【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于解吸附磷，具体涉及一种用于解吸附磷的装置和方法。
技术介绍
1、吸附材料上的磷酸根需要洗脱下料，现有的方式为采用水溶液，而在洗脱时，磷酸钾和磷酸氢钾会溶解在水中，和氢氧化钾不容易分离，其导致原料不能重复利用，浪费原料。
技术实现思路
1、为解决现有的方式为采用水溶液，而在洗脱时，磷酸钾和磷酸氢钾会溶解在水中，和氢氧化钾不容易分离，其导致原料不能重复利用，浪费原料的问题；本专利技术的目的在于提供一种用于解吸附磷的装置和方法。
2、本专利技术的一种用于解吸附磷的装置，包括罐体、清洗室、沉淀富集区；罐体的底部设置有沉淀富集区，沉淀富集区的上侧为清洗室，沉淀富集区的底部开设有富集出口与总排口，清洗室的下侧分别连接有醇液进口、水溶液进口，罐体的上侧分别设置有醇液出口、水溶液出口，罐体的顶端开设有排气孔。
3、作为优选，所述富集出口与总排口上安装有控制阀。
4、一种用于解吸附磷的方法，它的方法如下：
5、步骤一：先将吸附材料在氢氧化钾的乙醇或异丙醇溶液中浸泡20-40分钟，略加搅拌，然后将吸附材料从溶液中取出；
6、醇液进口和醇液出口分别外接到带循环泵的醇溶液，用于反复冲洗待解吸附的材料，由于溶液由罐体下部向上部缓慢流动，不溶于纯的盐颗粒会向下富集沉淀在沉淀富集区中，而不会进入醇液进口；
7、步骤二：向溶液中添加0.001%-0.1%的氧化钾去除因吸附材料中带来的水，并补充溶液中的氢氧化钾；
8、
9、在醇溶液清洗10-120分钟之后，静置1-10分钟，将排气孔打开，罐体内的醇溶液从醇液出口流出至醇溶液罐，在罐体内液位下降到醇液进口时，罐体内液位不再下降，之后打开富集出口与总排口上的控制阀，将富集固体颗粒的溶液取出，之后关闭控制阀；
10、步骤四：将吸附材料在清洗室内用水冲洗，溶解因步骤一而在吸附材料上磷酸钾及其他杂质盐类，水溶液进口和水溶液出口分别外接到带循环泵的纯净水或去离子水，待有液体稳定从水溶液出口流出时，关闭排气孔，反复冲洗待解吸附的材料10-120分钟后，打开排气孔，从控制阀取出含磷酸钾的水溶液；吸附材料的解吸附完成，可以重复使用。
11、作为优选，所述步骤四中水的用量为吸附材料质量的10%-50%。
12、作为优选，所述氢氧化钾的乙醇或异丙醇溶液的浓度为3%-30%。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
14、通过简单的装置，将磷从吸附饱和的材料上洗脱下来，形成磷酸盐，并使得吸附材料可以多次重复吸附磷，能够节省成本与原材料。
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1.一种用于解吸附磷的装置，其特征在于：包括罐体、清洗室（1）、沉淀富集区（2）；罐体的底部设置有沉淀富集区（2），沉淀富集区（2）的上侧为清洗室（1），沉淀富集区（2）的底部开设有富集出口与总排口（7），清洗室（1）的下侧分别连接有醇液进口（3）、水溶液进口（5），罐体的上侧分别设置有醇液出口（4）、水溶液出口（6），罐体的顶端开设有排气孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于解吸附磷的装置，其特征在于：所述富集出口与总排口（7）上安装有控制阀。
3.一种用于解吸附磷的方法，其特征在于：它的方法如下：
4.根据权利要求3所述的一种用于解吸附磷的方法，其特征在于：所述步骤四中水的用量为吸附材料质量的10%-50%。
5.根据权利要求3所述的一种用于解吸附磷的方法，其特征在于：所述氢氧化钾的乙醇或异丙醇溶液的浓度为3%-30%。
【技术特征摘要】
1.一种用于解吸附磷的装置，其特征在于：包括罐体、清洗室（1）、沉淀富集区（2）；罐体的底部设置有沉淀富集区（2），沉淀富集区（2）的上侧为清洗室（1），沉淀富集区（2）的底部开设有富集出口与总排口（7），清洗室（1）的下侧分别连接有醇液进口（3）、水溶液进口（5），罐体的上侧分别设置有醇液出口（4）、水溶液出口（6），罐体的顶端开设有排气孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，李冬梅，丛涤非，
申请(专利权)人：南通环安智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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