【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末自动包装，具体为一种粉末自动定量封口包装装置。
技术介绍
1、定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统，一般与恒定量系统、多个分料配送系统有关。
2、然而现有的涂料自动定量包装装置对涂料进行测重完成后需要人力取出进行包装工作，期间耽误大量人力时间，而且在人为运输过程中可能会造成材料减少，不仅造成材料的浪费还使得产品定量困难，且材料从出料口内出料时不能得到有效的阻隔，导致在出料过程中材料可能会出现四处飞扬的情况，进而造成需要大量时间进行清理整合，不利于实际使用，然而现有的粉末涂料自动包装装置在对粉末涂料进行包装时容易出现泄露的情况，使得装置内部会出现大量的粉末涂料，导致粉末涂料在进行包装时无法对粉末涂料包装的重量进行控制，使得粉末涂料浪费较大，不利于实际使用，且现有的装置在长时间的使用下，内部的机械产生的热量无法有效的排出，导致装置内部的结构会因为热量过高而降低装置在实际使用时的工作效率，需要等温度降低之后才能继续进行工作，在实际使用过程中实用性不足。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末自动定量封口包装装置，解决了产品定量困难和内部的机械产生的热量无法有效的排出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末自动定量封口包装装置，包括箱体，所述箱体正面左侧设有控制面板，所述箱体正面右侧设有观察窗，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体
5、可选的，所述传送带穿过门帘底部，所述传送带内部设有滚轮，所述滚轮数量为8个，8个所述滚轮呈等距横向排列在传送带。
6、可选的，所述固定块内部设有电机，所述电机和旋转杆一端均设有皮带套件，所述皮带套件之间设有皮带。
7、可选的，所述接料盒正面设有称重表，所述接料盒包括外壳和压力板，所述外壳内侧底部设有第二开关，所述第二开关周围设有支撑柱，所述支撑柱表面设有弹簧，所述支撑柱顶部设有压力板，所述压力板顶部两端设有第一开关。
8、可选的，所述机械臂数量为2个，2个所述机械臂之间呈平行状分布，所述连接杆表面呈螺纹状。
9、可选的，所述出料口顶部设置有弧形挡板。
10、可选的，所述进料口连接储料箱顶部空腔。
11、综上，本技术的技术效果和优点：
12、1、本技术结构合理，设置了气泵，通过气泵内部的叶轮转动将装置内部机械产生的热量进行降温，通过气泵将装置内部的温度排放到外面，使得装置内部的结构不会因为热量过高而降低装置在实际使用时的工作效率，不需要等温度降低之后就可以进行工作，在实际使用过程中实用性强。
13、2、本技术中，通过固定块内部设有电机，电机和旋转杆一端均设有皮带套件，皮带套件之间设有皮带，通过电机旋转带动皮带，皮带带动旋转杆的转动使接料盘进行旋转，通过所述接料盒正面设有称重表，所述接料盒包括外壳和压力板，所述外壳内侧底部设有第二开关，所述第二开关周围设有支撑柱，所述支撑柱表面设有弹簧，所述支撑柱顶部设有压力板，所述压力板顶部两端设有第一开关，第一开关控制一个电机向上转动，第二开关控制另一个电机向下转动，材料达到称重表的设定数值，压力板向下，触发第二开关，电机顺时针旋转，带动接料盒旋转，将材料倒出，压力板上升，触发第一开关，另一个电机逆时针旋转，使接料盒归位，进而使装置对涂料进行测重完成后不需要人力取出进行包装工作，期间节省了大量人力时间，而且有效避免了在人为运输过程中造成材料减少，避免了材料的浪费。
14、3、本技术中，出料口顶部设置有弧形挡板，使得材料从出料口内出料时能得到有效的阻隔，有效避免了在出料过程中材料出现四处飞扬的情况，进而不需要花费大量时间进行清理整合，有利于实际使用。
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1.一种粉末自动定量封口包装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面左侧设有控制面板(3)，所述箱体(1)正面右侧设有观察窗(2)，所述箱体(1)顶部设有进料口(7)，所述箱体(1)右侧设置有门帘(6)，所述箱体(1)左侧设有过滤板(9)，所述过滤板(9)一侧设置有气泵(10)，所述箱体(1)背部设有充电口(8)，所述箱体(1)底部设有底垫(4)，所述箱体(1)内部设有储料箱(11)，所述储料箱(11)的两侧均设有固定架(12)，所述固定架(12)正面的中间设有固定块(15)，所述固定块(15)内侧一端均设有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)之间设有接料盒(18)，所述储料箱(11)的顶部设有空腔，所述储料箱(11)正面设有出料口(17)，所述固定架(12)右侧有机械臂(13)，所述机械臂(13)顶部设有连接杆(26)，所述连接杆(26)一端设有处理模块(25)，所述处理模块(25)一端设有变向软管(29)，所述变向软管(29)一端设有固定槽(28)，所述处理模块(25)顶部设有传输导管(27)，所述储料箱(11)正面底部设有传送带(5)。
2.根据权利要
3.根据权利要求1所述的一种粉末自动定量封口包装装置，其特征在于：所述固定块(15)内部设有电机(30)，所述电机(30)和旋转杆(16)一端均设有皮带套件(33)，所述皮带套件(33)之间设有皮带(31)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末自动定量封口包装装置，其特征在于：所述接料盒(18)正面设有称重表(32)，所述接料盒(18)包括外壳(24)和压力板(23)，所述外壳(24)内侧底部设有第二开关(20)，所述第二开关(20)周围设有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)表面设有弹簧(21)，所述支撑柱(22)顶部设有压力板(23)，所述压力板(23)顶部两端设有第一开关(19)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末自动定量封口包装装置，其特征在于：所述机械臂(13)数量为2个，2个所述机械臂(13)之间呈平行状分布，所述连接杆(26)表面呈螺纹状。
6.根据权利要求1所述的一种粉末自动定量封口包装装置，其特征在于：所述出料口(17)顶部设置有弧形挡板。
7.根据权利要求1所述的一种粉末自动定量封口包装装置，其特征在于：所述进料口(7)连接储料箱(11)顶部空腔。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末自动定量封口包装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正面左侧设有控制面板(3)，所述箱体(1)正面右侧设有观察窗(2)，所述箱体(1)顶部设有进料口(7)，所述箱体(1)右侧设置有门帘(6)，所述箱体(1)左侧设有过滤板(9)，所述过滤板(9)一侧设置有气泵(10)，所述箱体(1)背部设有充电口(8)，所述箱体(1)底部设有底垫(4)，所述箱体(1)内部设有储料箱(11)，所述储料箱(11)的两侧均设有固定架(12)，所述固定架(12)正面的中间设有固定块(15)，所述固定块(15)内侧一端均设有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)之间设有接料盒(18)，所述储料箱(11)的顶部设有空腔，所述储料箱(11)正面设有出料口(17)，所述固定架(12)右侧有机械臂(13)，所述机械臂(13)顶部设有连接杆(26)，所述连接杆(26)一端设有处理模块(25)，所述处理模块(25)一端设有变向软管(29)，所述变向软管(29)一端设有固定槽(28)，所述处理模块(25)顶部设有传输导管(27)，所述储料箱(11)正面底部设有传送带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末自动定量封口包装装置，其特征在于：所述传送带(5)穿过门帘(6)底部，所述传送带(5)内部设有滚轮(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，黄新平，陈杰，
申请(专利权)人：江苏创衡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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