【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硫，具体是一种高效的海水烟气脱硫吸收塔。
技术介绍
1、海水法烟气脱硫利用海滨火电厂凝汽器排出的ph值约7.5～8.5、呈天然碱性的冷凝海水作为脱硫反应剂脱除烟气中的二氧化硫，并对脱除烟气二氧化硫后的海水进行水质恢复并达标排放。海水烟气脱硫技术具有工艺流程短、操作简单，安全性、可靠性高，投资成本和运行成本低等优越性，是海滨火电厂烟气脱硫的首选技术。
2、目前海水法烟气脱硫主要用于低硫煤燃烧后的烟气脱硫，烟气so2浓度一般不超过2000mg/nm3(6％o2，干)。如何提高海水烟气脱硫的脱硫效率，使其适用于更高so2浓度的烟气脱硫是目前工程应用的研究热点，其中优化气液传质的方式是提高海水脱硫效率的一个重要研究方向。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本技术提供了一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，解决现有技术存在的脱硫效率较低等问题。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
3、一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，包括中空的吸收塔壳体，还包括设于吸收塔壳体内部空腔的从下至上依次连接的填料层、多孔结构层、喷淋层，还包括设于吸收塔壳体上的吸收塔入口、吸收塔出口，吸收塔入口设于填料层下方，吸收塔出口设于喷淋层上方。
4、作为一种优选的技术方案，填料层的底部距离吸收塔入口上沿0-3000mm。
5、作为一种优选的技术方案，填料层的高度为3000-6000mm。
6、作为一种优选的技术方案，填料层为由填料散堆
7、作为一种优选的技术方案，多孔结构层的底部距离填料层上沿0-3000mm。
8、作为一种优选的技术方案，多孔结构层的底部距离喷淋层上沿1000-3000mm。
9、作为一种优选的技术方案，多孔结构层的开孔孔径为30-70mm。
10、作为一种优选的技术方案，多孔结构层的开孔率10％-60％
11、作为一种优选的技术方案，多孔结构层为板状结构。
12、作为一种优选的技术方案，还包括设于吸收塔壳体内部空腔的除雾器，除雾器设于吸收塔出口下方、喷淋层上方。
13、本技术相比于现有技术，具有以下有益效果：
14、本技术脱硫效率更高、so2排放浓度更低，低于超低排放限值。
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1.一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，包括中空的吸收塔壳体(3)，还包括设于吸收塔壳体(3)内部空腔的从下至上依次连接的填料层(21)、多孔结构层(22)、喷淋层(23)，还包括设于吸收塔壳体(3)上的吸收塔入口(1)、吸收塔出口(4)，吸收塔入口(1)设于填料层(21)下方，吸收塔出口(4)设于喷淋层(23)上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，填料层(21)的底部距离吸收塔入口(1)上沿0-3000mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，填料层(21)的高度为3000-6000mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，填料层(21)为填料散堆而成的结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，多孔结构层(22)的底部距离填料层(21)上沿0-3000mm。
6.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，多孔结构层(22)的底部距离喷淋层(23)上沿1000-30
7.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，多孔结构层(22)的开孔孔径为30-70mm。
8.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，多孔结构层(22)的开孔率10％-60％。
9.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，多孔结构层(22)为板状结构。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，还包括设于吸收塔壳体(3)内部空腔的除雾器(24)，除雾器(24)设于吸收塔出口(4)下方、喷淋层(23)上方。
...【技术特征摘要】
1.一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，包括中空的吸收塔壳体(3)，还包括设于吸收塔壳体(3)内部空腔的从下至上依次连接的填料层(21)、多孔结构层(22)、喷淋层(23)，还包括设于吸收塔壳体(3)上的吸收塔入口(1)、吸收塔出口(4)，吸收塔入口(1)设于填料层(21)下方，吸收塔出口(4)设于喷淋层(23)上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，填料层(21)的底部距离吸收塔入口(1)上沿0-3000mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，填料层(21)的高度为3000-6000mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征在于，填料层(21)为填料散堆而成的结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效的海水烟气脱硫吸收塔，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志忠，吕丽丹，武娟，李灵均，陈廷，张锴，熊祥林，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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