【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔射设备，具体来说，涉及一种电弧熔射加工用的内衬保护装置。
技术介绍
1、喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成冶金结合层，其结合强度高，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面，目前现有的电弧熔射加工，结构简单，一般没有设置内衬保护装置，导致在操作过程中容易对工作人造成误伤，从而降低了安全性能。
2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，包括箱体，以及工件限位转动组件和熔射机位移组件，所述箱体底部四角通过轮座安装有万向轮，所述箱体侧壁通过合页安装有玻璃箱门，所述工件限位转动组件包括u型支撑座，所述u型支撑座左右两端分别固定在箱体内部左右侧壁上，所述u型支撑座上开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承横向贯穿设置有螺杆，所述u型支撑座左侧壁固定有第一减速电机，所述螺杆左端穿过u型支撑座与第一减速电机的转子相连接。
4、作为本技术的进一步方案，所述螺杆左右两端的螺纹方向相反，所述滑槽内部设置有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块上分别开设有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左滑块和右滑块分
5、作为本技术的进一步方案，所述左滑块和右滑块顶部分别固定有左支座和右支座，所述左支座和右支座的内侧壁通过轴承分别设置有左顶块和右顶块，所述左支座左侧壁固定有第二减速电机，所述第二减速电机的转子穿过左支座与左顶块相连接。
6、作为本技术的进一步方案，所述熔射机位移组件包括横向位移组件，以及固定在横向位移组件上的纵向位移组件，所述横向位移组件包括固定在箱体左右内侧壁之间的u型支座，所述u型支座两端之间通过轴承安装有第一螺杆，所述u型支座侧壁固定有第三减速电机，所述第三减速电机的转子与第一螺杆相连接，且带动第一螺杆进行转动，所述第一螺杆上拧接有第一位移座，所述第一位移座与u型支座侧壁贴合，使其对第一位移座进行圆周方向的限位。
7、作为本技术的进一步方案，所述纵向位移组件包括固定在第一位移座上的第一u型支座，所述第一u型支座两端之间通过轴承安装有第二螺杆，所述第一u型支座顶部固定有第四减速电机，所述第四减速电机的转子与第二螺杆相连接，所述第二螺杆上拧接有第二位移座，所述第二位移座上安装有熔射机。
8、本技术的有益效果为：通过对内部的工件限位转动组件和熔射机位移组件进行工作，通过驱动第三减速电机带动第一螺杆进行转动，进而带动第一位移座进行横向运动，最终调节熔射机的左右方向位置，通过驱动第四减速电机带动第二螺杆进行转动，进而带动第二位移座进行纵向运动，最终调节熔射机的上下方向位置，使其便于对工件进行电弧熔射加工，通过驱动第二减速电机带动左顶块进行转动，由于左顶块和右顶块对工件进行限位，此时带动工件进行圆周转动，便于对工件外周进行电弧熔射加工，整个工件的电弧熔射加工全部在箱体内部完成，无需人工在箱体内部操作，通过箱体的防护，防止操作过程中对工作人造成误伤，提高电弧熔射加工的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，包括箱体(1)，以及工件限位转动组件(2)和熔射机位移组件(3)，其特征在于：所述箱体(1)底部四角通过轮座安装有万向轮(4)，所述箱体(1)侧壁通过合页安装有玻璃箱门(5)，所述工件限位转动组件(2)包括U型支撑座(21)，所述U型支撑座(21)左右两端分别固定在箱体(1)内部左右侧壁上，所述U型支撑座(21)上开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部通过轴承横向贯穿设置有螺杆(23)，所述U型支撑座(21)左侧壁固定有第一减速电机(24)，所述螺杆(23)左端穿过U型支撑座(21)与第一减速电机(24)的转子相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，其特征在于：所述螺杆(23)左右两端的螺纹方向相反，所述滑槽(22)内部设置有左滑块(25)和右滑块(26)，所述左滑块(25)和右滑块(26)上分别开设有左螺纹孔(27)和右螺纹孔(28)，所述左滑块(25)和右滑块(26)分别通过左螺纹孔(27)和右螺纹孔(28)拧接在螺杆(23)左右两端的螺纹上，且螺杆(23)的转动通过左螺纹孔(27)和右螺纹孔(2
3.根据权利要求2所述的一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，其特征在于：所述左滑块(25)和右滑块(26)顶部分别固定有左支座(251)和右支座(261)，所述左支座(251)和右支座(261)的内侧壁通过轴承分别设置有左顶块(252)和右顶块(262)，所述左支座(251)左侧壁固定有第二减速电机(253)，所述第二减速电机(253)的转子穿过左支座(251)与左顶块(252)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，其特征在于：所述熔射机位移组件(3)包括横向位移组件，以及固定在横向位移组件上的纵向位移组件，所述横向位移组件包括固定在箱体(1)左右内侧壁之间的U型支座(31)，所述U型支座(31)两端之间通过轴承安装有第一螺杆(32)，所述U型支座(31)侧壁固定有第三减速电机(33)，所述第三减速电机(33)的转子与第一螺杆(32)相连接，且带动第一螺杆(32)进行转动，所述第一螺杆(32)上拧接有第一位移座(34)，所述第一位移座(34)与U型支座(31)侧壁贴合，使其对第一位移座(34)进行圆周方向的限位。
5.根据权利要求4所述的一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，其特征在于：所述纵向位移组件包括固定在第一位移座(34)上的第一U型支座(35)，所述第一U型支座(35)两端之间通过轴承安装有第二螺杆(36)，所述第一U型支座(35)顶部固定有第四减速电机(37)，所述第四减速电机(37)的转子与第二螺杆(36)相连接，所述第二螺杆(36)上拧接有第二位移座(38)，所述第二位移座(38)上安装有熔射机(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，包括箱体(1)，以及工件限位转动组件(2)和熔射机位移组件(3)，其特征在于：所述箱体(1)底部四角通过轮座安装有万向轮(4)，所述箱体(1)侧壁通过合页安装有玻璃箱门(5)，所述工件限位转动组件(2)包括u型支撑座(21)，所述u型支撑座(21)左右两端分别固定在箱体(1)内部左右侧壁上，所述u型支撑座(21)上开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部通过轴承横向贯穿设置有螺杆(23)，所述u型支撑座(21)左侧壁固定有第一减速电机(24)，所述螺杆(23)左端穿过u型支撑座(21)与第一减速电机(24)的转子相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，其特征在于：所述螺杆(23)左右两端的螺纹方向相反，所述滑槽(22)内部设置有左滑块(25)和右滑块(26)，所述左滑块(25)和右滑块(26)上分别开设有左螺纹孔(27)和右螺纹孔(28)，所述左滑块(25)和右滑块(26)分别通过左螺纹孔(27)和右螺纹孔(28)拧接在螺杆(23)左右两端的螺纹上，且螺杆(23)的转动通过左螺纹孔(27)和右螺纹孔(28)带动左滑块(25)和右滑块(26)向相反的方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种电弧熔射加工用的内衬保护装置，其特征在于：所述左滑块(25)和右滑块(26)顶部分别固定有左支座(251)和右支座(261)，所述左支...
【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，熊志红，朱峰，郑洲，占波浪，夏多传，李亥元，
申请(专利权)人：湖北仕上电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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