部，沼液则通过沼液输出管进入沼液池，实现沼渣与沼液的固液分离，沼渣池内的沼渣则利用污泥泵吸出，进入固液分离机脱水，脱水后的沼渣晾干后即可使用，降低了沼渣脱水的工作量，也解决了发酵物料长距离行走的问题；
11、通过在发酵池顶部安装红泥气罩以及塑料薄膜，使发酵池顶部形成高温大棚，能够充分收集太阳能，物料在红泥气罩和高温大棚的作用下，白天物料周围温度能够高达70多度，加快了的物料的液化，提高了产气率；
12、通过设计破壳绞龙，能够实现对漂浮在发酵池顶部新进物料的搅拌，一方面可破碎结壳物，另一方面可将新旧物料充分搅拌，使物料液化更加均匀。
13、综上，本申请改变了传统发酵池的单一结构，发酵池顶部物料液化速度快，能够加快底部物料产气的同时，实现对底部物料的推送，同时在出料端能够将沼渣和沼液分开，减少了沼渣出料脱水的工作量，解决了柱式发酵池以及传统地埋式发酵池所存在的进出料以及物料行走的问题，提高了单位物料的产气率，该设施结构简单，能耗低，且易维修。
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1.一种地埋式厌氧发酵设施，包括发酵池（2），其特征在于，所述发酵池（2）顶部设置有红泥气罩（6），发酵池（2）进料端设置有进料管道（7），发酵池（2）出料端设置有沼渣池（3），沼渣池（3）底部与发酵池（2）相通，沼渣池（3）一侧设置有沼液池（5），沼渣池（3）与沼液池（5）通过沼液输出管（4）连通，所述发酵池（2）底部设置有送料组件，用于将发酵池（2）底部物料推送至出料端。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式厌氧发酵设施，其特征在于，所述红泥气罩（6）顶部罩设有塑料薄膜（8）。
3.根据权利要求1所述的一种地埋式厌氧发酵设施，其特征在于，所述沼液输出管（4）进料端与沼渣池（3）中部相通，沼液输出管（4）出料端与沼液池（5）相通。
4.根据权利要求1所述的一种地埋式厌氧发酵设施，其特征在于，所述送料组件为转动设置在发酵池（2）底部的送料绞龙（9）。
5.根据权利要求4所述的一种地埋式厌氧发酵设施，其特征在于，所述发酵池（2）顶部转动设置有破壳绞龙（10），用于将发酵池（2）内的新旧物料混合。
6.根据权利要求5所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种地埋式厌氧发酵设施，包括发酵池（2），其特征在于，所述发酵池（2）顶部设置有红泥气罩（6），发酵池（2）进料端设置有进料管道（7），发酵池（2）出料端设置有沼渣池（3），沼渣池（3）底部与发酵池（2）相通，沼渣池（3）一侧设置有沼液池（5），沼渣池（3）与沼液池（5）通过沼液输出管（4）连通，所述发酵池（2）底部设置有送料组件，用于将发酵池（2）底部物料推送至出料端。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式厌氧发酵设施，其特征在于，所述红泥气罩（6）顶部罩设有塑料薄膜（8）。
3.根据权利要求1所述的一种地埋式厌氧发酵设施，其特征在于，所述沼液输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，王福田，刘宗玉，
申请(专利权)人：山东融开环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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