【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料挤塑自动换网器，具体为一种塑料挤塑自动换网器。
技术介绍
1、随着工业科技的发展，塑料凭借其低廉的价格和实用性被越来越多的应用在各个领域，塑料制品都是通过熔融状态的原料经过磨具加工出来的，塑料挤出机作为一种重要的塑料制品加工工具，在挤塑领域被广泛应用，塑料挤出机在挤塑前需要对熔融状态下的原料进行过滤，用于提高产品的质量，由于滤网需要经常更换，为此还衍生出了自动换网器。
2、例如中国专利（公告号：cn210257200u）公开了一种不停机自动换网器，包括前壳体、支撑板、电机支架、转动电机、减速机、后壳体、齿轮盘、齿轮外壳、主动齿轮、滤板和滤网卡槽，所述前壳体一侧顶部对称焊接固定有固定板，所述固定板顶部通过螺栓固定连接有电机支架，所述电机支架一侧固定有转动电机，所述转动电机输出轴固定有减速机，所述减速机输出轴固定有主动齿轮，所述前壳体远离固定板的一侧设有后壳体，且后壳体顶端通过螺栓与电机支架固定连接，所述前壳体和后壳体之间设有齿轮盘，此不停机自动换网器，可以在塑料挤出机不停机的情况下对过滤网进行更换，不仅提高了塑料挤出机的加工速度还提高了塑料挤出机的效率。
3、但是，上述检索专利还存在些许不足，其滤板相对于前壳体与后壳体转动连接，因此部件之间存在缝隙，长时间的使用后因转动磨损会导致缝隙变大，密闭性相对降低，熔融的塑料容易从缝隙之间溢出造成浪费，使用起来有一定的不便，故而提出一种塑料挤塑自动换网器以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑料挤塑自动换网器，包括底板，所述底板的顶面固定有左壳体，所述底板的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，左侧所述滑块的顶面固定有环形板，右侧所述滑块的顶面固定有右壳体，所述底板上设有驱动组件，所述底板上设有辅助组件；
3、所述驱动组件包括固定在左壳体顶面的矩形仓，所述矩形仓的左侧固定有电机，所述电机输出轴的右端固定有第一螺杆，所述矩形仓的左右两侧内壁之间转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆的外周壁上以及第二螺杆的外周壁上均固定有传动轮，两个所述传动轮之间设有使二者传动连接的皮带，所述第一螺杆的外周壁上以及第二螺杆的外周壁上均螺纹连接有螺纹环，两个所述螺纹环分别与环形板、右壳体相固定；
4、所述环形板位于右壳体的左侧，所述左壳体的左侧以及右壳体的左侧均开设有过料孔，第一螺杆上所述螺纹环与环形板相固定，第二螺杆上所述螺纹环与右壳体相固定，第一螺杆上所述传动轮的直径大于第二螺杆上所述传动轮的直径。
5、采用上述技术方案，在使用时，熔融塑料从左壳体的左侧进入，依次经过环形板与右壳体，并在环形板内侧完成过滤，当需要更换滤网时，通过驱动组件能够带动环形板与右壳体以不同的速度向右移动，进而使环形板的左右两侧分别与左壳体以及右壳体脱离，此时，环形板内侧的滤网旋转完成更换，在旋转过程中，不会与左壳体以及右壳体产生摩擦，进而不会产生磨损，当更换完成后，驱动组件驱动环形板、右壳体向左移动，使左壳体与右壳体夹紧环形板以及环形板内侧的滤网，有效保障左壳体、右壳体与环形板之间的密闭性，进而避免熔融塑料从缝隙内部溢出造成不便，实用性更好。
6、进一步，所述滑槽用于供滑块在其内部左右滑动。
7、采用上述技术方案，通过设置的滑槽、滑块便于提升环形板与右壳体水平移动的稳定性。
8、进一步，所述矩形仓的底面开设有用于供螺纹环贯穿的长条孔。
9、进一步，所述第一螺杆的右端延伸至矩形仓内部并与其转动连接，所述第一螺杆与第二螺杆呈前后相对，所述第一螺杆上的螺纹与第二螺杆上的螺纹方向相同。
10、采用上述技术方案，这样的结构便于通过驱动组件驱动环形板、右壳体同向异速移动。
11、进一步，所述辅助组件包括转动连接在环形板内周壁上的圆形板，所述圆形板的右侧开设有四个圆形孔，所述圆形孔内滑动连接有滤板，所述滤板的前后两侧均固定有卡块，所述圆形板的右侧开设有供卡块卡接的卡槽，所述圆形板的外周壁上开设有四个t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型杆，所述t型杆面向圆形板中轴线的一侧固定有弹簧，所述环形板的内周壁上开设有四个定位槽。
12、采用上述技术方案，在使用时，通过辅助组件设置的四个滤板能够增加更换滤网的便利性，通过设置的t型杆、弹簧等结构能对圆形板的旋转起到定位作用，确保滤板能旋转至与右壳体相对，保障设备的稳定生产，更加实用。
13、进一步，四个所述圆形孔以圆形板的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，最底部所述圆形孔与右壳体呈左右相对，所述环形板的正面设有驱动结构。
14、采用上述技术方案，通过设置的驱动结构可驱动环形板转动，进而自动更换滤板。
15、进一步，所述t型槽与t型杆间隙配合，所述t型杆背离弹簧的一端做有倒圆角处理，所述定位槽为半圆凹槽，四个所述t型杆分别延伸至四个定位槽内。
16、采用上述技术方案，这样的结构便于使圆形板转动时t型杆自动收缩进行t型槽内部。
