【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浓密机，具体为一种增强浓密机底流矿浆脱药机构。
技术介绍
1、周边传动式浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。周边传动式浓密机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，把20～30％的矿浆提高到40～70％左右。现代高效浓密机主要是通过添加絮凝剂来促使物料快速沉降浓缩。
2、现有cn212039131u一种周边传动浓密机经过加药管加注辅助沉降的药液，药液经过加药管落入到中心桶内，位于中心桶内部的药液流经出液管然后经过喷药口流出，分层设置的出液管和喷药口能够对池水分层加注药液，耙架转动一周药液即可与池水充分混合，从而提升了沉降效率，但是存在不足，现有设备导料不均匀，并且耙架为单臂结构，矿浆注入不均匀，矿浆脱药效果不佳，使用不方便，从而需要一种增强浓密机底流矿浆脱药机构解决上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，以解决上述
技术介绍
中提到的周边传动浓密机导料不均匀，并且耙架为单臂结构，矿浆注入不均匀，矿浆脱药效果不佳，使用不方便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，包括浓密机主体，所述浓密机主体外壁安装有固定架，其固定架上端安装有安装架，且安装架内壁插合安装有进料给矿管道，所述浓密机主体内
3、优选的，所述安装架通过拼接插块在拼接插槽内与固定架和圆环分矿箱呈插合拼接安装，且安装架通过锁紧旋钮在固定盖板上与进料给矿管道呈盖合锁紧安装，所述进料给矿管道一端与圆环分矿箱内壁中心呈垂直位置分布。
4、优选的，所述导流块为圆锥形结构，所述圆环分矿箱通过导流块与旋转出料口呈导流连通连接。
5、优选的，所述耙架的形状与浓密机主体内壁的形状相匹配，且耙架于浓密机主体内壁呈对称位置分布，所述耙架通过驱动齿轮在旋转电机上于驱动齿槽内与浓密机主体呈齿合旋转连接。
6、优选的，所述移动给矿管道与圆环分矿箱侧面垂直连通连接，且移动给矿管道通过旋转出料口在旋转槽内与圆环分矿箱呈滑动旋转连接，所述出料喷头于移动给矿管道下端呈等距平行位置分布。
7、优选的，所述耙块为爪状结构，且耙块于耙架下端呈均匀位置分布。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该增强浓密机底流矿浆脱药机构可以通过导流块将矿浆均匀导向两侧，并且通过移动给矿管道和出料喷头均匀导出，而且耙架和耙块于浓密机主体内壁呈对称双臂分布，可以更高效的将矿浆均匀铺设，脱药效果更佳。
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1.一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，包括浓密机主体（1），所述浓密机主体（1）外壁安装有固定架（19），其固定架（19）上端安装有安装架（2），且安装架（2）内壁插合安装有进料给矿管道（4），其特征在于：所述浓密机主体（1）内壁中心位置安装有圆环分矿箱（3），且圆环分矿箱（3）外壁下端开设有旋转槽（10），所述旋转槽（10）内壁安装有旋转出料口（11），其旋转出料口（11）外壁连通安装有移动给矿管道（12），且移动给矿管道（12）下端连通安装有出料喷头（20），所述移动给矿管道（12）外壁套合安装有耙架（7），且耙架（7）下端边缘固定连接有耙块（13），所述耙架（7）上端边缘固定连接有旋转电机（15），且旋转电机（15）一端安装有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与驱动齿槽（16）齿合安装，且驱动齿槽（16）开设于浓密机主体（1）上端边缘，所述固定架（19）上端开设有拼接插槽（17），且拼接插槽（17）内壁插合安装有拼接插块（18），所述拼接插块（18）上端与安装架（2）固定连接，且安装架（2）上端后侧安装有连接合页（8），所述连接合页（8）另一侧安装有固定盖板（5），且固定
2.根据权利要求1所述的一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，其特征在于：所述安装架（2）通过拼接插块（18）在拼接插槽（17）内与固定架（19）和圆环分矿箱（3）呈插合拼接安装，且安装架（2）通过锁紧旋钮（9）在固定盖板（5）上与进料给矿管道（4）呈盖合锁紧安装，所述进料给矿管道（4）一端与圆环分矿箱（3）内壁中心呈垂直位置分布。
3.根据权利要求2所述的一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，其特征在于：所述导流块（6）为圆锥形结构，所述圆环分矿箱（3）通过导流块（6）与旋转出料口（11）呈导流连通连接。
4.根据权利要求3所述的一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，其特征在于：所述耙架（7）的形状与浓密机主体（1）内壁的形状相匹配，且耙架（7）于浓密机主体（1）内壁呈对称位置分布，所述耙架（7）通过驱动齿轮（14）在旋转电机（15）上于驱动齿槽（16）内与浓密机主体（1）呈齿合旋转连接。
5.根据权利要求4所述的一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，其特征在于：所述移动给矿管道（12）与圆环分矿箱（3）侧面垂直连通连接，且移动给矿管道（12）通过旋转出料口（11）在旋转槽（10）内与圆环分矿箱（3）呈滑动旋转连接，所述出料喷头（20）于移动给矿管道（12）下端呈等距平行位置分布。
6.根据权利要求5所述的一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，其特征在于：所述耙块（13）为爪状结构，且耙块（13）于耙架（7）下端呈均匀位置分布。
...【技术特征摘要】
1.一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，包括浓密机主体（1），所述浓密机主体（1）外壁安装有固定架（19），其固定架（19）上端安装有安装架（2），且安装架（2）内壁插合安装有进料给矿管道（4），其特征在于：所述浓密机主体（1）内壁中心位置安装有圆环分矿箱（3），且圆环分矿箱（3）外壁下端开设有旋转槽（10），所述旋转槽（10）内壁安装有旋转出料口（11），其旋转出料口（11）外壁连通安装有移动给矿管道（12），且移动给矿管道（12）下端连通安装有出料喷头（20），所述移动给矿管道（12）外壁套合安装有耙架（7），且耙架（7）下端边缘固定连接有耙块（13），所述耙架（7）上端边缘固定连接有旋转电机（15），且旋转电机（15）一端安装有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与驱动齿槽（16）齿合安装，且驱动齿槽（16）开设于浓密机主体（1）上端边缘，所述固定架（19）上端开设有拼接插槽（17），且拼接插槽（17）内壁插合安装有拼接插块（18），所述拼接插块（18）上端与安装架（2）固定连接，且安装架（2）上端后侧安装有连接合页（8），所述连接合页（8）另一侧安装有固定盖板（5），且固定盖板（5）下端前侧固定连接有锁紧旋钮（9），所述圆环分矿箱（3）内壁下端安装有导流块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种增强浓密机底流矿浆脱药机构，其特征在于：所述安装架（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕舞，李光燚，林云翔，孙中良，常富强，牛南南，段准，张燕红，
申请(专利权)人：洛阳栾川钼业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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