System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不粘锅及其加工方法技术_技高网
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一种不粘锅及其加工方法技术

技术编号:40936723 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术涉及不粘锅加工领域,更具体的说是一种不粘锅及其加工方法。加工方法包括以下步骤:S1:待喷涂锅体放置在不粘锅加工系统中;S2:锅体移动至喷涂位置,对锅体的上下两面进行喷涂;S3:喷涂完毕的锅体脱离不粘锅加工系统;S4:重复S1至S3,直至全部待喷涂锅体喷涂完毕。所述加工系统包括顶杆、上喷头、底架和下喷头,顶杆下方固定连接有涂料管,上喷头转动连接在涂料管下方,底架固定连接在顶杆下方,底架上方固定连接有涂料管Ⅱ,下喷头转动连接在涂料管Ⅱ上方。便于同时对不粘锅的上下两面进行喷涂减少加工时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不粘锅加工领域,更具体的说是一种不粘锅及其加工方法


技术介绍

1、不粘锅是一种具有特殊涂层的炊具,通常用于烹饪时防止食物粘在锅底上。不粘锅通常由铝合金、不锈钢或铸铁等材料制成,表面涂覆有不粘涂层,这种涂层通常是聚四氟乙烯或陶瓷涂层。不粘锅在厨房中得到了广泛的应用,因为它们能够减少食物粘锅的情况,使烹饪更加方便和轻松。目前,不粘锅在加工时需要对上下两面各进行一次喷涂,加工步骤繁琐。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种不粘锅及其加工方法,其有益效果为便于同时对不粘锅的上下两面进行喷涂减少加工时间。

2、一种不粘锅及其加工方法,包括以下步骤:

3、s1:待喷涂锅体放置在不粘锅加工系统中;

4、s2:锅体移动至喷涂位置,对锅体的上下两面进行喷涂;

5、s3:喷涂完毕的锅体脱离不粘锅加工系统;

6、s4:重复s1至s3,直至全部待喷涂锅体喷涂完毕。

7、所述加工系统包括顶杆、上喷头、底架和下喷头,顶杆下方固定连接有涂料管,上喷头转动连接在涂料管下方,底架固定连接在顶杆下方,底架上方固定连接有涂料管ⅱ,下喷头转动连接在涂料管ⅱ上方。

【技术保护点】

1.一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统包括顶杆(201)、上喷头(202)、底架(301)和下喷头(303),顶杆(201)下方固定连接有涂料管,上喷头(202)转动连接在涂料管下方,底架(301)上方固定连接有涂料管Ⅱ,下喷头(303)转动连接在涂料管Ⅱ上方。

3.根据权利要求2所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括齿轮Ⅰ(203)、半螺纹柱(204)和传动轴(302),齿轮Ⅰ(203)转动连接在上喷头(202)上,涂料管上设置有齿形,齿轮Ⅰ(203)和涂料管啮合传动连接,半螺纹柱(204)转动连接在顶杆(201)上,传动轴(302)转动连接在底架(301)上,传动轴(302)固定连接在半螺纹柱(204)下方,上喷头(202)和半螺纹柱(204)通过皮带传动连接,下喷头(303)和传动轴(302)通过皮带传动连接,齿轮Ⅰ(203)上固定连接有旋转电机的输出轴。

4.根据权利要求3所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括热风架(205)和弹簧Ⅱ(208),热风架(205)螺纹连接在半螺纹柱(204)上,热风架(205)内转动连接有两个热风管(206),弹簧Ⅱ(208)固定连接在热风架(205)和顶杆(201)之间,每个热风管(206)上均设置有多个出风口,热风架(205)上固定连接有进风管。

5.根据权利要求4所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括齿条(207),齿条(207)固定连接在顶杆(201)上,每个热风管(206)上均固定连接有一个齿轮Ⅱ,两个齿轮Ⅱ均与齿条(207)啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括锥齿轮组(304)、齿轮Ⅲ(305)、齿轮Ⅳ(401)、转板(402)和十字架(403),齿轮Ⅲ(305)转动连接在底架(301)上,锥齿轮组(304)一端固定连接在下喷头(303)上,锥齿轮组(304)的另一端固定连接在齿轮Ⅲ(305)上,十字架(403)固定连接在底架(301)下方,齿轮Ⅳ(401)转动连接在十字架(403)上,齿轮Ⅲ(305)和齿轮Ⅳ(401)啮合传动连接,转板(402)固定连接在齿轮Ⅳ(401)上。

7.根据权利要求6所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括圆弧架(101)和转轴(406),转轴(406)转动连接在转板(402)上,圆弧架(101)固定连接在转轴(406)上,圆弧架(101)上转动连接有上夹板(104),圆弧架(101)两侧滑动连接有两个挡杆(106)。

8.根据权利要求7所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括锅体10和底座(307),圆弧架(101)两侧均固定连接有一个下夹板(103),圆弧架(101)和每个上夹板(104)之间均固定连接有一个扭簧(105),底座(307)固定连接在底架(301)下方,底座(307)两侧均固定连接有一个圆台(306),锅体(102)夹持在两个下夹板(103)和两个上夹板(104)之间。

9.根据权利要求8所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括弧板(404)、齿轮组(405)和两个按钮(407),弧板(404)固定连接在十字架(403)上,齿轮组(405)转动连接在转板(402)上,弧板(404)一端加工有齿形,齿轮组(405)的一端和弧板(404)啮合传动连接,齿轮组(405)的另一端和转轴(406)通过皮带传动连接,两个按钮(407)滑动连接在弧板(404)两侧。

10.一种不粘锅,其特征在于:是使用权利要求1-9的任意一项所述的加工方法加工的,包括锅体(102),所诉锅体(102)的上端面的涂料为防粘陶瓷涂料,所诉锅体(102)的下端面为耐高温保护涂料。

...

【技术特征摘要】

1.一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统包括顶杆(201)、上喷头(202)、底架(301)和下喷头(303),顶杆(201)下方固定连接有涂料管,上喷头(202)转动连接在涂料管下方,底架(301)上方固定连接有涂料管ⅱ,下喷头(303)转动连接在涂料管ⅱ上方。

3.根据权利要求2所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括齿轮ⅰ(203)、半螺纹柱(204)和传动轴(302),齿轮ⅰ(203)转动连接在上喷头(202)上,涂料管上设置有齿形,齿轮ⅰ(203)和涂料管啮合传动连接,半螺纹柱(204)转动连接在顶杆(201)上,传动轴(302)转动连接在底架(301)上,传动轴(302)固定连接在半螺纹柱(204)下方,上喷头(202)和半螺纹柱(204)通过皮带传动连接,下喷头(303)和传动轴(302)通过皮带传动连接,齿轮ⅰ(203)上固定连接有旋转电机的输出轴。

4.根据权利要求3所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括热风架(205)和弹簧ⅱ(208),热风架(205)螺纹连接在半螺纹柱(204)上,热风架(205)内转动连接有两个热风管(206),弹簧ⅱ(208)固定连接在热风架(205)和顶杆(201)之间,每个热风管(206)上均设置有多个出风口,热风架(205)上固定连接有进风管。

5.根据权利要求4所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括齿条(207),齿条(207)固定连接在顶杆(201)上,每个热风管(206)上均固定连接有一个齿轮ⅱ,两个齿轮ⅱ均与齿条(207)啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种不粘锅及其加工方法,其特征在于:所述加工系统还包括锥齿轮组(304)、齿轮ⅲ(305)、齿轮ⅳ(401)、转板(402)和十字架(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一妃
申请(专利权)人:王一妃
类型:发明
国别省市:

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