【技术实现步骤摘要】
本技术涉及航天制造，具体为一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具。
技术介绍
1、航天制造业中的工艺装备一般指机械加工夹具、装配型架、钣金模具、焊接夹具、测量检验夹具等，机械加工是获得航空零件最终形状和精度的最主要方法，而机床夹具在保证航空零件机械加工质量和工装加工效率方面起到重要作用，据估计，机床夹具数量约占航空制造工装数量的百分之三十左右，按设计、制造周期计算，一套专用机床夹具的平均设计制造周期约为三十至五十天，夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有驱动结构随着使用时长，其表面的润滑脂逐渐减少，使其导致驱动时所产生的摩擦力较大，从而影响移动夹持座的移动，降低了夹具的使用效果；
4、2、目前在夹持时，由于航天零件的形状各异，使其在夹持前需更换其相匹配夹持座，该操作繁琐复杂，增加了更换时间，降低了加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，解决了现今存在随着使用时长，其表面的润滑脂逐渐减少，使其导致驱动时所产生的摩擦力较大，从而影响移动夹持座的移动，以及由于航天零件的形状各异，使其在夹持前需更换其相匹配夹持座，该操作繁琐复杂，增加了更换时间的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，包括放置座，所述放置座
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑结构包括设于放置座上端的储油箱，所述储油箱的底端贯穿连接有出油管，所述出油管的出油端贯穿放置座的内壁，所述储油箱的顶端贯穿连接有进油管。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑结构还包括设于出油管内部的海绵条，所述进油管的顶端卡塞有第一塞块。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述充气式夹持结构包括开设于移动夹持座和固定夹持座侧壁的凹槽，所述凹槽的内部连接有连接板，所述连接板的一端连接有气囊，所述气囊的外部连接有海绵块。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述充气式夹持结构还包括连接于气囊上的充气管，所述充气管的充气端贯穿并延伸至移动夹持座和固定夹持座顶端，且充气管的顶端卡塞有密封盖。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述接料结构包括开设于放置座内壁的接液腔，所述接液腔的一侧连接有连接管，所述连接管的进液端连接有接液斗，所述接液斗设于螺纹滑块的正下方，所述接液腔的底端开设有出液槽，所述出液槽的底端卡塞有第二塞块。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述放置座的底端对称安装有安装块，所述安装块的形状为t字形。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，具备以下有益效果：
10、1、该一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，通过设置润滑结构，在使用时，首先取下第一塞块，将润滑油通过进油管注入储油箱内，接着润滑油通过出油管下滑滴落在螺杆上，能够有效的起到润滑的作用，防止了螺杆与螺纹滑块上的润滑脂逐渐流失导致驱动移动时产生的摩擦力大的问题，也避免了润滑效果差而导致移动夹持座移动不顺畅的现象，确保了夹具的正常使用，另外，海绵条可有效减缓润滑油的出油量，防止了出油量过大而导致对润滑油造成浪费的问题。
11、2、该一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，通过设置充气式夹持结构，在使用时，利用气囊的形变，可对各种形状各异的航天零件进行夹持，无需根据所需夹持的航天零件形状对夹持座进行更换，使其减少了更换时间，提高了夹持效果，另外，气囊的夹持端设有海绵块，可起到防护的作用，防止了尖锐件刺破气囊，此外，取下密封盖，连接充气管的管口，可实现对气囊进行充气，确保气囊内气量足够，保证了夹持的牢固性。
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1.一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，包括放置座（1），其特征在于：所述放置座（1）的顶端贯穿开设有嵌槽（2），且放置座（1）的顶端设有移动夹持座（3）和固定夹持座（4），所述固定夹持座（4）的背面连接有L型连接块（5），所述L型连接块（5）的另一端与放置座（1）相连接，所述放置座（1）的内部安装有正反电机（6），所述正反电机（6）的输出端连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的外部螺纹连接有螺纹滑块（8），所述螺纹滑块（8）的顶端与移动夹持座（3）相连接，所述正反电机（6）的上端设有润滑结构（9），所述移动夹持座（3）和固定夹持座（4）的夹持端设有充气式夹持结构（10），所述正反电机（6）的下端设有接料结构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述润滑结构（9）包括设于放置座（1）上端的储油箱（91），所述储油箱（91）的底端贯穿连接有出油管（92），所述出油管（92）的出油端贯穿放置座（1）的内壁，所述储油箱（91）的顶端贯穿连接有进油管（94）。
3.根据权利要求2所述的一种航天零件加工用自动启闭快速
4.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述充气式夹持结构（10）包括开设于移动夹持座（3）和固定夹持座（4）侧壁的凹槽（101），所述凹槽（101）的内部连接有连接板（102），所述连接板（102）的一端连接有气囊（103），所述气囊（103）的外部连接有海绵块（104）。
5.根据权利要求4所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述充气式夹持结构（10）还包括连接于气囊（103）上的充气管（105），所述充气管（105）的充气端贯穿并延伸至移动夹持座（3）和固定夹持座（4）顶端，且充气管（105）的顶端卡塞有密封盖（106）。
6.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述接料结构（11）包括开设于放置座（1）内壁的接液腔（111），所述接液腔（111）的一侧连接有连接管（112），所述连接管（112）的进液端连接有接液斗（113），所述接液斗（113）设于螺纹滑块（8）的正下方，所述接液腔（111）的底端开设有出液槽（114），所述出液槽（114）的底端卡塞有第二塞块（115）。
7.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述放置座（1）的底端对称安装有安装块（12），所述安装块（12）的形状为T字形。
...【技术特征摘要】
1.一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，包括放置座（1），其特征在于：所述放置座（1）的顶端贯穿开设有嵌槽（2），且放置座（1）的顶端设有移动夹持座（3）和固定夹持座（4），所述固定夹持座（4）的背面连接有l型连接块（5），所述l型连接块（5）的另一端与放置座（1）相连接，所述放置座（1）的内部安装有正反电机（6），所述正反电机（6）的输出端连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的外部螺纹连接有螺纹滑块（8），所述螺纹滑块（8）的顶端与移动夹持座（3）相连接，所述正反电机（6）的上端设有润滑结构（9），所述移动夹持座（3）和固定夹持座（4）的夹持端设有充气式夹持结构（10），所述正反电机（6）的下端设有接料结构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述润滑结构（9）包括设于放置座（1）上端的储油箱（91），所述储油箱（91）的底端贯穿连接有出油管（92），所述出油管（92）的出油端贯穿放置座（1）的内壁，所述储油箱（91）的顶端贯穿连接有进油管（94）。
3.根据权利要求2所述的一种航天零件加工用自动启闭快速固定夹具，其特征在于：所述润滑结构（9）还包括设于出油管（92）内部的海绵条（93），所述进油管（94）的顶端卡塞有第一塞块（95）。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王二飞，
申请(专利权)人：苏州市德格恩机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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