【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火焰钢板废料处理，具体为一种火焰切割厚钢板的废料处理装置。
技术介绍
1、现有的钢制品在加工时，比如钻孔，铣槽等，加工时均会产生大量的废料和铁屑，一般是直接掉落在地面或者直接在加工平台上，而后由人工清扫地面或者清理加工平台。
2、根据专利网公开的一种用于钢板加工的废料处理装置(授权公告号为：cn217911949u)中所描述“本技术提供了一种用于钢板加工的废料处理装置包括底板，底板上固定安装有箱体，箱体顶侧嵌装有进料管，箱体的箱壁底部滑动安装有挤压板，箱体的一侧设置有抽尘风机，抽尘风机的出口端连通进料管，抽尘风机的进口端通过波纹软管连通吸尘头，吸尘头的底端固定安装有支架，支架连接有微型电磁吸盘。本技术在吸尘头底部设置微型电磁吸盘对钢板加工所产生的铁屑和废料进行收集，对铁屑和废料先集中后处理，提高了工作效率；本技术设置有进料管和进料斗两个进料通道，扩大了适用范围，在箱体内底部设置有相对的挤压板，可对铁屑和废料进行挤压，减少铁屑和废料占用的体积，以使箱体内能容纳更多的铁屑和废料”。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、上述技术在使用过程中,上述装置在对地面碎屑进行清理时，需要手动对装置进行调节位置进行清理，这样使用起来非常繁琐，并且移动装置不够方便，当遇到较大钢板废料时，不能够进行通过吸尘器进行吸附，从而在清理时，较大废料需要二次清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，以解决上述背景技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，包括万向轮，所述万向轮顶部设置有处理机构，所述处理机构左侧顶部设置有限位机构；
3、所述处理机构包括吸附组件与存储组件，所述存储组件设置在万向轮顶部，所述吸附组件设置在存储组件顶部。
4、优选的，所述存储组件包括回收箱，所述回收箱固定安装在万向轮顶部，所述回收箱顶部转动安装有转动轴，所述转动轴底部转动安装有齿轮，所述齿轮顶部固定安装有双向异步电机，所述齿轮外侧啮合有环形齿条，所述回收箱顶部固定安装有手杆，对回收进行限位。
5、优选的，所述回收箱左侧开设有回收槽，所述环形齿条固定安装在回收箱顶部，对回收进行调节。
6、优选的，所述吸附组件包括横梁，所述横梁固定安装在转动轴顶部，所述横梁顶部转动安装有齿辊，所述齿辊正面固定安装有转盘，所述齿辊外侧啮合有升降柱，所述升降柱底部固定安装有吸盘，所述吸盘外侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管远离吸盘一端固定安装有吸尘器，能够使得装置进行吸尘。
7、优选的，所述吸盘底部开设有回收槽，所述升降柱外侧开设有齿形槽，所述升降柱贯穿横梁顶部，对吸尘进行调节。
8、优选的，所述限位机构包括铰链座一，所述铰链座一固定安装在回收箱左侧顶部，所述铰链座一内部转动安装有螺纹销，所述螺纹销远离铰链座一一端固定安装有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆远离螺纹销一端转动安装有铰链座二，所述铰链座二远离伸缩弹簧杆一端固定安装有挡板，使得装置进行转动调节。
9、优选的，所述伸缩弹簧杆外侧设置有弹簧，所述挡板转动安装在回收箱左侧内部，对装置转动调节进行限位。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，具备以下有益效果：
11、1、该火焰切割厚钢板的废料处理装置，当需要对加工后的碎屑灰尘进行清理时，通过将吸尘器进行通电，当吸尘器通电时通过与吸尘管之间固定安装，从而使得吸尘管与吸盘对地面进行吸尘，通过将双向异步电机进行通电，当双向异步电机通电时通过与齿轮之间固定安装，从而带动转动轴进行转动，这样能够改变吸盘进行方向变动，从而使得清理面积更大，并且移动起来更加便捷，从而提高工作效率。
12、2、该火焰切割厚钢板的废料处理装置当遇到较大废料时，不能够通过吸附进行收集，通过手动推动手杆，当推手杆一，通过回收箱左侧对较大废料进行铲除，当废料与挡板进行接触，能够将挡板进行打开，这样废料将会进入到回收箱内部，当进入后，通过伸缩弹簧杆与挡板之间转动安装，从而能够防止废料回收时掉落。
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1.一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)顶部设置有处理机构(3)，所述处理机构(3)左侧顶部设置有限位机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述存储组件(32)包括回收箱(326)，所述回收箱(326)固定安装在万向轮(1)顶部，所述回收箱(326)顶部转动安装有转动轴(322)，所述转动轴(322)底部转动安装有齿轮(324)，所述齿轮(324)顶部固定安装有双向异步电机(323)，所述齿轮(324)外侧啮合有环形齿条(325)，所述回收箱(326)顶部固定安装有手杆(321)。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述回收箱(326)左侧开设有回收槽，所述环形齿条(325)固定安装在回收箱(326)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述吸附组件(31)包括横梁(316)，所述横梁(316)固定安装在转动轴(322)顶部，所述横梁(316)顶部转动安装有齿辊(314)，所述齿辊
5.根据权利要求4所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述吸盘(313)底部开设有回收槽，所述升降柱(312)外侧开设有齿形槽，所述升降柱(312)贯穿横梁(316)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括铰链座一(22)，所述铰链座一(22)固定安装在回收箱(326)左侧顶部，所述铰链座一(22)内部转动安装有螺纹销(21)，所述螺纹销(21)远离铰链座一(22)一端固定安装有伸缩弹簧杆(23)，所述伸缩弹簧杆(23)远离螺纹销(21)一端转动安装有铰链座二(24)，所述铰链座二(24)远离伸缩弹簧杆(23)一端固定安装有挡板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述伸缩弹簧杆(23)外侧设置有弹簧，所述挡板(25)转动安装在回收箱(326)左侧内部。
...【技术特征摘要】
1.一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)顶部设置有处理机构(3)，所述处理机构(3)左侧顶部设置有限位机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述存储组件(32)包括回收箱(326)，所述回收箱(326)固定安装在万向轮(1)顶部，所述回收箱(326)顶部转动安装有转动轴(322)，所述转动轴(322)底部转动安装有齿轮(324)，所述齿轮(324)顶部固定安装有双向异步电机(323)，所述齿轮(324)外侧啮合有环形齿条(325)，所述回收箱(326)顶部固定安装有手杆(321)。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述回收箱(326)左侧开设有回收槽，所述环形齿条(325)固定安装在回收箱(326)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割厚钢板的废料处理装置，其特征在于：所述吸附组件(31)包括横梁(316)，所述横梁(316)固定安装在转动轴(322)顶部，所述横梁(316)顶部转动安装有齿辊(314)，所述齿辊(314)正面固定安装有转盘(315)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳艳，樊鉴军，郭霞霞，
申请(专利权)人：太原市腾华轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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