炭黑尾气余热回收系统技术方案

技术编号:40938987 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本技术涉及一种炭黑尾气余热回收系统,属于余热回收技术领域,包括炭黑尾气,炭黑尾气通过管路连接炭黑尾气引风机,炭黑尾气引风机连接炭黑尾气冷却器的尾气入口,炭黑尾气冷却器的尾气出口连接GGH换热器的尾气入口,GGH换热器的尾气出口连接炭黑尾气冷凝器的尾气入口,炭黑尾气冷凝器的尾出气口连接GGH换热器的进气口,GGH换热器的出气口连接下一工序,炭黑尾气冷凝器的排凝口连接烟气冷凝水处理系统,所述的炭黑尾气冷却器和炭黑尾气冷凝器的水循环系统连接制冷机组,制冷机组连接冷却塔。本技术结构设计合理,运行成本低,既能够提高炭黑尾气热值,提高节能效果,又能够通过冷凝尾气析出凝结水进行回收利用,实现节水的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炭黑尾气余热回收系统,属于余热回收。


技术介绍

1、在炭黑生产过程中,会产生大量的炭黑尾气,并且炭黑尾气中含有大量的毒害气体、粉尘及易爆气体。如果直接将尾气排放到大气环境中,会产生严重的环境污染问题,同时还会造成资源浪费;如果直接去焚烧,一方面尾气中h2s、so2等硫化物以及hcn的存在会引起设备与管路腐蚀问题,另一方面h2s、so2、hcn等有毒有害组分的存在,使得整个炭黑尾气处理过程中均存在较大的安全隐患,安全风险较大。目前,对炭黑尾气的处理方式是进行激冷水降温,但是该方式会使炭黑尾气中水蒸气含量明显增加,使其内部可燃烧成分相对较少,发热值偏低,不但无法进行余热回收再利用,也无法达到节能降耗、保护环境的目标。


技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的问题是:提供一种既能够提高炭黑尾气热值,节能效果好,还能够通过冷凝尾气析出凝结水进行回收利用,实现节水目的,结构设计合理,运行成本低的炭黑尾气余热回收系统。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、所述的炭黑尾气余热回收系统,包括炭黑尾气,炭黑尾气通过管路连接炭黑尾气引风机,炭黑尾气引风机连接炭黑尾气冷却器的尾气入口,炭黑尾气冷却器的尾气出口连接ggh换热器的尾气入口,ggh换热器的尾气出口连接炭黑尾气冷凝器的尾气入口,炭黑尾气冷凝器的尾出气口连接ggh换热器的进气口,ggh换热器的出气口连接下一工序,炭黑尾气冷凝器的排凝口连接烟气冷凝水处理系统,所述的炭黑尾气冷却器和炭黑尾气冷凝器的水循环系统连接制冷机组,制冷机组连接冷却塔。

4、炭黑尾气余热回收系统通过炭黑尾气冷却器、ggh换热器(气气换热器)和炭黑尾气冷凝器三级降温后,能够将炭黑尾气温度降至30℃,通过炭黑尾气冷凝器能够析出凝结水,凝结水能够被回收利用,达到节约用水的目的。冷却后的炭黑尾气再通过进气口进入ggh换热器,与第一次进入ggh换热器的炭黑尾气进行换热,升温后再进入下一工序。炭黑尾气能够通过ggh换热器提升热值,在下一工序利用时,能够提高节能效果。

5、进一步地优选,炭黑尾气冷凝器的尾出气口处设置有除雾器。经过冷凝器降温后的炭黑尾气再进入ggh换热器之前,通过除雾器能够析出凝结水,不但能够将凝结水进行回收利用,还能够使处理后的炭黑尾气后期使用升温时,减少加热炭黑尾气中水汽的负荷,达到节能的目的。

6、进一步地优选,ggh换热器和炭黑尾气冷凝器之间设置有喷淋系统,不但能够增加降温效果,还能够对炭黑尾气进行清洗。

7、进一步地优选,ggh换热器采用全焊接板式换热器或管式换热器,ggh换热器的材质为双相钢或非金属材质的任意一种,延长设备使用寿命。

8、进一步地优选,炭黑尾气冷凝器和炭黑尾气冷却器为非金属材质的防腐换热器,延长设备使用寿命。

9、进一步地优选,ggh换热器的出气口连接湿法造粒装置或锅炉,去烘干湿法造粒的炭黑或去锅炉燃烧余热发电,提高节能的效果。

10、本技术所具有的有益效果是:

11、本技术所述的炭黑尾气余热回收系统工艺设计合理,不但能够通过冷凝炭黑尾气析出大量凝结水进行回收利用,达到节水的目的,同时还能够提高的炭黑尾气的热值,用于烘干湿法造粒的炭黑,或送至锅炉燃烧进行余热发电,达到节能的效果,具有较强的实用性。

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【技术保护点】

1.一种炭黑尾气余热回收系统,包括炭黑尾气(7),其特征在于:炭黑尾气(7)通过管路连接炭黑尾气引风机(1),炭黑尾气引风机(1)连接炭黑尾气冷却器(2)的尾气入口,炭黑尾气冷却器(2)的尾气出口连接GGH换热器(3)的尾气入口,GGH换热器(3)的尾气出口连接炭黑尾气冷凝器(4)的尾气入口,炭黑尾气冷凝器(4)的尾出气口连接GGH换热器(3)的进气口,GGH换热器(3)的出气口连接下一工序,炭黑尾气冷凝器(4)的排凝口连接烟气冷凝水处理系统(8),所述的炭黑尾气冷却器(2)和炭黑尾气冷凝器(4)的水循环系统连接制冷机组(5),制冷机组(5)连接冷却塔(6)。

2.根据权利要求1所述的炭黑尾气余热回收系统,其特征在于:所述的炭黑尾气冷凝器(4)的尾出气口处设置有除雾器。

3.根据权利要求1所述的炭黑尾气余热回收系统,其特征在于:所述的GGH换热器(3)和炭黑尾气冷凝器(4)之间设置有喷淋系统。

4.根据权利要求1所述的炭黑尾气余热回收系统,其特征在于:所述的GGH换热器(3)采用全焊接板式换热器或管式换热器,GGH换热器(3)的材质为双相钢或非金属材质的任意一种。

5.根据权利要求1所述的炭黑尾气余热回收系统,其特征在于:所述的炭黑尾气冷凝器(4)为非金属材质的防腐换热器。

6.根据权利要求1所述的炭黑尾气余热回收系统,其特征在于:所述的GGH换热器(3)的出气口连接湿法造粒装置或锅炉。

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【技术特征摘要】

1.一种炭黑尾气余热回收系统,包括炭黑尾气(7),其特征在于:炭黑尾气(7)通过管路连接炭黑尾气引风机(1),炭黑尾气引风机(1)连接炭黑尾气冷却器(2)的尾气入口,炭黑尾气冷却器(2)的尾气出口连接ggh换热器(3)的尾气入口,ggh换热器(3)的尾气出口连接炭黑尾气冷凝器(4)的尾气入口,炭黑尾气冷凝器(4)的尾出气口连接ggh换热器(3)的进气口,ggh换热器(3)的出气口连接下一工序,炭黑尾气冷凝器(4)的排凝口连接烟气冷凝水处理系统(8),所述的炭黑尾气冷却器(2)和炭黑尾气冷凝器(4)的水循环系统连接制冷机组(5),制冷机组(5)连接冷却塔(6)。

2.根据权利要求1所述的炭黑尾气余热回收系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汉坤侯朝晖程镇
申请(专利权)人:山东旺泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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