System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 屋面采光顶环形网壳钢结构及施工方法技术_技高网

屋面采光顶环形网壳钢结构及施工方法技术

技术编号:40941170 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-18 14:58
本发明专利技术公开了一种屋面采光顶环形网壳钢结构及施工方法,该结构包括钢柱、球节点网壳和锚固组件;球节点网壳为弧面镂空网壳结构,钢柱的上端与球节点网壳固定连接,钢柱的下端通过锚固组件锚固在屋面主体的墙体结构上,若干根钢柱沿球节点网壳的外侧边缘处间隔布设,使球节点网壳安装在屋面主体上;玻璃幕墙安装在球节点网壳上,形成屋面采光顶环形网壳体系。本发明专利技术涉及建筑施工技术领域,能够解决现有技术中屋面网壳钢结构体系施工费时费力、工序复杂、成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,尤其涉及一种屋面采光顶环形网壳钢结构及施工方法


技术介绍

1、在现代建筑领域中,为了满足人们对建筑物日益增长的美观和造型上的要求,建筑师们设计出造型美观、符合建筑美学,适宜人们学习生活的建筑,因此不断涌现出许多结构造型复杂、高超大等特点的建筑物。虽然这些建筑物的外观造型备受青睐,但其造型复杂,多种建筑混凝土结构和施工工序相结合,建筑物的施工难度大、造价高、费时费力,影响施工的方便性。

2、近年来,大跨度空间结构形式不断地创新,具有高超大的钢构件材料运用越来越多。常规的大跨度、大重量、异造型钢结构施工中,通常是采用复杂的支撑体系搭设进行高空多区域的焊接拼接施工,例如屋面网壳钢结构体系,该结构对钢结构安装的要求高,需要搭设专门的焊接、拼装、安装平台进行操作,费时费力,对安全要求高,影响施工方便性;同时,对钢结构的材料和焊接形式要求高,通常采用大量钢结构进行拼装焊接,浪费材料,影响施工工期。因此,需要提供一种屋面采光顶环形网壳钢结构及施工方法,能够解决现有技术中屋面网壳钢结构体系施工费时费力、工序复杂、成本高的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种屋面采光顶环形网壳钢结构及施工方法,能够解决现有技术中屋面网壳钢结构体系施工费时费力、工序复杂、成本高的问题。

2、本专利技术是这样实现的:

3、一种屋面采光顶环形网壳钢结构,包括钢柱、球节点网壳和锚固组件;球节点网壳为弧面镂空网壳结构,钢柱的上端与球节点网壳固定连接,钢柱的下端通过锚固组件锚固在屋面主体的墙体结构上,若干根钢柱沿球节点网壳的外侧边缘处间隔布设,使球节点网壳安装在屋面主体上;玻璃幕墙安装在球节点网壳上,形成屋面采光顶环形网壳体系。

4、所述的球节点网壳包括空心球和钢梁;钢梁呈弧形结构并连接在相邻两个空心球之间,使若干根钢梁与若干个空心球形成弧面镂空的球节点网壳;位于球节点网壳外侧边缘处的空心球与钢柱的顶部固定连接。

5、所述的若干个空心球呈梅花状布置,使相邻的三个空心球之间通过三根钢梁连接形成三角形结构,作为球节点网壳的组成单元。

6、所述的锚固组件包括预埋钢板和预埋锚筋;预埋锚筋的一端与预埋钢板固定连接,若干根预埋锚筋呈矩阵间隔布设;预埋钢板和预埋在墙体结构内,预埋钢板的顶面与墙体结构的表面齐平,使钢柱的下端固定在预埋钢板的顶面上。

7、所述的预埋钢板与钢柱的柱脚之间间隔设有若干块加劲肋。

8、所述的预埋锚筋的另一端弯折呈l形结构。

9、一种屋面采光顶环形网壳钢结构的施工方法,包括以下步骤:

10、步骤1:测量放线,施工屋面主体的墙体结构时,定出锚固组件的位置,并放置锚固组件;

11、步骤2:根据设计图纸,在施工现场的地面上一次性拼装焊接球节点网壳;

12、步骤3:对球节点网壳进行加工处理,加工处理主要包括除锈、喷砂、喷漆;

13、步骤4:在锚固组件上安装钢柱;

14、步骤5:将球节点网壳通过起吊设备整体吊装至安装位置处,并将球节点网壳固定连接在钢柱上;

