【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车制造业，具体地说是一种铝液除气机搅拌器轴承冷却装置。
技术介绍
1、铝锭在熔化炉中熔化成液体后，需通过旋转式除气机进行铝液净化处理，其工作原理是：通过高速旋转的搅拌总成一边进行搅拌，一边喷射惰性气体（氩气或氦气），将气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在铝液中，通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，使得更多的惰性气泡表面和铝液中的氢气和杂质接触，并随着气泡的上升把氢气或杂质等有害物质从铝液中带到液体表面进行清除，由于高速旋转的搅拌总成的工作温度高，而且灰尘多，轴承受高热后极易发生故障，需停机进行维修。
技术实现思路
1、本技术的目的就是提供一种结构新颖、冷却效果佳、可显著延长工作寿命的铝液除气机搅拌器轴承冷却装置。
2、为达到上述目的，本技术包括搅拌总成和机座，所述搅拌总成包括带轮、转轴、联轴器、石墨杆、搅拌头、若干个螺钉一和二个轴承座，二个所述轴承座穿装于转轴的中部，并且二个所述轴承座通过螺钉一装于机座上，所述带轮装于转轴的上端，所述转轴的下端通过联轴器与石墨杆的上端连接，所述搅拌头装于石墨杆的下端，还包括风冷装置，所述风冷装置包括风冷机、多孔管、冷却室、法兰盘和若干个螺钉二，所述冷却室包括左侧板、上侧板、右侧板、下侧板和顶板，所述左侧板、上侧板、右侧板、下侧板和顶板都采用隔热板制成，所述隔热板包括内金属板、石棉板和外金属板，所述石棉板夹装于内金属板与外金属板之间，所述多孔管左部的管壁上设有若干个通孔，所述左侧板上设有散热出风口，所述法兰
3、本技术由于采用了由风冷机、多孔管、冷却室、法兰盘和若干个螺钉二组成的风冷装置，二个轴承座装于冷却室内，故采用这种结构后，风冷机的冷风便可通过多孔管进入冷却室，从而对装于冷却室内的二个轴承座进行冷却，冷却室内的气体经左侧板上的散热出风口排出。本技术结构新颖，冷却效果佳，可显著延长工作寿命。
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1.一种铝液除气机搅拌器轴承冷却装置，包括搅拌总成（1）和机座（3），所述搅拌总成（1）包括带轮（11）、转轴（12）、联轴器（15）、石墨杆（16）、搅拌头（17）、若干个螺钉一（13）和二个轴承座（14），二个所述轴承座（14）穿装于转轴（12）的中部，并且二个所述轴承座（14）通过螺钉一（13）装于机座（3）上，所述带轮（11）装于转轴（12）的上端，所述转轴（12）的下端通过联轴器（15）与石墨杆（16）的上端连接，所述搅拌头（17）装于石墨杆（16）的下端，其特征在于：还包括风冷装置（2），所述风冷装置（2）包括风冷机（21）、多孔管（22）、冷却室（23）、法兰盘（24）和若干个螺钉二（25），所述冷却室（23）包括左侧板（231）、上侧板（232）、右侧板（233）、下侧板（234）和顶板（235），所述左侧板（231）、上侧板（232）、右侧板（233）、下侧板（234）和顶板（235）都采用隔热板（236）制成，所述隔热板（236）包括内金属板（2361）、石棉板（2362）和外金属板（2363），所述石棉板（2362）夹装于内金属板（2361）与外金属板（23
...【技术特征摘要】
1.一种铝液除气机搅拌器轴承冷却装置，包括搅拌总成（1）和机座（3），所述搅拌总成（1）包括带轮（11）、转轴（12）、联轴器（15）、石墨杆（16）、搅拌头（17）、若干个螺钉一（13）和二个轴承座（14），二个所述轴承座（14）穿装于转轴（12）的中部，并且二个所述轴承座（14）通过螺钉一（13）装于机座（3）上，所述带轮（11）装于转轴（12）的上端，所述转轴（12）的下端通过联轴器（15）与石墨杆（16）的上端连接，所述搅拌头（17）装于石墨杆（16）的下端，其特征在于：还包括风冷装置（2），所述风冷装置（2）包括风冷机（21）、多孔管（22）、冷却室（23）、法兰盘（24）和若干个螺钉二（25），所述冷却室（23）包括左侧板（231）、上侧板（232）、右侧板（233）、下侧板（234）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：石功胜，
申请(专利权)人：黄石鑫华轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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