【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装修用门，尤其是指移门侧调装置。
技术介绍
1、随着对居住空间功能性划分的设计，以及小空间面积的最优化配置处理，移门逐渐展现出它区别于传统平开门的优势，各种移门类型纷纷出现在市面上，如：pd门、隐藏移门、移动折叠门、活动隔断门、谷仓门等等。
2、移门可根据需要变幻开合，既可以串联两个空间获得开阔的视觉体验，又能代替隔板来分划空间，甚至还能充当落地窗或是柜门。保留进出功能的同时，也不会因为开合压缩门外门内的使用空间，移门不是完全贴合的门，移门可分为地轨门和吊趟门，轨道质量决定了移门的寿命，在移门进行移动时，轨道的贴合度决定移门的摩擦，在进行安装或对移门进行微调时，一般采用整体安装或整体拆卸的方式，增加了安装的工序以达到不便捷的效果，为此，本专利技术人提出了移门侧调装置，以解决上述提出的增加了移门安装或移门微调的工序和需要进行整体拆卸的技术问题。
技术实现思路
1、专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
2、移门侧调装置，包括承重大样组件、滑轨大样组件、滑动大样组件、定位大样组件，所述承重大样组件吊门轴、第一吊滑轨、第一压紧吊轴螺丝、第一承重可调滑块、第一锁止位移螺丝、第一斜撑压紧块和第一活动门体；
3、滑动大样组件包括承重轨道、滑轮挂件、门缝间隙、第二压紧吊轴螺丝、第二承重可调滑块、第二锁止位移螺丝、第二斜撑压紧块、第二吊滑轨、平头自攻螺丝和第二活动门体，滑轮挂件的一端与第二承重可调滑块的内部抵接，滑轮挂件
4、进一步的，所述包括承重轨道、包胶轴承、传动挂件支架和导向轴承，包胶轴承、传动挂件支架和导向轴承均安装于承重轨道的内部，吊门轴的一端与传动挂件支架的表面抵接，吊门轴的另一端与第一斜撑压紧块的表面抵接，导向轴承位于吊门轴的外侧面，第一吊滑轨安装于第一活动门体的内部，第一压紧吊轴螺丝的一端延伸至第一承重可调滑块的内部，第一锁止位移螺丝的一端延伸至第一斜撑压紧块的内部。
5、进一步的，所述第二压紧吊轴螺丝的一端延伸至第二承重可调滑块的内部，且与滑轮挂件的表面贴合，第二锁止位移螺丝贯穿第二斜撑压紧块的表面，第二斜撑压紧块安装于第二承重可调滑块的内部，平头自攻螺丝的一端延伸至第二活动门体的内部。
6、进一步的，所述滑轨大样组件包括自攻平头螺丝、下定位滑轨、第一下定位可调滑块、第一机米螺丝、第一下定位轴和地面滑轨，自攻平头螺丝的一端贯穿下定位滑轨的表面，且延伸至第一活动门体的内部。
7、进一步的，所述地面滑轨用于与外部地面的内部进行连接，第一下定位轴的一端安装于地面滑轨的内部，第一下定位轴的另一端延伸至下定位滑轨的内部，第一斜撑压紧块安装于下定位滑轨的内部，第一锁止位移螺丝和第一机米螺丝均用于对第一斜撑压紧块进行锁紧。
8、进一步的，所述定位大样组件包括第二机米螺丝、第二下定位可调滑块和第二下定位轴，第二下定位轴的一端用于连接地面，第二下定位轴的另一端延伸至第二下定位可调滑块的内部。
9、进一步的，所述第二机米螺丝的一端延伸至第二下定位可调滑块的内部，且与第二下定位轴的表面抵接，第二下定位可调滑块安装于第二活动门体的内部。
10、进一步的，所述第二活动门体的表面开设有与第二承重可调滑块配对安装的吊滑轨开槽位，吊滑轨开槽位呈内凹状，且贯穿第二活动门体两端的表面，第二承重可调滑块可沿着吊滑轨开槽位的内表面进行滑动。
11、进一步的，所述第二压紧吊轴螺丝的一端延伸至第二承重可调滑块的内部，第二锁止位移螺丝的一端贯穿第二斜撑压紧块两端的表面，且延伸至第二承重可调滑块的内部，平头自攻螺丝的一端依次穿过吊滑轨开槽位延伸至第二活动门体的内部。
12、进一步的，所述第二吊滑轨的一端安装有盖饰板，盖饰板的外侧面与第二吊滑轨的表面平齐，盖饰板的表面连接有平头自攻螺丝，平头自攻螺丝的一端贯穿盖饰板的表面，且延伸至第二吊滑轨的内部。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.安装调试不破坏门体外观面下可完成；
14、2.移门上下门缝可控制到10mm内；
15、3.安装调试简便，站在门体侧面即可对调试进行调整，无需将门体进行拆卸；
16、4.吊滑轨侧面设有牙孔可直接固定同色盖板，从细节考究上增加移门的美观度；
17、5.采用大斜面压紧牢固防脱；
18、6.外六角螺丝压紧吊门轴，减少松动的概率，起到耐用减少维修的效果；
19、7.采用简单化的结构，减少费用支出的同时，起到便于安装的作用；
20、8.采用移门跟导轨挂轮连接固定及调试的方式使安装调试不破坏门体外观面下可完成，达到安装调试简便的效果；