15、步骤6:球节点网壳安装完成后,进行玻璃幕墙的安装,达到屋面采光顶的美观和装饰效果。

16、所述的步骤2中,采用三角单元的连接形式,将三根钢梁通过三个空心球连接成三角形结构,并根据设计图纸依次拼装形成弧面镂空的球节点网壳。

17、采用流水施工的原理,步骤2与步骤4同时进行,交叉施工,缩短工期。

18、本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

19、1、本专利技术由于设有球节点网壳,通过起拱钢梁和空心球采用三角形结构的连接形式形成镂空网壳,保证了整个球节点网壳的结构强度,也能满足装饰和采光的功能需求,且焊接拼接简单,省时省力,在地面一次性拼装完成后整体吊装方便快捷。

20、2、本专利技术由于设有钢柱和锚固组件,将锚固组件锚固在屋面主体的墙体结构上,便于钢柱下端通过锚固组件连接至墙体结构,球节点网壳的外边缘空心球与钢柱顶部连接,从而便于将球节点网壳安装至屋面主体的墙体结构上,能够满足大跨度、异形结构环形屋面采光顶钢网壳结构的安装要求。

21、3、本专利技术的球节点网壳的焊接拼接与钢柱和锚固组件的预埋杆安装工序可同时交叉施工,从而能够缩短工期,在保证施工质量的同时降本增效。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:包括钢柱(1)、球节点网壳(2)和锚固组件(3);球节点网壳(2)为弧面镂空网壳结构,钢柱(1)的上端与球节点网壳(2)固定连接,钢柱(1)的下端通过锚固组件(3)锚固在屋面主体的墙体结构(4)上,若干根钢柱(1)沿球节点网壳(2)的外侧边缘处间隔布设,使球节点网壳(2)安装在屋面主体上;玻璃幕墙安装在球节点网壳(2)上,形成屋面采光顶环形网壳体系。

2.根据权利要求1所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的球节点网壳(2)包括空心球(201)和钢梁(202);钢梁(202)呈弧形结构并连接在相邻两个空心球(201)之间,使若干根钢梁(202)与若干个空心球(201)形成弧面镂空的球节点网壳(2);位于球节点网壳(2)外侧边缘处的空心球(201)与钢柱(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的若干个空心球(201)呈梅花状布置,使相邻的三个空心球(201)之间通过三根钢梁(202)连接形成三角形结构,作为球节点网壳(2)的组成单元。

4.根据权利要求2所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的锚固组件(3)包括预埋钢板(301)和预埋锚筋(302);预埋锚筋(302)的一端与预埋钢板(301)固定连接,若干根预埋锚筋(302)呈矩阵间隔布设;预埋钢板(301)和预埋在墙体结构(4)内,预埋钢板(301)的顶面与墙体结构(4)的表面齐平,使钢柱(1)的下端固定在预埋钢板(301)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的预埋钢板(301)与钢柱(1)的柱脚之间间隔设有若干块加劲肋(303)。

6.根据权利要求4所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的预埋锚筋(302)的另一端弯折呈L形结构。

7.一种权利要求1所述的屋面采光顶环形网壳钢结构的施工方法,其特征是:包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的施工方法,其特征是:所述的步骤(2)中,采用三角单元的连接形式,将三根钢梁(202)通过三个空心球(201)连接成三角形结构,并根据设计图纸依次拼装形成弧面镂空的球节点网壳(2)。

9.根据权利要求7所述的施工方法,其特征是:采用流水施工的原理,步骤2与步骤4同时进行,交叉施工,缩短工期。

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【技术特征摘要】

1.一种屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:包括钢柱(1)、球节点网壳(2)和锚固组件(3);球节点网壳(2)为弧面镂空网壳结构,钢柱(1)的上端与球节点网壳(2)固定连接,钢柱(1)的下端通过锚固组件(3)锚固在屋面主体的墙体结构(4)上,若干根钢柱(1)沿球节点网壳(2)的外侧边缘处间隔布设,使球节点网壳(2)安装在屋面主体上;玻璃幕墙安装在球节点网壳(2)上,形成屋面采光顶环形网壳体系。

2.根据权利要求1所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的球节点网壳(2)包括空心球(201)和钢梁(202);钢梁(202)呈弧形结构并连接在相邻两个空心球(201)之间,使若干根钢梁(202)与若干个空心球(201)形成弧面镂空的球节点网壳(2);位于球节点网壳(2)外侧边缘处的空心球(201)与钢柱(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的屋面采光顶环形网壳钢结构,其特征是:所述的若干个空心球(201)呈梅花状布置,使相邻的三个空心球(201)之间通过三根钢梁(202)连接形成三角形结构,作为球节点网壳(2)的组成单元。

4.根据权利要求2所述的屋面采光顶环形网壳钢结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林刘山峰欧阳康屈焕倞钱安中陈盛彬唐浩铭韦兴运
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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