【技术实现步骤摘要】
本技术涉及匣钵，具体涉及一种锂电池正极材料煅烧用匣钵。
技术介绍
1、锂电池正极材料的生产工艺普遍采用辊道窑高温烧结法，量化生产时使用最为广泛的煅烧容器为匣钵。为提高产能，往往采用双层或多层匣钵堆叠码放。在煅烧过程中，下层匣体的温度传导和接触的保护气氛相对温和，而上层匣钵相比下层匣钵上述方面都更加剧烈，导致上层匣钵内材料容易出现沸腾现象，进而导致粉体随气氛四处扩散。这种现象不仅会造成材料浪费，窑炉内沉积的粉料还会覆盖加热棒，进而导致炉内温度不稳定，严重影响产品品质，缩短窑炉的使用寿命，极大增加了企业生产成本。
2、为解决上述问题，有人提出使用盖板来防止扬尘现象。盖板往往采用刚玉莫来石或石墨材质，为起到抑尘和透气的效果，传统的做法是采用在盖板上开直孔的方式。采用这种方式，物料反应所产生的气体排出不够畅通，部分扬尘容易在直孔内累积并堵塞排气孔，从而影响煅烧物料的均匀性。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题为：现有的匣钵盖板透气孔在物料反应所产生的气体排出不够畅通，部分扬尘容易在直孔内累积并堵塞排气孔，从而影响煅烧物料的均匀性。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种锂电池正极材料煅烧用匣钵，包括：
4、钵体，所述钵体的顶端棱角位置固定设置有支撑部，支撑部之间的位置形成透气缺口；
5、盖板，所述盖板上开设有凹槽和透气孔，所述凹槽与所述支撑部匹配，所述透气孔靠近钵体一端的孔径大于另一端的孔径。
6、
7、作为本技术进一步的方案：所述透气孔一端的孔径为0.8cm,另一端的孔径为1.2cm。
8、作为本技术进一步的方案：所述凹槽的宽度为1cm。
9、作为本技术进一步的方案：所述钵体包括内层和外层，所述内层为石墨材质，外层为刚玉莫来石材质。
10、作为本技术进一步的方案：所述支撑部与所述外层为一体结构。
11、作为本技术进一步的方案：所述盖板为石墨材质。
12、根据本技术的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵，至少具有如下技术效果之一：
13、使用时将盖板上的透气孔尺寸较大的一端朝向钵体放置，用于起到遮盖抑尘作用，相应的，凹槽也在这一侧面，与支撑部配合保证盖板与钵体连接的稳定性。通过将透气孔设置为下大上小的结构，有效增加盖板的透气性能，充分保证气体顺利排出，确保了锂电池正极材料焙烧过程中能够充分受热换气，配合钵体侧壁上形成的缺口进一步保证换气性能。同时，处理过程中，产生的少量扬尘在坡面处能够重新坠落入匣钵，降低透气孔堵塞可能性，同时避免粉尘外溢进入窑炉，导致影响窑炉的寿命。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种锂电池正极材料煅烧用匣钵，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述透气孔(5)呈圆台状。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述透气孔(5)一端的孔径为0.8cm,另一端的孔径为1.2cm。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述凹槽(4)的宽度为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述钵体(1)包括内层和外层，所述内层为石墨材质，外层为刚玉莫来石材质。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述支撑部(2)与所述外层为一体结构。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述盖板(3)为石墨材质。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料煅烧用匣钵，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述透气孔(5)呈圆台状。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述透气孔(5)一端的孔径为0.8cm,另一端的孔径为1.2cm。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池正极材料煅烧用匣钵,其特征在于，所述凹槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王夫良，姚停，刘瑜，徐懋，
申请(专利权)人：合肥辕鑫循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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