17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
18、该塑料挤塑自动换网器，在使用时，熔融塑料从左壳体的左侧进入，依次经过环形板与右壳体，并在环形板内侧完成过滤，当需要更换滤网时，通过驱动组件能够带动环形板与右壳体以不同的速度向右移动，进而使环形板的左右两侧分别与左壳体以及右壳体脱离，此时，环形板内侧的滤网旋转完成更换，在旋转过程中，不会与左壳体以及右壳体产生摩擦，进而不会产生磨损，当更换完成后，驱动组件驱动环形板、右壳体向左移动，使左壳体与右壳体夹紧环形板以及环形板内侧的滤网，有效保障左壳体、右壳体与环形板之间的密闭性，进而避免熔融塑料从缝隙内部溢出造成不便，实用性更好。
19、该塑料挤塑自动换网器，在使用时，通过辅助组件设置的四个滤板能够增加更换滤网的便利性，通过设置的t型杆、弹簧等结构能对圆形板的旋转起到定位作用，确保滤板能旋转至与右壳体相对，保障设备的稳定生产，更加实用。
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1.一种塑料挤塑自动换网器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定有左壳体（2），所述底板（1）的顶面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有两个滑块（4），左侧所述滑块（4）的顶面固定有环形板（5），右侧所述滑块（4）的顶面固定有右壳体（6），所述底板（1）上设有驱动组件（7），所述底板（1）上设有辅助组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述滑槽（3）用于供滑块（4）在其内部左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述矩形仓（701）的底面开设有用于供螺纹环（707）贯穿的长条孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述第一螺杆（703）的右端延伸至矩形仓（701）内部并与其转动连接，所述第一螺杆（703）与第二螺杆（704）呈前后相对，所述第一螺杆（703）上的螺纹与第二螺杆（704）上的螺纹方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述辅助组件（8）包括转动连接在环形板（5）内周壁上的
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：四个所述圆形孔（802）以圆形板（801）的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，最底部所述圆形孔（802）与右壳体（6）呈左右相对，所述环形板（5）的正面设有驱动结构。
7.根据权利要求5所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述T型槽（806）与T型杆（807）间隙配合，所述T型杆（807）背离弹簧（808）的一端做有倒圆角处理，所述定位槽（809）为半圆凹槽，四个所述T型杆（807）分别延伸至四个定位槽（809）内。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料挤塑自动换网器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定有左壳体（2），所述底板（1）的顶面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有两个滑块（4），左侧所述滑块（4）的顶面固定有环形板（5），右侧所述滑块（4）的顶面固定有右壳体（6），所述底板（1）上设有驱动组件（7），所述底板（1）上设有辅助组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述滑槽（3）用于供滑块（4）在其内部左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述矩形仓（701）的底面开设有用于供螺纹环（707）贯穿的长条孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述第一螺杆（703）的右端延伸至矩形仓（701）内部并与其转动连接，所述第一螺杆（703）与第二螺杆（704）呈前后相对，所述第一螺杆（703）上的螺纹与第二螺杆（704）上的螺纹方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤塑自动换网器，其特征在于：所述辅助组件（8）包括转动连接在环形板（5）内周壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春江，
申请(专利权)人：南通世茂机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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