【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种进风装置，尤其涉及一种除尘器的进风装置。
技术介绍
1、除尘器进风装置主要是中箱体进风形式和灰斗进风形式。
2、一般是应用在电除尘改布袋除尘上或者灰斗容积较小且不能满足存储灰量时，进风装置采用中箱体进风形式。因进风口位于灰斗圈梁上部，占用中箱体尺寸，使得整个中箱体比常规箱体要高，导致中箱立柱也要加大，检修爬梯增加，除尘器的整体钢耗大。
3、常规的灰斗进风形式除尘器进风装置上口布置于灰斗圈梁上。风量调节阀竖直或倾斜布置形式占用灰斗的空间大，致使灰斗实际储灰容量变小，灰斗内储灰很容易积累到灰斗进风口附近，情况轻时会时灰斗内形成一定的二次扬尘，影响除尘效率。灰斗实际储灰容量缩小灰严重时可能造成积灰堵进风口，造成大量二次扬尘，更严重时会出现堵死进风口，除尘器运行差压升高，影响除尘效率及结构安全。风量调节阀水平布置进风弯管至灰斗面的水平距离长，可能会出现进风弯管至灰斗面一段容易积灰，导致除尘器进风不通畅。灰斗圈梁上的进风变径管因空间高度限制致使变径管个别壁板面与平夹角角度小，容易积灰。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述缺陷，提供一种除尘器的进风装置。
2、为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种除尘器的进风装置包括滤袋箱体和烟道，烟道位于滤袋箱体的中间，滤袋箱体的下端设有灰斗，烟道内的下端设有将烟道与灰斗连接的进风装置，进风装置包括进风圈梁、变径管、进风弯管和进风调节阀，所述进风圈梁固定在烟道的内侧下方，
3、根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述进风圈梁通过一根根圈梁拼装组成，在圈梁的拼接处上方设有防尘机构一，圈梁与烟道内侧的壁面连接处设有防尘机构二。
4、根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述防尘机构一包括一块等腰三角形板，等腰三角形板固定于圈梁拼接处的上方，所述防尘机构二包括一块直角三角形板，直角三角形板固定在圈梁上端贴合烟道内壁固定。
5、根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述变径管的侧壁板与进风调节阀的上平面夹角为60°以上。
6、根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述进风调节阀的调节阀竖直布置。
7、根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述进风弯管的折弯面与进风调节阀的下平面夹角不超过60°。
8、本技术的有益效果是：这种除尘器的进风装置在降低除尘器整体耗材的情况下，可以达到工程中应用良好，在处理高浓度、微潮微黏等粉尘中也不会积灰，实用性强。
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1.一种除尘器的进风装置，包括滤袋箱体（13）和烟道（11），烟道（11）位于滤袋箱体（13）的中间，滤袋箱体（13）的下端设有灰斗（12），其特征在于：所述烟道（11）内的下端设有将烟道（11）与灰斗（12）连接的进风装置，进风装置包括进风圈梁（1）、变径管（2）、进风弯管（4）和进风调节阀（3），所述进风圈梁（1）固定在烟道（11）的内侧下方，在进风圈梁（1）的下方连接对称的2个变径管（2），变径管（2）的下方连接进风弯管（4），在变径管（2）和进风弯管（4）的连接处设有进风调节阀（3），所述进风圈梁（1）通过一根圈梁拼装组成，在圈梁的拼接处上方设有防尘机构一（10），圈梁与烟道（11）内侧的壁面连接处设有防尘机构二（14），所述防尘机构一（10）包括一块等腰三角形板，等腰三角形板固定于圈梁拼接处的上方，所述防尘机构二（14）包括一块直角三角形板，直角三角形板固定在圈梁上端贴合烟道（11）内壁固定。
2.如权利要求1所述的一种除尘器的进风装置，其特征在于：所述变径管（2）的侧壁板与进风调节阀（3）的上平面夹角为60°以上。
3.如权利要求1所述的一种除
4.如权利要求1所述的一种除尘器的进风装置，其特征在于：所述进风弯管（4）的折弯面与进风调节阀（3）的下平面夹角不超过60°。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘器的进风装置，包括滤袋箱体（13）和烟道（11），烟道（11）位于滤袋箱体（13）的中间，滤袋箱体（13）的下端设有灰斗（12），其特征在于：所述烟道（11）内的下端设有将烟道（11）与灰斗（12）连接的进风装置，进风装置包括进风圈梁（1）、变径管（2）、进风弯管（4）和进风调节阀（3），所述进风圈梁（1）固定在烟道（11）的内侧下方，在进风圈梁（1）的下方连接对称的2个变径管（2），变径管（2）的下方连接进风弯管（4），在变径管（2）和进风弯管（4）的连接处设有进风调节阀（3），所述进风圈梁（1）通过一根圈梁拼装组成，在圈梁的拼接处上方设有防尘机构一（10），圈梁与烟道（11）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义显，卢耀宇，钱来，孔琪，
申请(专利权)人：常州市武进东方除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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