System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种打印机注塑件抗拉强度测试设备制造技术_技高网

一种打印机注塑件抗拉强度测试设备制造技术

技术编号:40940811 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 14:58
本发明专利技术公开了一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,具体涉及抗拉测试装置相关技术领域,包括外框架,所述外框架的内侧滑动连接有移动板,所述外框架的上端中部设有气缸,所述气缸的输出端贯穿外框架的顶壁并固定连接在移动板上,所述移动板的下端中部设有拉力传感器,所述拉力传感器的底部和外框架的内腔底壁中部均设有用于固定注塑件的夹持机构。本发明专利技术所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,通过设置夹持板、液压油、固定机构、T形挤压板和驱动机构等结构,使得夹持机构能够在没有工具和断电的情况下,仍能通过多种方式混合叠加的复合力来快速有效的自动对注塑件进行定位并紧固,从而提高了装置的便捷性、可靠性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗拉测试装置相关,特别涉及一种打印机注塑件抗拉强度测试设备


技术介绍

1、打印机的塑料外壳需要承受各种外力,如用户操作、搬运和运输过程中的振动和冲击,为了确保外壳的耐用性,需要进行抗拉强度测试,以评估其结构强度和稳定性。

2、中国专利文献cn214251818u公开了一种改性塑料的拉伸强度检测装置,包括机座、支撑架、活动夹持机构和控制机构,所述机座的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的内侧活动设置有活动夹持机构,所述机座的顶部固定设置有控制机构,所述活动夹持机构包括电机、螺纹杆和活动夹具,该方案装置通过设置固定夹具,使其与活动夹具进行双重作用,进而有效对改性塑料进行夹持,进而电机驱动螺纹杆运转,并带动连接板沿螺纹杆的旋转方向做轴向运动,进而以便调节活动夹具的使用高度,便于其对改性塑料进行拉伸检测,减少受塑料弹性因素的作用,导致其检测夹持发生晃动,影响装置检测结果的精确性,进而提高了装置使用的保障性,增强了装置的实用性,但是仍然存在以下不足:

3、该方案装置中的夹具仍使用传统的技术方案,通过螺栓或者电控的方式来对注塑件进行固定,固定方式较为单一,并且还无法在没有工具和断电的情况下快速有效的对注塑件进行紧固。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,可以有效解决无法在没有工具和断电的情况下快速有效的对注塑件进行紧固的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,包括外框架,所述外框架的内侧滑动连接有移动板,所述外框架的上端中部设有气缸,所述气缸的输出端贯穿外框架的顶壁并固定连接在移动板上,所述移动板的下端中部设有拉力传感器,所述拉力传感器的底部和外框架的内腔底壁中部均设有用于固定注塑件的夹持机构。

4、优选的,所述夹持机构包括u形基座,所述u形基座的两个竖直部分的顶部均设有用于二次紧固注塑件的固定机构,所述u形基座的前后内侧壁均设有两个弹簧一,位于同一水平方向上的两个所述弹簧一远离u形基座的一端共同设有用于临时限制注塑件位置的夹持板,且所述夹持板的上部向u形基座同一侧竖直部分方向倾斜。

5、优选的,所述u形基座的底壁内部开设有储液槽,所述储液槽的内部竖直滑动连接有t形挤压板,所述t形挤压板的竖直部分贯穿u形基座的底壁并延伸至u形基座的开口处内侧,所述储液槽位于t形挤压板下侧的一部分填充有液压油,所述u形基座的两个竖直部分的内部均开设有安装槽,且所述安装槽与储液槽相通,所述安装槽的内侧设有用于控制固定机构移动的驱动机构。

6、优选的,所述驱动机构包括滑动连接在安装槽内的密封挡板,所述密封挡板的下端与安装槽的内腔底壁之间共同设有两个弹簧二,所述弹簧二上端远离t形挤压板的一侧设有齿条板一,所述安装槽的内侧中部和内侧顶部分别设有转动杆一和转动杆二,且所述转动杆二和转动杆一通过皮带传动连接,所述转动杆一的外表面中部设有与齿条板一啮合的齿轮柱二,所述转动杆二的外表面中部设有齿轮柱一,所述转动杆二的外表面左部和外表面右部共同设有用于阻止齿轮柱一回转的拦截机构。

