【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承衬套分离，尤其涉及一种轴承衬套分离夹具。
技术介绍
1、滑动轴承在各种机械产品中有广泛的应用，其中很多滑动轴承采用了衬套与外圈通过过盈配合的方式进行组装，这种轴承结构形式简单，应用广泛。
2、虽然这种轴承结构形式简单但是在需要检修时，衬套和外圈不便于分离极大的影响了正常的检修和更换效率，例如中国专利公开号为cn215093320u的一种轴承衬套分离夹具，此专利的技术方案中虽然能有效分离衬套和轴承外圈，但是针对不同型号的衬套和轴承需要更换结构，进而导致轴承和衬套的分离效率低下，极大的影响了正常的轴承和衬套的检修和更换效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：衬套和外圈不便于分离极大的影响了正常的检修和更换效率，例如中国专利公开号为cn215093320u的一种轴承衬套分离夹具，此专利的技术方案中虽然能有效分离衬套和轴承外圈，但是针对不同型号的衬套和轴承需要更换结构，进而导致轴承和衬套的分离效率低下，极大的影响了正常的轴承和衬套的检修和更换效率，而提出的一种轴承衬套分离夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、轴承衬套分离夹具，包括连接圆筒，所述连接圆筒的左侧固定连接有贯穿连接圆筒左壁的安装管道，所述安装管道顶部和底部的内壁上均开设有滑动槽，所述安装管道内设置有推动杆，所述推动杆的顶部和底部均通过稳定滚轮滑动连接在滑动槽的内表面上，所述推动杆的左端固定连接有推动环，所述推动杆的正面通过
4、优选的，所述连接圆筒顶部和底部的内壁上均通过安装轴承座转动连接有同一个夹持螺杆，所述夹持螺杆的外表面上螺纹连接有上下对称的两个夹持板，所述连接圆筒背面的内壁上开设有定位槽，所述夹持板的左侧通过定位杆滑动连接在定位槽的内表面上，所述夹持螺杆的底端和顶端均贯穿连接圆筒并固定连接有控制旋钮。
5、优选的，所述调整杆的左端固定连接有调整旋钮，所述调整旋钮的外表面上开设有锁定孔，所述推动杆的顶部通过结合u形板螺纹连接有锁定螺杆，所述锁定螺杆与锁定孔相适配。
6、优选的，所述稳定滚轮的数量不少于十个，所述稳定滚轮呈矩形阵列。
7、优选的，所述锁定孔的数量不少于十二个，所述锁定孔呈环形阵列分布。
8、优选的，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的外表面上均设置有橡胶垫。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过调整旋钮起到有效控制主动锥形齿轮进行转动的作用，主动锥形齿轮的转动使从动锥形齿轮牵引转动螺杆进行转动，转动螺杆的转动使两个螺纹块在限位环的限定下朝相互靠近和远离方向移动的作用，两个螺纹块的移动达到有效调整两个挤压板挤压宽度范围的作用，进而通过调整挤压推动范围，达到有效避免不同型号轴承和衬套的分离需要更换结构的情况，起到了不需要更换结构就能对不同型号轴承和衬套分离的效果，从而极大程度的提升了轴承衬套分离效率的效果。
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1.轴承衬套分离夹具，包括连接圆筒(1)，其特征在于，所述连接圆筒(1)的左侧固定连接有贯穿连接圆筒(1)左壁的安装管道(2)，所述安装管道(2)顶部和底部的内壁上均开设有滑动槽(3)，所述安装管道(2)内设置有推动杆(4)，所述推动杆(4)的顶部和底部均通过稳定滚轮(5)滑动连接在滑动槽(3)的内表面上，所述推动杆(4)的左端固定连接有推动环(6)，所述推动杆(4)的正面通过两个连接轴承座转动连接有同一个调整杆(7)，所述调整杆(7)的右端贯穿安装管道(2)并固定连接有位于连接圆筒(1)内的主动锥形齿轮(8)，所述推动杆(4)的右端通过连接杆固定连接有对称的两个结合轴承座(9)，两个所述结合轴承座(9)的内表面固定连接有同一个转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)的外表面上固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)与主动锥形齿轮(8)啮合连接，所述转动螺杆(10)的外表面上螺纹连接有位于两个结合轴承座(9)两侧的两个螺纹块(12)，所述推动杆(4)的顶部和底部均固定连接有位于转动螺杆(10)左侧的限位杆(14)，所述螺纹块(12)的左侧通过限位环(15)滑动套接在
2.根据权利要求1所述的轴承衬套分离夹具，其特征在于，所述连接圆筒(1)顶部和底部的内壁上均通过安装轴承座转动连接有同一个夹持螺杆(19)，所述夹持螺杆(19)的外表面上螺纹连接有上下对称的两个夹持板(20)，所述连接圆筒(1)背面的内壁上开设有定位槽(21)，所述夹持板(20)的左侧通过定位杆(22)滑动连接在定位槽(21)的内表面上，所述夹持螺杆(19)的底端和顶端均贯穿连接圆筒(1)并固定连接有控制旋钮(23)。
3.根据权利要求1所述的轴承衬套分离夹具，其特征在于，所述调整杆(7)的左端固定连接有调整旋钮(16)，所述调整旋钮(16)的外表面上开设有锁定孔(17)，所述推动杆(4)的顶部通过结合U形板螺纹连接有锁定螺杆(18)，所述锁定螺杆(18)与锁定孔(17)相适配。
4.根据权利要求1所述的轴承衬套分离夹具，其特征在于，所述稳定滚轮(5)的数量不少于十个，所述稳定滚轮(5)呈矩形阵列。
5.根据权利要求3所述的轴承衬套分离夹具，其特征在于，所述锁定孔(17)的数量不少于十二个，所述锁定孔(17)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的轴承衬套分离夹具，其特征在于，所述主动锥形齿轮(8)和从动锥形齿轮(11)的外表面上均设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.轴承衬套分离夹具，包括连接圆筒(1)，其特征在于，所述连接圆筒(1)的左侧固定连接有贯穿连接圆筒(1)左壁的安装管道(2)，所述安装管道(2)顶部和底部的内壁上均开设有滑动槽(3)，所述安装管道(2)内设置有推动杆(4)，所述推动杆(4)的顶部和底部均通过稳定滚轮(5)滑动连接在滑动槽(3)的内表面上，所述推动杆(4)的左端固定连接有推动环(6)，所述推动杆(4)的正面通过两个连接轴承座转动连接有同一个调整杆(7)，所述调整杆(7)的右端贯穿安装管道(2)并固定连接有位于连接圆筒(1)内的主动锥形齿轮(8)，所述推动杆(4)的右端通过连接杆固定连接有对称的两个结合轴承座(9)，两个所述结合轴承座(9)的内表面固定连接有同一个转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)的外表面上固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)与主动锥形齿轮(8)啮合连接，所述转动螺杆(10)的外表面上螺纹连接有位于两个结合轴承座(9)两侧的两个螺纹块(12)，所述推动杆(4)的顶部和底部均固定连接有位于转动螺杆(10)左侧的限位杆(14)，所述螺纹块(12)的左侧通过限位环(15)滑动套接在限位杆(14)的外表面上，所述螺纹块(12)的右侧固定连接有挤压板(13)。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：华建兴，
申请(专利权)人：慈溪市盛隆轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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