【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ms胶生产，具体为一种用于ms胶生产用搅拌组件。
技术介绍
1、ms胶为中温固化，贮存稳定的单组分环氧密封胶，具有耐温度宦化、耐碰撞、电气寿命长、电绝缘性能好等特点，使用方便，适用性强，能穗足自动生产线和手工操作的要求，尤其适用于微调电位器以及其他绝缘性电子产品的密封，在ms胶生产的过程中，需要通过搅拌机构对原料进行充分的搅拌。
2、现有技术中，常规ms胶生产用搅拌组件多为常用电机带动转轴与搅拌叶旋转，搅拌不全面，同时在搅拌的过程中，多采用外部对罐体侧壁进行加热的方式对罐体内ms胶进行加热，防止其温度过低凝结，但是，外部加热罐体加热效率低下，同时导致ms胶内外温差，使用不便，搅拌完成后，无法对出料速度进行控制，同时出料管容易被凝结的ms胶堵塞，导致出料不顺畅。
技术实现思路
1、本技术提供了一种用于ms胶生产用搅拌组件，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于ms胶生产用搅拌组件，包括罐体，所述罐体的上表面安装有加料斗和温度传感器，所述罐体的上表面安装有升降机构，所述升降机构之间安装有布气箱，所述布气箱内壁之间固定安装有隔板，所述隔板将布气箱内从下至上依次分隔为进气室和出气室，所述布气箱的上表面固定安装有电机，所述电机输出轴下表面固定安装有换热管，且换热管插设于罐体内，所述换热管与进气室相对应位置开设有进气孔，所述换热管与出气室相对应位置开设有出气孔，所述进气室与出气室之间通过抽取机构相连通，所述进气室内壁之间
3、进一步的，所述升降机构包括电动伸缩杆和横板，所述电动伸缩杆设置有两个，所述电动伸缩杆分别安装于罐体上表面前后位置，所述电动伸缩杆活塞均通过横板与布气箱上表面固定连接。
4、进一步的，所述换热管的水平横截面为半圆形结构，且两个换热管贴合在一起形成一个圆形结构。
5、进一步的，所述换热管相对应的布气箱上下侧壁与隔板上均设置有第一机械密封件，所述换热管相对应的罐体上侧壁上开设有通孔。
6、进一步的，所述抽取机构包括风机和连接管，所述风机安装于布气箱左侧面，所述风机的进出风口分别通过连接管与出气室和进气室相连通。
7、进一步的，所述排料机构包括转轴、第二机械密封件、密封板和螺旋叶片，所述转轴安装于换热管下表面，所述转轴上通过第二机械密封件安装有密封板，所述密封板盖设于出料管相对应的罐体下侧内壁上，所述转轴上位于出料管内设置有螺旋叶片。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种用于ms胶生产用搅拌组件，具备以下有益效果：
9、1、该用于ms胶生产用搅拌组件，通过设置电机输出轴带动换热管在罐体内旋转，换热管使搅拌更加均匀，同时抽取机构使热气在换热管内流动，能够从内部对罐体内ms胶进行加热，加热效率高，且均匀，有效避免ms胶凝结成块。
10、2、该用于ms胶生产用搅拌组件，通过设置换热管带动排料机构旋转，能够对出料速度进行调节，并且避免出料管堵塞，使出料更加顺畅，利于使用。
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1.一种用于MS胶生产用搅拌组件，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面安装有加料斗（2）和温度传感器（3），所述罐体（1）的上表面安装有升降机构（4），所述升降机构（4）之间安装有布气箱（5），所述布气箱（5）内壁之间固定安装有隔板（6），所述隔板（6）将布气箱（5）内从下至上依次分隔为进气室（7）和出气室（8），所述布气箱（5）的上表面固定安装有电机（9），所述电机（9）输出轴下表面固定安装有换热管（10），且换热管（10）插设于罐体（1）内，所述换热管（10）与进气室（7）相对应位置开设有进气孔（11），所述换热管（10）与出气室（8）相对应位置开设有出气孔（12），所述进气室（7）与出气室（8）之间通过抽取机构（13）相连通，所述进气室（7）内壁之间安装有电热棒（14），所述罐体（1）的下表面固定安装有出料管（15），所述出料管（15）相对应的换热管（10）下表面固定安装有排料机构（16），且排料机构（16）插设于出料管（15）中。
2.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产用搅拌组件，其特征在于：所述升降机构（4）包括电动伸缩杆（401）和横板（
3.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产用搅拌组件，其特征在于：所述换热管（10）的水平横截面为半圆形结构，且两个换热管（10）贴合在一起形成一个圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产用搅拌组件，其特征在于：所述换热管（10）相对应的布气箱（5）上下侧壁与隔板（6）上均设置有第一机械密封件（17），所述换热管（10）相对应的罐体（1）上侧壁上开设有通孔（18）。
5.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产用搅拌组件，其特征在于：所述抽取机构（13）包括风机（131）和连接管（132），所述风机（131）安装于布气箱（5）左侧面，所述风机（131）的进出风口分别通过连接管（132）与出气室（8）和进气室（7）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于MS胶生产用搅拌组件，其特征在于：所述排料机构（16）包括转轴（161）、第二机械密封件（162）、密封板（163）和螺旋叶片（164），所述转轴（161）安装于换热管（10）下表面，所述转轴（161）上通过第二机械密封件（162）安装有密封板（163），所述密封板（163）盖设于出料管（15）相对应的罐体（1）下侧内壁上，所述转轴（161）上位于出料管（15）内设置有螺旋叶片（164）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于ms胶生产用搅拌组件，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面安装有加料斗（2）和温度传感器（3），所述罐体（1）的上表面安装有升降机构（4），所述升降机构（4）之间安装有布气箱（5），所述布气箱（5）内壁之间固定安装有隔板（6），所述隔板（6）将布气箱（5）内从下至上依次分隔为进气室（7）和出气室（8），所述布气箱（5）的上表面固定安装有电机（9），所述电机（9）输出轴下表面固定安装有换热管（10），且换热管（10）插设于罐体（1）内，所述换热管（10）与进气室（7）相对应位置开设有进气孔（11），所述换热管（10）与出气室（8）相对应位置开设有出气孔（12），所述进气室（7）与出气室（8）之间通过抽取机构（13）相连通，所述进气室（7）内壁之间安装有电热棒（14），所述罐体（1）的下表面固定安装有出料管（15），所述出料管（15）相对应的换热管（10）下表面固定安装有排料机构（16），且排料机构（16）插设于出料管（15）中。
2.根据权利要求1所述的一种用于ms胶生产用搅拌组件，其特征在于：所述升降机构（4）包括电动伸缩杆（401）和横板（402），所述电动伸缩杆（401）设置有两个，所述电动伸缩杆（401）分别安装于罐体（1）上表面前后位置，所述电动伸缩杆（401）活塞均通过横板（402）...
【专利技术属性】
技术研发人员：余康华，高志田，
申请(专利权)人：山西伟创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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