7、优选的,所述拦截机构包括位于u形基座外侧的按压板和两个固定连接在安装槽靠近u形基座开口处内侧的一侧内壁上的u形安装板,所述u形安装板的开口处内侧水平转动连接有旋转棒,所述旋转棒的外表面与u形安装板的内壁之间共同设有扭簧,所述旋转棒的外表面中部设有棘爪,所述棘爪的外表面底部设有与按压板配合使用的旋转挡板,所述按压板的两个水平部分靠近形基座开口处内侧的一端均贯穿安装槽的侧壁并与同一侧的旋转挡板相互紧贴,所述转动杆二的外表面左部和外表面右部均设有棘轮,且所述棘轮与同一侧的棘爪相互配合使用。

8、优选的,所述固定机构包括滑动连接在u形基座竖直部分顶部的挤压盒,所述挤压盒靠近u形基座开口处内侧的一端设有橡胶垫,所述挤压盒的内腔水平滑动连接有推挤板,所述推挤板的下端中部设有与齿轮柱一啮合的齿条板二,所述推挤板的下端左部和下端右部均开设有限位槽,所述推挤板的下端左部和下端右部均滑动连接有位于挤压盒内侧的z形挤压板,且所述z形挤压板位于上部的竖直部分水平滑动连接在同一侧的限位槽内,所述z形挤压板远离橡胶垫的一端与限位槽的内壁之间共同设有两个弹簧三。

9、优选的,所述推挤板靠近橡胶垫的一端均匀设有若干个砥棒,所述砥棒靠近橡胶垫的一部分为球形结构,所述砥棒靠近橡胶垫的一部分贯穿挤压盒的侧壁并抵在橡胶垫上。

10、优选的,所述砥棒的长度大于挤压盒靠近橡胶垫的一侧壁的厚度,所述砥棒的长度小于挤压盒靠近橡胶垫的一侧壁与橡胶垫的厚度之和。

11、优选的,初始状态时,所述砥棒完全位于挤压盒内侧。

12、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

13、1.本专利技术通过设置夹持板,以便于快速对注塑件进行定位,避免注塑件在夹持机构还未对其限位时发生倾倒,从而方便单人操作,另外,还通过在储液槽内填充液压油,使得固定机构能够在注塑件放入u形基座内侧后,自动对注塑件进行夹持固定,使得夹持机构在没有工具和断电的情况下,仍能快速有效的对注塑件进行紧固,从而提高装置的便捷性、可靠性和实用性。

14、2.本专利技术通过设置固定机构、t形挤压板和驱动机构等结构,以便于通过多种方式混合叠加的复合力来增大夹持机构对注塑件的夹持力度,并且,还可以利用拦截机构来提高夹持机构与注塑件之间的稳固性,从而提高夹持机构的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,包括外框架(1),其特征在于:所述外框架(1)的内侧滑动连接有移动板(2),所述外框架(1)的上端中部设有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿外框架(1)的顶壁并固定连接在移动板(2)上,所述移动板(2)的下端中部设有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)的底部和外框架(1)的内腔底壁中部均设有用于固定注塑件的夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述夹持机构(5)包括U形基座(51),所述U形基座(51)的两个竖直部分的顶部均设有用于二次紧固注塑件的固定机构(52),所述U形基座(51)的前后内侧壁均设有两个弹簧一(54),位于同一水平方向上的两个所述弹簧一(54)远离U形基座(51)的一端共同设有用于临时限制注塑件位置的夹持板(53),且所述夹持板(53)的上部向U形基座(51)同一侧竖直部分方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述U形基座(51)的底壁内部开设有储液槽(56),所述储液槽(56)的内部竖直滑动连接有T形挤压板(55),所述T形挤压板(55)的竖直部分贯穿U形基座(51)的底壁并延伸至U形基座(51)的开口处内侧,所述储液槽(56)位于T形挤压板(55)下侧的一部分填充有液压油,所述U形基座(51)的两个竖直部分的内部均开设有安装槽(57),且所述安装槽(57)与储液槽(56)相通,所述安装槽(57)的内侧设有用于控制固定机构(52)移动的驱动机构(58)。

4.根据权利要求3所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述驱动机构(58)包括滑动连接在安装槽(57)内的密封挡板(581),所述密封挡板(581)的下端与安装槽(57)的内腔底壁之间共同设有两个弹簧二(587),所述弹簧二(587)上端远离T形挤压板(55)的一侧设有齿条板一(582),所述安装槽(57)的内侧中部和内侧顶部分别设有转动杆一(583)和转动杆二(584),且所述转动杆二(584)和转动杆一(583)通过皮带传动连接,所述转动杆一(583)的外表面中部设有与齿条板一(582)啮合的齿轮柱二(586),所述转动杆二(584)的外表面中部设有齿轮柱一(585),所述转动杆二(584)的外表面左部和外表面右部共同设有用于阻止齿轮柱一(585)回转的拦截机构(59)。

