System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动包装机喷胶机构及自动包装机制造技术_技高网

一种自动包装机喷胶机构及自动包装机制造技术

技术编号:40936703 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术公开了一种自动包装机喷胶机构及自动包装机,喷胶机构包括第一喷胶组件、第二喷胶组件、支架和控制器,第一喷胶组件和第二喷胶组件均通过安装块设于支架,第一喷胶组件包括第一胶头、第一胶桶、第一进胶管和第一调节块,第一胶头通过第一调节块可活动地设于第一胶桶的一端,第一进胶管设置于第一胶桶的下端面并与第一胶桶连通,第二喷胶组件包括第二胶头、第二胶桶、第二进胶管和第二调节块,第二胶头通过第二调节块可活动地设于第二胶桶的一端,第二进胶管设置于第二胶桶的下端面并与第二胶桶连通,第一喷胶组件和第二喷胶组件均与控制器电连接。本发明专利技术通过定量定位的喷胶方式使得包装袋的封口更加牢固,极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装机,具体涉及一种自动包装机喷胶机构及自动包装机


技术介绍

1、包装机是用于包装产品时使用的,产品在进行包装的过程中,必须要经过上胶,通过上胶后将产品的包装袋进行粘合。喷胶是用于加工或者包装过程中,对产品进行上胶后,所进行的后续工作。传统的产品包装都是通过人工进行操作,从对包装袋的上胶到包装袋的粘合工作都是采用人工进行。

2、人工喷胶的操作存在各种弊端:1、对于胶量的多少控制不精准2、上胶的位置不精准;最终导致包装袋的粘合不牢,残次品较多。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种自动包装机喷胶机构,该喷胶机构无需对纸膜进行涂胶,加快包装机的包装速度,定量定位出胶使得包装袋的封口更加牢固,适用于不同厚度的纸膜,极大地提高了生产效率。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:

3、一种自动包装机喷胶机构,喷胶机构包括第一喷胶组件、第二喷胶组件、支架和控制器,所述第一喷胶组件和所述第二喷胶组件均通过安装块设于所述支架,所述第一喷胶组件包括第一胶头、第一胶桶、第一进胶管和第一调节块,所述第一胶头通过所述第一调节块可活动地设于所述第一胶桶的一端,所述第一进胶管设置于所述第一胶桶的下端面并与第一胶桶连通,所述第二喷胶组件包括第二胶头、第二胶桶、第二进胶管和第二调节块,所述第二胶头通过所述第二调节块可活动地设于所述第二胶桶的一端,所述第二进胶管设置于所述第二胶桶的下端面并与第二胶桶连通,所述第一喷胶组件和第二喷胶组件均与所述控制器电连接。

4、进一步地,所述支架包括固定杆和两活动杆,所述活动杆的一端与包装机的机架轴承连接,所述固定杆设于两所述活动杆的另一端之间。

5、进一步地,所述活动杆与所述固定杆连接的一端设有滑槽,所述固定杆的两端套设与所述滑槽内且可在所述滑槽内滑动。

6、进一步地,所述第一喷胶组件设有若干个第一胶头,所述第一胶头均匀地设于所述第一调节块上,所述第二喷胶组件设有若干个第二胶头,所述第二胶头均匀地设于所述第二调节块上。

7、本专利技术的另一目的在于提供一种自动包装机,该自动包装机实现全自动化包装操作,包装袋的封口牢固、残次率低、包装速度快,有效地节省了大量的人力和物力成本。

8、本专利技术的上述目的是通过以下技术手段实现的:

9、一种自动包装机,所述自动包装机包括托纸机构、走纸机构、传送机构、中封机构、刀封机构、工作台,以及上述的喷胶机构,所述托纸机构、走纸机构、喷胶机构、传送机构、中封机构和刀封机构沿着送膜方向依次设置,所述托纸机构和走纸机构均设于工作台的下方,所述中封机构和刀封机构均设于工作台的上方,所述喷胶机构设于工作台的一侧并通过传送机构与中封机构连接。

10、进一步地,所述走纸机构包括展平辊和若干导向辊,所述展平辊和导向辊沿着送膜方向依次设置。

11、进一步地,所述传送机构包括传送通道和机架,所述传送通道设于机架的上端面。

12、进一步地,所述中封机构包括两组夹膜轮、夹具和第一驱动件,所述夹膜轮和夹具均与第一驱动件的动力输出端连接,两组所述夹膜轮分别设于夹具的两端。

13、进一步地,所述刀封机构包括刀具和第二驱动件,所述刀具与第二驱动件的动力输出端连接。

14、进一步地,所述包装机还包括电控机,所述喷胶机构、托纸机构、走纸机构、传送机构、中封机构和刀封机构均与电控机电连接。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

