System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 达比加群酯中间体的制备方法技术_技高网

达比加群酯中间体的制备方法技术

技术编号:40942413 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 14:59
本发明专利技术涉及一种达比加群酯中间体的制备方法,属于药物化学技术领域。具体而言涉及关键中间体式3化合物和式4化合物及其苯磺酸盐的合成。常见的制备方法中往往式3化合物需要柱层析分离纯化,式4化合物的盐存在吸湿性和结晶性差、结晶纯度低等问题。本发明专利技术提供的方法极大程度提高了达比加群酯的合成效率,在实现高收率高纯度的同时缩短了操作时间,工艺简便,成本低廉,适合大规模工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于药物化学,具体涉及一种达比加群酯中间体的制备方法


技术介绍

1、达比加群酯(式a化合物)为德国勃林格殷格翰公司开发上市的新型口服抗凝血药,属于非肽类凝血酶抑制剂,为达比加群的前药,主要适应症为术后预防深静脉血栓形成以及预防中风,其结构式如下:

2、

3、关于达比加群酯的合成,现有技术中多采用3-[[[2-[[(4-氰基苯基)氨基]甲基]-1-甲基-1h-苯并咪唑-5-基]羰基]吡啶-2-基氨基]丙酸乙酯(式3化合物)和n-[[2-[[[(4-(氨基亚胺甲基)苯基]胺基]甲基]-1甲基-1h-5-苯并咪唑]羰基]n-2-吡啶基-丙氨酸乙酯(式4化合物)作为关键中间体。以式1化合物为起始原料,经缩合成环,氰基氨解,随后酯化获得达比加群酯,其合成路线大致如下:

4、

5、以原研专利us6087380为例,现有技术中步骤a通常采用n,n’-羰基二咪唑作为催化剂促进环合反应,其后处理需要柱层析分离纯化,中间体式3化合物产率为50%。

6、原研的另一篇专利cn101600709b提供了一种在不经分离的情况下把式3化合物转化成氢溴酸盐,进而制备式4化合物的方法,然而该方法需要大规模使用48%浓氢溴酸水溶液,同时增加了一步成盐操作。

7、另一方面,步骤b中,由于式4化合物的脒基碱性极强,稳定性差极易水解,往往实际制备中需要与酸成盐以提高其稳定性,现有技术中的盐往往存在吸湿性和结晶性差等问题,从而导致结晶后的中间体式4化合物的纯度下降,同样不适用于工业生产。</p>

8、因此,开发一种后处理方式简单、成本低廉且高收率高纯度的达比加群酯制备方法是十分有必要的。


技术实现思路

1、本申请一方面提供了一种达比加群酯中间体式3化合物的制备方法,其步骤如下:

2、

3、a).式2化合物与n,n’-羰基二咪唑加入有机溶剂中反应;

4、b).加入胺类盐酸盐,搅拌并反应;

5、c).降温后加入式1化合物并反应;

6、d).反应液浓缩后加入冰醋酸,升温并继续反应。

7、在一些实施方案中,步骤a的温度为10-40℃;在一些实施方案中,步骤a的温度为15-35℃;在一些实施方案中,步骤a的温度为20-30℃。

8、在一些实施方案中,步骤a的反应时间为1.5-5h;在一些实施方案中,步骤a的反应时间为2-4h;在一些实施方案中,步骤a的反应时间为2-3h。

9、在一些实施方案中,步骤a的有机溶剂为乙酸乙酯、二氯甲烷、四氢呋喃、丙酮、甲苯、乙醇中的一种或几种;在一些实施方案中,步骤a的有机溶剂优选为二氯甲烷。

10、在一些实施方案中,步骤b的反应时间为0.1-1h;在一些实施方案中,步骤b的反应时间为0.3-0.7h;在一些实施方案中,步骤b的反应时间为0.5h。

11、在一些实施方案中,步骤b的胺类盐酸盐为芳杂环胺盐酸盐;在一些实施方案中,步骤b的胺类盐酸盐为烷基胺盐酸盐;在一些实施方案中,步骤b的胺类盐酸盐为咪唑盐酸盐、二乙胺盐酸盐、三乙胺盐酸盐中的一种或多种。

12、在一些实施方案中,步骤c的反应温度为0-20℃;在一些实施方案中,步骤c的反应温度为0-15℃;在一些实施方案中,步骤c的反应温度为0-10℃。

13、在一些实施方案中,步骤c的反应时间为2-6h;在一些实施方案中,步骤c的反应时间为3-5h;在一些实施方案中,步骤c的反应时间为3-4h。

14、在一些实施方案中,步骤d的反应温度为75-100℃;在一些实施方案中,步骤d的反应温度为80-95℃;在一些实施方案中,步骤d的反应温度为85-90℃。

15、在一些实施方案中,步骤d的反应时间为1-3h;在一些实施方案中,步骤d的反应时间为1.5-2.5h。

16、在一些实施方案中,反应结束后收集有机相,浓缩后直接用于后续反应。

17、在一些实施方案中,式3化合物的产率为90.0%以上;在一些实施方案中,式3化合物的产率为95.0%以上;在一些实施方案中,式3化合物的产率为99.0%以上。