5.根据权利要求4所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述拦截机构(59)包括位于U形基座(51)外侧的按压板(591)和两个固定连接在安装槽(57)靠近U形基座(51)开口处内侧的一侧内壁上的U形安装板(593),所述U形安装板(593)的开口处内侧水平转动连接有旋转棒,所述旋转棒的外表面与U形安装板(593)的内壁之间共同设有扭簧,所述旋转棒的外表面中部设有棘爪(594),所述棘爪(594)的外表面底部设有与按压板(591)配合使用的旋转挡板(595),所述按压板(591)的两个水平部分靠近U形基座(51)开口处内侧的一端均贯穿安装槽(57)的侧壁并与同一侧的旋转挡板(595)相互紧贴,所述转动杆二(584)的外表面左部和外表面右部均设有棘轮(592),且所述棘轮(592)与同一侧的棘爪(594)相互配合使用。

6.根据权利要求4所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述固定机构(52)包括滑动连接在U形基座(51)竖直部分顶部的挤压盒(521),所述挤压盒(521)靠近U形基座(51)开口处内侧的一端设有橡胶垫(528),所述挤压盒(521)的内腔水平滑动连接有推挤板(522),所述推挤板(522)的下端中部设有与齿轮柱一(585)啮合的齿条板二(525),所述推挤板(522)的下端左部和下端右部均开设有限位槽(523),所述推挤板(522)的下端左部和下端右部均滑动连接有位于挤压盒(521)内侧的Z形挤压板(526),且所述Z形挤压板(526)位于上部的竖直部分水平滑动连接在同一侧的限位槽(523)内,所述Z形挤压板(526)远离橡胶垫(528)的一端与限位槽(523)的内壁之间共同设有两个弹簧三(524)。

7.根据权利要求6所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述推挤板(522)靠近橡胶垫(528)的一端均匀设有若干个砥棒(527),所述砥棒(527)靠近橡胶垫(528)的一部分为球形结构,所述砥棒(527)靠近橡胶垫(528)的一部分贯穿挤压盒(521)的侧壁并抵在橡胶垫(528)上。

8.根据权利要求7所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述砥棒(527)的长度大于...

【技术特征摘要】

1.一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,包括外框架(1),其特征在于:所述外框架(1)的内侧滑动连接有移动板(2),所述外框架(1)的上端中部设有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿外框架(1)的顶壁并固定连接在移动板(2)上,所述移动板(2)的下端中部设有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)的底部和外框架(1)的内腔底壁中部均设有用于固定注塑件的夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述夹持机构(5)包括u形基座(51),所述u形基座(51)的两个竖直部分的顶部均设有用于二次紧固注塑件的固定机构(52),所述u形基座(51)的前后内侧壁均设有两个弹簧一(54),位于同一水平方向上的两个所述弹簧一(54)远离u形基座(51)的一端共同设有用于临时限制注塑件位置的夹持板(53),且所述夹持板(53)的上部向u形基座(51)同一侧竖直部分方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述u形基座(51)的底壁内部开设有储液槽(56),所述储液槽(56)的内部竖直滑动连接有t形挤压板(55),所述t形挤压板(55)的竖直部分贯穿u形基座(51)的底壁并延伸至u形基座(51)的开口处内侧,所述储液槽(56)位于t形挤压板(55)下侧的一部分填充有液压油,所述u形基座(51)的两个竖直部分的内部均开设有安装槽(57),且所述安装槽(57)与储液槽(56)相通,所述安装槽(57)的内侧设有用于控制固定机构(52)移动的驱动机构(58)。

4.根据权利要求3所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特征在于:所述驱动机构(58)包括滑动连接在安装槽(57)内的密封挡板(581),所述密封挡板(581)的下端与安装槽(57)的内腔底壁之间共同设有两个弹簧二(587),所述弹簧二(587)上端远离t形挤压板(55)的一侧设有齿条板一(582),所述安装槽(57)的内侧中部和内侧顶部分别设有转动杆一(583)和转动杆二(584),且所述转动杆二(584)和转动杆一(583)通过皮带传动连接,所述转动杆一(583)的外表面中部设有与齿条板一(582)啮合的齿轮柱二(586),所述转动杆二(584)的外表面中部设有齿轮柱一(585),所述转动杆二(584)的外表面左部和外表面右部共同设有用于阻止齿轮柱一(585)回转的拦截机构(59)。

5.根据权利要求4所述的一种打印机注塑件抗拉强度测试设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:于超群罗志平王小利杨艳瑞孙守斌
申请(专利权)人:威海恒科精工有限公司
类型:发明
国别省市:

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