【技术实现步骤摘要】
本技术涉及眼镜零配件，尤其是涉及一种弹弓芯子结构。
技术介绍
1、眼镜是由镜片和镜架组合而来的，主要用于矫正改善视力，也可以用作保护眼镜以及装饰的作用，其中眼镜的镜腿通常采用铰接的方式进行连接，在摘下眼镜后便于将镜腿折叠进行收纳，由于镜腿需要反复进行折叠，再加上佩戴者的脸型因素，镜腿处采用普通铰接很容易产生形变，许多佩戴者的镜腿都会因呈现向外拐出的情况。
2、现有技术下解决镜腿外拐的方式通常是使用弹弓铰，其原理是使其前铰在弹簧的作用力下只能稳定的处于极限开合位置，从而减小镜腿外拐的情况，现有技术下通常会在铰接处设置弹弓壳，弹弓芯子直接伸入弹弓壳通过铆点固定连接，弹弓芯子伸出弹弓壳的一端用于进行铰接，由于芯子直接与弹弓壳的内壁接触，长时间使用芯子长期受到摩擦力，容易出现因磨损而损坏的情况，同理铆点处也容易磨损损坏。
技术实现思路
1、为解决现有技术下弹弓芯子直接伸入弹弓壳内长时间与弹弓壳内壁接触，容易使得弹弓芯长期受到摩擦力出现磨损而损坏的问题，本申请提供一种弹弓芯子结构，具体方案如下。
2、一种弹弓芯子结构，包括弹弓芯与用于安装在镜腿上的弹弓壳，所述弹弓芯与弹弓壳固定连接，其特征在于：所述弹弓芯包括芯头与芯杆，所述芯头用于进行铰接，所述弹弓壳对应芯杆开有嵌入槽，所述弹弓壳与弹弓芯之间设置有保护壳，所述保护壳上对应芯杆设置有保护筒，所述芯杆伸入保护筒且伸出保护筒。
3、通过采取上述技术方案，在弹弓芯与弹弓壳之间设置保护壳，保护壳上设置套设保护在弹弓
4、可选的，所述芯杆伸入弹弓壳的一端设置有限位头，所述芯杆上设置有弹簧，所述弹簧一端与限位头抵接，另一端与保护壳抵接。
5、通过采取上述技术方案，弹簧在安装后具有推动保护壳与弹弓芯以相反的方向运动的趋势，芯头与保护筒之间抵接，因此保护壳与弹弓芯之间在弹簧的作用下能够实现固定，弹簧还能够限制芯杆的移动，在镜腿转动时减少弹弓芯的形变以减少镜腿的外扩。
6、可选的，所述保护筒上开有铆点槽，所述铆点槽用于将保护壳与弹弓壳铆接。
7、通过采取上述技术方案，在保护筒上设置铆点槽，由于保护壳与弹弓芯在弹簧的作用下实现了固定，因此通过铆点槽将保护筒与弹弓壳铆接，即可将弹弓芯整体固定在弹弓壳的内部，由于铆接处设置在保护壳上，因此铆接处不与弹弓芯直接接触，能够进一步减少弹弓芯磨损的情况。
8、可选的，所述保护壳上还设有耐磨片，所述耐磨片设置保护壳于靠近芯头的一侧，所述耐磨片一侧与弹弓壳抵接，另一侧与芯头抵接。
9、通过采取上述技术方案，在保护壳上设置耐磨片，耐磨片能够将弹弓壳遮挡，减少弹弓壳与镜腿铰接处的接触，从而减少镜腿铰接处与弹弓壳的摩擦，减少弹弓壳磨损的情况，从而提高弹弓壳的使用寿命。
10、可选的，所述耐磨片上对应芯头开设有让位槽，所述芯头对应让位槽设有卡接斜面，所述卡接斜面与让位槽处的耐磨片抵接。
11、通过采取上述技术方案，设置让位槽与卡接斜面，芯头在伸入让位槽槽内时，卡接斜面与让位槽处的耐磨片形成摩擦，进步增加弹弓芯与保护壳之间连接的稳定性。
12、可选的，所述保护筒上也对应芯头设有让位槽，所述芯头于保护筒处的让位槽内与保护筒抵接。
13、通过采取上述技术方案，在保护筒上也设置让位槽，芯头能够与保护筒直接抵接，保护筒在弹簧的推动下能够进一步与芯头产生干涉，从而使得弹弓芯与保护壳之间的固定更为稳定。
14、可选的，所述弹弓壳对应芯头的位置与形状开设有限位槽，所述限位槽与嵌入槽连通，所述限位槽用于供芯头伸入且将芯头限制。
15、通过采取上述技术方案，弹弓壳对应芯头开设限位槽，限位槽将芯头限制后芯头无法在弹弓壳内转动，从而减少了镜腿在翻折时弹弓芯受力而转动形成干涉的情况。
16、可选的，所述耐磨片朝向弹弓壳设置有卡块，所述弹弓壳上对应卡块设置有卡槽。
17、通过采取上述技术方案，在耐磨片与弹弓壳上设置对应的卡块与卡槽，由于保护壳与弹弓芯之间固定，因此耐磨片与弹弓壳配合后，能够进一步限制弹弓芯的转动，使得弹弓芯更为稳定。
18、可选的，所述弹弓壳的内壁上对应铆点槽的位置处设置有固定块，所述固定块朝向铆点槽设置。
19、通过采取上述技术方案，安装时需要对弹弓芯施加较大的力将弹弓芯推入弹弓壳中，推入后固定块能够嵌入在铆点槽内，从而将弹弓芯与弹弓壳固定。
20、可选的，所述弹弓壳对应铆点槽的位置开设有铆接孔，所述铆接孔处设置有铆接件，所述铆接件与弹弓壳铆接后伸入铆点槽内。
21、通过采取上述技术方案，安装时先将弹弓芯伸入弹弓壳内，将铆点槽与铆接孔对准后将铆接件锚入铆点槽内，即可将铆接件与弹弓壳进行不可逆的连接。
22、综上所述，本申请至少具有以下有益效果：
23、1.本申请解决了现有技术下弹弓芯子直接伸入弹弓壳内长时间与弹弓壳内壁接触，容易使得弹弓芯长期受到摩擦力出现磨损而损坏的问题，本申请通过在弹弓芯与弹弓壳之间设置保护壳，并设置保护筒套设在芯杆上，减少芯杆与弹弓壳之间的直接接触，从而减少了弹弓芯与弹弓壳长时间摩擦出现磨损损坏的情况，且保护壳的保护筒上还开设有铆点槽，铆接件铆接于铆点槽内，能够进一步减少弹弓芯摩擦受损的情况。
24、2.本申请的保护壳上还设置有耐磨片，耐磨片能够件少镜腿的铰接处与弹弓壳的接触，从而减少弹弓壳的摩擦受损，从而提高弹弓壳的使用寿命。