18、在一些实施方案中,式3化合物的纯度为99.0%以上;在一些实施方案中,式3化合物的纯度为99.2%以上;在一些实施方案中,式3化合物的纯度为99.4%以上;在一些实施方案中,式3化合物的纯度为99.5%以上。

19、在一些实施方案中,式2化合物:n,n’-羰基二咪唑:胺类盐酸盐的摩尔比为1:0.8:0.1-1:1.1:0.8;在一些实施方案中,式2化合物:n,n’-羰基二咪唑:胺类盐酸盐的摩尔比为1:1:0.1-0.8;在一些实施方案中,式2化合物:n,n’-羰基二咪唑:胺类盐酸盐的摩尔比为1:1:0.5。

20、在一些实施方案中,式2化合物:冰醋酸的摩尔比为1:4-1:7。

21、本申请另一方面提供了一种达比加群酯中间体式4化合物苯磺酸盐的制备方法,其步骤如下:

22、

23、e).式3化合物降温,加入苯磺酸、氯化氢和无水乙醇,低温下反应;

24、f).低温下向反应体系中通入惰性气体,随后加入预冷的无水乙醇;

25、g).低温下通入氨气,随后持续通入氨气并缓慢升温至室温,搅拌反应至终点。

26、在一些实施方案中,步骤e降温至-5-15℃;在一些实施方案中,步骤e降温至-2-12℃;在一些实施方案中,步骤e降温至0-10℃。

27、在一些实施方案中,步骤e的反应温度为5-25℃;在一些实施方案中,步骤e的反应温度为7-20℃;在一些实施方案中,步骤e的反应温度为10-15℃。

28、在一些实施方案中,步骤e的氯化氢和无水乙醇分开投料;在一些实施方案中,步骤e的氯化氢和无水乙醇以氯化氢乙醇溶液的形式投料。

29、在一些实施方案中,步骤f的无水乙醇预冷至-10-15℃;在一些实施方案中,步骤f的无水乙醇预冷至-5-10℃;在一些实施方案中,步骤f的无水乙醇预冷至-5-5℃。

30、在一些实施方案中,步骤f的温度为-10-20℃;在一些实施方案中,步骤f的温度为-5-15℃;在一些实施方案中,步骤f的温度为-5-10℃。

31、在一些实施方案中,步骤g中通入氨气时温度为-15-10℃;在一些实施方案中,步骤g中通入氨气时温度为-10-5℃;在一些实施方案中,步骤g中通入氨气时温度为-5-0℃。

32、在一些实施方案中,反应结束后收集有机相并用甲基叔丁基醚析晶;在一些实施方案中,甲基叔丁基醚析晶采用分步析晶;在一些实施方案中,第一步加入甲基叔丁基醚,搅拌析晶,降温继续搅拌析晶,第二步再加入甲基叔丁基醚,搅拌析晶;在一些实施方案中,第一步加入甲基叔丁基醚,15~35℃搅拌析晶,降温至0-15℃继续搅拌析晶,第二步再加入甲基叔丁基醚,搅拌析晶;在一些实施方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有式3结构的达比加群酯中间体的制备方法,其步骤为:

2.权利要求1所述的制备方法,其中式2化合物:N,N’-羰基二咪唑:咪唑盐酸盐的重量比为1:1:0.1-0.8。

3.权利要求1所述的制备方法,其中式2化合物:冰醋酸的重量比为1:4-1:7。

4.权利要求1所述的制备方法,其中步骤b的胺类盐酸盐为芳杂环胺盐酸盐或烷基胺盐酸盐。

5.权利要求1所述的制备方法,其中步骤b的胺类盐酸盐为咪唑盐酸盐、二乙胺盐酸盐、三乙胺盐酸盐中的一种或多种。

6.一种利用权利要求1所述制备方法得到的式3化合物制备具有式4结构的达比加群酯中间体的制备方法,其步骤为:

7.权利要求6所述的制备方法,其中反应结束后收集有机相并用甲基叔丁基醚析晶。

8.权利要求6所述的制备方法,其中反应结束后收集有机相并用甲基叔丁基醚分步析晶

【技术特征摘要】

1.一种具有式3结构的达比加群酯中间体的制备方法,其步骤为:

2.权利要求1所述的制备方法,其中式2化合物:n,n’-羰基二咪唑:咪唑盐酸盐的重量比为1:1:0.1-0.8。

3.权利要求1所述的制备方法,其中式2化合物:冰醋酸的重量比为1:4-1:7。

4.权利要求1所述的制备方法,其中步骤b的胺类盐酸盐为芳杂环胺盐酸盐或烷基胺盐酸盐。

5.权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊唐兆成贺绍杰苏旭
申请(专利权)人:连云港润众制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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