【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链制造，具体涉及一种全自动喷漆拉头上挂机。
技术介绍
1、拉链头是拉链的一个重要的部件，拉链在成型后需要进行表面处理以提高拉链的美观性和耐用性，由于拉链头的体积小，电镀或者喷涂之前需要将其一一分隔开悬挂在挂架上，以保证电镀和喷涂对拉链头表面能够完全附盖，目前对拉链头进行喷漆需要将拉链头挂在网板上，现有的设备上挂率低且拉链头悬挂后易在移动中脱落，亟需一种拉链头上挂率高和拉链头上挂后不易脱落的上挂机。
2、现有公布号为cn110496750a的专利申请公开了一种能够将多个类型且多个尺寸的拉头向拉头钩挂构件的钩挂部钩挂的拉头钩挂机,具备：架，其排列收纳多个拉头钩挂构件；输送装置，其使架内的拉头钩挂构件移动；拉头钩挂装置，其将拉头分别向由输送装置移动的拉头钩挂构件的多个钩挂部钩挂；以及拉头供给装置，其向拉头钩挂装置供给拉头，该上挂机未对挂架进行限位，导致拉链头上挂易出错，在拉链头挂上后，挂架移动时拉链头易受震动而脱落，对喷漆操作不友好。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种全自动喷漆拉头上挂机，解决了现有上挂机上挂率低和拉链头上挂后易脱落的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种全自动喷漆拉头上挂机，包括机架、移动装置、挂具、上挂装置和上料装置，所述上挂装置设置在所述机架上，所述挂具可拆卸地连接在所述移动装置上，且所述挂具处于所述上挂装置的一侧，所述上料装置与所述上挂装置相连，所述挂具包括拉条和框架，所述框架与
4、进一步的，所述限位槽沿所述齿体的宽度方向贯穿所述齿体，防止所述拉链头在所述挂齿上卡住而无法脱落。
5、进一步的，所述导向槽沿所述齿体的长度的方向由外向内形成坡口，利用坡口引导拉链头进入到所述挂齿中，扩大上拉的容许宽度。
6、优选的，所述挂齿与所述框架平面的夹角大小范围为35°-45°，利用重力防止拉链头掉光落，方便拉链头上拉进入。
7、更优的，所述齿体与拉链头间隙配合，提高所述挂齿的强度，减少拉链头在所述齿体上的振动幅度。
8、优选的，所述移动装置包括横移机构和纵移机构，所述横移机构设置在所述机架上，所述纵移机构设置在所述横移机构上，所述挂具设置在所述纵移机构上，实现整排挂拉链头。
9、优选的，所述上料装置包括振动盘、检测器和上料滑道，所述振动盘与所述上料滑道的一端相连，所述上料滑道的另一端与所述上挂装置相对，所述检测器设置在所述上料滑道一端的进口处，用于检测拉链头的数量。
10、进一步的，所述上挂装置包括推拉头机构、第一导条机构和第二导条机构，所述推拉头机构设置在所述上料装置的出口上，所述第一导条机构和第二导条机构分别设置在所述推拉头机构的两侧，且可向所述挂具的方向分别进行伸缩运动，用于移动所述挂具实现多点上拉。
11、更进一步的，所述第一导条机构和所述第二导条机构结构相同，所述第一导条机构包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和所述第二导向轮分别与上下相邻的两个所述拉条抵触，起到防止拉条抖动和防止已挂拉链头掉落的作用。
12、优选的，所述第一导向轮和所述第二导向轮向地面的投影错开，扩大压紧范围，提高所述挂具在移动中的稳定性。
13、本技术的有益效果为：
14、(1)该全自动喷漆拉头上挂机上设有上料机和可移动的挂架，可以对一次性对挂具进行整面上拉链头，挂架上设有拉条，拉条沿高度方向间隔布置，拉条上间隔设置有多个挂齿，通过挂链头挂在挂齿上，挂齿与拉链头内的拉片抵接，使得拉链头能够抵抗外力震动，齿体上设有限位槽和导向槽，导向槽朝外起到压缩拉链头上拉片的作用，使拉链头能够顺利的进入到齿体上，限位槽处于导向槽的后方，起到定位拉链头的作用，防止拉链头从齿体上脱落。
15、(2)该全自动喷漆拉头上挂机上还设有上挂装置，上挂装置上设有伸缩连接在推拉头机构两侧的导条机构，导条机构可以对移动的拉条进行定位，通过对拉条施加向外的推力使拉条与挂架紧密接触，防止拉条变形导致拉链头与挂齿错位，提高挂拉链头的成功率，导条机构包括上下两层错开的导向轮，导内轮与拉条抵触起到压紧的作用，同时还能防止靠近推拉头机构的拉条晃动，造成的拉链头脱落，提高了整体的稳定性。
16、(3)该全自动喷漆拉头上挂机的齿体厚度与拉链头的开口宽度接近，挂齿的强度提高，不容易变形，使用寿命也增加，挂齿插入到拉链头中后，受到振动作用小，稳定性高。
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1.一种全自动喷漆拉头上挂机，包括机架(5)、移动装置(1)、挂具(2)、上挂装置(3)和上料装置(4)，所述上挂装置(3)设置在所述机架(5)上，所述挂具(2)可拆卸地连接在所述移动装置(1)上，且所述挂具(2)处于所述上挂装置(3)的一侧，所述上料装置(4)与所述上挂装置(3)相连，其特征在于：所述挂具(2)包括拉条(22)和框架(21)，所述框架(21)与所述移动装置(1)相连，所述拉条(22)设置在所述框架(21)上，所述拉条(22)上设有多个挂齿(224)，多个所述挂齿(224)沿所述拉条(22)的长度方向间隔设置，所述挂齿(224)包括齿体(221)、限位槽(222)和导向槽(223)，所述齿体(221)的一端与所述拉条(22)相连，另一端伸出到所述框架(21)的外部，所述导向槽(223)设置在所述齿体(221)的另一端上，所述限位槽(222)设置在所述齿体(221)上，且所述限位槽(222)处于所述导向槽(223)的朝向所述上挂装置(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的全自动喷漆拉
4.根据权利要求3所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的全自动喷漆拉头上挂机，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种全自动喷漆拉头上挂机，包括机架(5)、移动装置(1)、挂具(2)、上挂装置(3)和上料装置(4)，所述上挂装置(3)设置在所述机架(5)上，所述挂具(2)可拆卸地连接在所述移动装置(1)上，且所述挂具(2)处于所述上挂装置(3)的一侧，所述上料装置(4)与所述上挂装置(3)相连，其特征在于：所述挂具(2)包括拉条(22)和框架(21)，所述框架(21)与所述移动装置(1)相连，所述拉条(22)设置在所述框架(21)上，所述拉条(22)上设有多个挂齿(224)，多个所述挂齿(224)沿所述拉条(22)的长度方向间隔设置，所述挂齿(224)包括齿体(221)、限位槽(222)和导向槽(223)，所述齿体(221)的一端与所述拉条(22)相连，另一端伸出到所述框架(21)的外部，所述导向槽(223)设置在所述齿体(221)的另一端上，所述限位槽(222)...
【专利技术属性】
技术研发人员：段军，
申请(专利权)人：广州市振宇拉链机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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