21、9.采用对移门的下定位轴固定及调试的方式起到门缝控制的作用，减少门缝距离过多或过小导致摩擦力不均匀，亦可对变轨门门体间隙定位进行调整；
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1.移门侧调装置，包括承重大样组件、滑轨大样组件、滑动大样组件、定位大样组件，其特征在于：所述承重大样组件包括吊门轴、第一吊滑轨、第一压紧吊轴螺丝、第一承重可调滑块、第一锁止位移螺丝、第一斜撑压紧块和第一活动门体；
2.根据权利要求1所述的移门侧调装置，其特征在于：所述承重大样组件包括承重轨道、包胶轴承、传动挂件支架和导向轴承，包胶轴承、传动挂件支架和导向轴承均安装于承重轨道的内部，吊门轴的一端与传动挂件支架的表面抵接，吊门轴的另一端与第一斜撑压紧块的表面抵接，导向轴承位于吊门轴的外侧面，第一吊滑轨安装于第一活动门体的内部，第一压紧吊轴螺丝的一端延伸至第一承重可调滑块的内部，第一锁止位移螺丝的一端延伸至第一斜撑压紧块的内部。
3.根据权利要求2所述的移门侧调装置，其特征在于：所述第二压紧吊轴螺丝的一端延伸至第二承重可调滑块的内部，且与滑轮挂件的表面贴合，第二锁止位移螺丝贯穿第二斜撑压紧块的表面，第二斜撑压紧块安装于第二承重可调滑块的内部，平头自攻螺丝的一端延伸至第二活动门体的内部。
4.根据权利要求3所述的移门侧调装置，其特征在于：所述滑轨大样
5.根据权利要求4所述的移门侧调装置，其特征在于：所述地面滑轨用于与外部地面的内部进行连接，第一下定位轴的一端安装于地面滑轨的内部，第一下定位轴的另一端延伸至下定位滑轨的内部，第一斜撑压紧块安装于下定位滑轨的内部，第一锁止位移螺丝和第一机米螺丝均用于对第一斜撑压紧块进行锁紧。
6.根据权利要求1所述的移门侧调装置，其特征在于：所述定位大样组件包括第二机米螺丝、第二下定位可调滑块和第二下定位轴，第二下定位轴的一端用于连接地面，第二下定位轴的另一端延伸至第二下定位可调滑块的内部。
7.根据权利要求6所述的移门侧调装置，其特征在于：所述第二机米螺丝的一端延伸至第二下定位可调滑块的内部，且与第二下定位轴的表面抵接，第二下定位可调滑块安装于第二活动门体的内部。
8.根据权利要求1所述的移门侧调装置，其特征在于：所述第二活动门体的表面开设有与第二承重可调滑块配对安装的吊滑轨开槽位，吊滑轨开槽位呈内凹状，且贯穿第二活动门体两端的表面，第二承重可调滑块可沿着吊滑轨开槽位的内表面进行滑动。
9.根据权利要求8所述的移门侧调装置，其特征在于：所述第二压紧吊轴螺丝的一端延伸至第二承重可调滑块的内部，第二锁止位移螺丝的一端贯穿第二斜撑压紧块两端的表面，且延伸至第二承重可调滑块的内部，平头自攻螺丝的一端依次穿过吊滑轨开槽位延伸至第二活动门体的内部。
10.根据权利要求1所述的移门侧调装置，其特征在于：所述第二吊滑轨的一端安装有盖饰板，盖饰板的外侧面与第二吊滑轨的表面平齐，盖饰板的表面连接有平头自攻螺丝，平头自攻螺丝的一端贯穿盖饰板的表面，且延伸至第二吊滑轨的内部。
...【技术特征摘要】
1.移门侧调装置，包括承重大样组件、滑轨大样组件、滑动大样组件、定位大样组件，其特征在于：所述承重大样组件包括吊门轴、第一吊滑轨、第一压紧吊轴螺丝、第一承重可调滑块、第一锁止位移螺丝、第一斜撑压紧块和第一活动门体；
2.根据权利要求1所述的移门侧调装置，其特征在于：所述承重大样组件包括承重轨道、包胶轴承、传动挂件支架和导向轴承，包胶轴承、传动挂件支架和导向轴承均安装于承重轨道的内部，吊门轴的一端与传动挂件支架的表面抵接，吊门轴的另一端与第一斜撑压紧块的表面抵接，导向轴承位于吊门轴的外侧面，第一吊滑轨安装于第一活动门体的内部，第一压紧吊轴螺丝的一端延伸至第一承重可调滑块的内部，第一锁止位移螺丝的一端延伸至第一斜撑压紧块的内部。
3.根据权利要求2所述的移门侧调装置，其特征在于：所述第二压紧吊轴螺丝的一端延伸至第二承重可调滑块的内部，且与滑轮挂件的表面贴合，第二锁止位移螺丝贯穿第二斜撑压紧块的表面，第二斜撑压紧块安装于第二承重可调滑块的内部，平头自攻螺丝的一端延伸至第二活动门体的内部。
4.根据权利要求3所述的移门侧调装置，其特征在于：所述滑轨大样组件包括自攻平头螺丝、下定位滑轨、第一下定位可调滑块、第一机米螺丝、第一下定位轴和地面滑轨，自攻平头螺丝的一端贯穿下定位滑轨的表面，且延伸至第一活动门体的内部。
5.根据权利要求4所述的移门侧调装置，其特征在于：所述地面滑轨用于与外部地面的内部进行连接，第一下定位轴的一端安装于地面滑轨的...
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