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1.一种弹弓芯子结构，包括弹弓芯(2)与用于安装在镜腿上的弹弓壳(1)，所述弹弓芯(2)与弹弓壳(1)固定连接，其特征在于：所述弹弓芯(2)包括芯头(21)与芯杆(22)，所述芯头(21)用于进行铰接，所述弹弓壳(1)对应芯杆(22)开有嵌入槽(11)，所述弹弓壳(1)与弹弓芯(2)之间设置有保护壳(3)，所述保护壳(3)上对应芯杆(22)设置有保护筒(31)，所述芯杆(22)伸入保护筒(31)且伸出保护筒(31)。
2.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述芯杆(22)伸入弹弓壳(1)的一端设置有限位头(221)，所述芯杆(22)上设置有弹簧(222)，所述弹簧(222)一端与限位头(221)抵接，另一端与保护壳(3)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述保护筒(31)上开有铆点槽(312)，所述铆点槽(312)用于将保护壳(3)与弹弓壳(1)铆接。
4.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述保护壳(3)上还设有耐磨片(32)，所述耐磨片(32)设置保护壳(3)于靠近芯头(21)的一
5.根据权利要求4所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述耐磨片(32)上对应芯头(21)开设有让位槽(311)，所述芯头(21)对应让位槽(311)设有卡接斜面(212)，所述卡接斜面(212)与让位槽(311)处的耐磨片(32)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述保护筒(31)上也对应芯头(21)设有让位槽(311)，所述芯头(21)于保护筒(31)处的让位槽(311)内与保护筒(31)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述弹弓壳(1)对应芯头(21)的位置与形状开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)与嵌入槽(11)连通，所述限位槽(12)用于供芯头(21)伸入且将芯头(21)限制。
8.根据权利要求4所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述耐磨片(32)朝向弹弓壳(1)设置有卡块(321)，所述弹弓壳(1)上对应卡块(321)设置有卡槽(13)。
9.根据权利要求3所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述弹弓壳(1)的内壁上对应铆点槽(312)的位置处设置有固定块(14)，所述固定块(14)朝向铆点槽(312)设置。
10.根据权利要求3所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述弹弓壳(1)对应铆点槽(312)的位置开设有铆接孔(15)，所述铆接孔(15)处设置有铆接件(151)，所述铆接件(151)与弹弓壳(1)铆接后伸入铆点槽(312)内。
...【技术特征摘要】
1.一种弹弓芯子结构，包括弹弓芯(2)与用于安装在镜腿上的弹弓壳(1)，所述弹弓芯(2)与弹弓壳(1)固定连接，其特征在于：所述弹弓芯(2)包括芯头(21)与芯杆(22)，所述芯头(21)用于进行铰接，所述弹弓壳(1)对应芯杆(22)开有嵌入槽(11)，所述弹弓壳(1)与弹弓芯(2)之间设置有保护壳(3)，所述保护壳(3)上对应芯杆(22)设置有保护筒(31)，所述芯杆(22)伸入保护筒(31)且伸出保护筒(31)。
2.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述芯杆(22)伸入弹弓壳(1)的一端设置有限位头(221)，所述芯杆(22)上设置有弹簧(222)，所述弹簧(222)一端与限位头(221)抵接，另一端与保护壳(3)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述保护筒(31)上开有铆点槽(312)，所述铆点槽(312)用于将保护壳(3)与弹弓壳(1)铆接。
4.根据权利要求1所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述保护壳(3)上还设有耐磨片(32)，所述耐磨片(32)设置保护壳(3)于靠近芯头(21)的一侧，所述耐磨片(32)一侧与弹弓壳(1)抵接，另一侧与芯头(21)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种弹弓芯子结构，其特征在于：所述耐磨片(32)上对应芯头(21)开设有让位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲慧，
申请(专利权)人：玉环市金富华眼镜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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