16、1、本专利技术中的喷胶机构利用第一喷胶组件对包装膜中间的封口进行喷胶,利用第二喷胶组件对包装膜前后端的封口进行喷胶,定量定位的喷胶方式使得包装袋的封口更加牢固,适用于不同厚度的纸膜,极大地提高了生产效率;

17、2、本专利技术中的自动包装机实现全自动化包装操作,包装袋的封口牢固、残次率低、包装速度快,有效地节省了大量的人力和物力成本。

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【技术保护点】

1.一种自动包装机喷胶机构,喷胶机构包括第一喷胶组件、第二喷胶组件、支架和控制器,其特征在于:所述第一喷胶组件和所述第二喷胶组件均通过安装块设于所述支架,所述第一喷胶组件包括第一胶头、第一胶桶、第一进胶管和第一调节块,所述第一胶头通过所述第一调节块可活动地设于所述第一胶桶的一端,所述第一进胶管设置于所述第一胶桶的下端面并与第一胶桶连通,所述第二喷胶组件包括第二胶头、第二胶桶、第二进胶管和第二调节块,所述第二胶头通过所述第二调节块可活动地设于所述第二胶桶的一端,所述第二进胶管设置于所述第二胶桶的下端面并与第二胶桶连通,所述第一喷胶组件和第二喷胶组件均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机喷胶机构,其特征在于:所述支架包括固定杆和两活动杆,所述活动杆的一端与包装机的机架轴承连接,所述固定杆设于两所述活动杆的另一端之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动包装机喷胶机构,其特征在于:所述活动杆与所述固定杆连接的一端设有滑槽,所述固定杆的两端套设与所述滑槽内且可在所述滑槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装机喷胶机构,其特征在于:所述第一喷胶组件设有若干个第一胶头,所述第一胶头均匀地设于所述第一调节块上,所述第二喷胶组件设有若干个第二胶头,所述第二胶头均匀地设于所述第二调节块上。

5.一种自动包装机,其特征在于:所述自动包装机包括托纸机构、走纸机构、传送机构、中封机构、刀封机构、工作台,以及权利要求1-4任一项所述的喷胶机构,所述托纸机构、走纸机构、喷胶机构、传送机构、中封机构和刀封机构沿着送膜方向依次设置,所述托纸机构和走纸机构均设于工作台的下方,所述中封机构和刀封机构均设于工作台的上方,所述喷胶机构设于工作台的一侧并通过传送机构与中封机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征在于:所述走纸机构包括展平辊和若干导向辊,所述展平辊和导向辊沿着送膜方向依次设置。

7.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征在于:所述传送机构包括传送通道和机架,所述传送通道设于机架的上端面。

8.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征在于:所述中封机构包括两组夹膜轮、夹具和第一驱动件,所述夹膜轮和夹具均与第一驱动件的动力输出端连接,两组所述夹膜轮分别设于夹具的两端。

9.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征在于:所述刀封机构包括刀具和第二驱动件,所述刀具与第二驱动件的动力输出端连接。

10.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征在于:所述包装机还包括电控机,所述喷胶机构、托纸机构、走纸机构、传送机构、中封机构和刀封机构均与电控机电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动包装机喷胶机构,喷胶机构包括第一喷胶组件、第二喷胶组件、支架和控制器,其特征在于:所述第一喷胶组件和所述第二喷胶组件均通过安装块设于所述支架,所述第一喷胶组件包括第一胶头、第一胶桶、第一进胶管和第一调节块,所述第一胶头通过所述第一调节块可活动地设于所述第一胶桶的一端,所述第一进胶管设置于所述第一胶桶的下端面并与第一胶桶连通,所述第二喷胶组件包括第二胶头、第二胶桶、第二进胶管和第二调节块,所述第二胶头通过所述第二调节块可活动地设于所述第二胶桶的一端,所述第二进胶管设置于所述第二胶桶的下端面并与第二胶桶连通,所述第一喷胶组件和第二喷胶组件均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机喷胶机构,其特征在于:所述支架包括固定杆和两活动杆,所述活动杆的一端与包装机的机架轴承连接,所述固定杆设于两所述活动杆的另一端之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动包装机喷胶机构,其特征在于:所述活动杆与所述固定杆连接的一端设有滑槽,所述固定杆的两端套设与所述滑槽内且可在所述滑槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装机喷胶机构,其特征在于:所述第一喷胶组件设有若干个第一胶头,所述第一胶头均匀地设于所述第一调节块上,所述第二喷胶组件设有若干个第二胶头,所述第二胶头均匀地设于所述第二调节块上。

【专利技术属性】
技术研发人员:高超刘树锋高林尹帅
申请(专利权)人:东莞市库科智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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