一种大型液压设备压力泄露检测装置制造方法及图纸

技术编号:40934813 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术公开了一种大型液压设备压力泄露检测装置,包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计,所述流量计的两端均套设有调节环,调节环的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体,柱体的一侧面上均设有凹槽,凹槽中均设有挤压块,流量计位于调节环的内侧均设有拉环,拉环上均安装有多根将挤压块拉回凹槽内部的钢丝绳,流量计的一侧设有同步带动调节环向内移动的锁紧机构。本技术结构简单,通过锁紧机构能一次性完成向内锁紧流量计的过程,大大的增加了安装的便捷性,反之,在向内拉动拉环后,通过钢丝绳能带动挤压块向内移动,在失去挤压块的阻挡后,柱体能从连接法兰中脱离,大大的方便了拆卸,也增加了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力泄露检测,具体涉及一种大型液压设备压力泄露检测装置


技术介绍

1、液压设备是一种动力传递与控制装置,通过它人们可根据需要实现机械能一液压能一机械能的转换。第一个转换是通过液压泵实现的。液压泵旋转的内部空腔在与油管联通时逐渐增大,形成吸油腔,将油液吸人;在其与压油口联通时逐渐缩小,形成压油腔,将油排入系统。第二个转换是通过执行元件液压缸或液压马达来实现的,压力油依帕斯卡原理推动执行元件的运动部分,驱动负载运动。各类控制阀则用于限制、调节、分配与引导液压源的压力、流量与流动方向。

2、目前,在液压设备长时间的使用后,往往会出现压力泄漏的情况,但是内泄在液压缸运行过程中不易发觉,液压系统出了故障,内泄往往被忽视,因此需要不定时的通过流量计对液压设备进行检测,流量计的检查内泄的原理非常的简单,即当液压系统稳定不工作时管道中液体的理论流量为0,用流量计检测油缸在两端位置上是否有流量,若仍有流量,则就可以判断油缸发生内泄,但是现在的流量计安装较为麻烦,一般需要通过多个螺栓慢慢的旋转进行锁紧固定,造成安装的效率大大的降低,后续的拆卸也不便,从而影响检测的效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种大型液压设备压力泄露检测装置,增设柱体和挤压块,通过向内靠拢的挤压块能一次性完成流量计的锁紧固定,已解决
技术介绍
所提到的问题。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的:一种大型液压设备压力泄露检测装置,包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计,所述流量计的两端均套设有调节环,调节环均设置于连接法兰的内侧,调节环的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体,柱体的一端均穿过连接法兰上的螺丝孔设置,柱体的一侧面上均设有凹槽,凹槽中均设有挤压块,流量计位于调节环的内侧均设有拉环,拉环上均安装有多根将挤压块拉回凹槽内部的钢丝绳,流量计的一侧设有同步带动调节环向内移动的锁紧机构。

3、作为优选的技术方案,凹槽的一端均设有贯穿调节环的布线孔,钢丝绳的另一端均穿过布线孔延伸至凹槽的内部,并焊接固定于挤压块的内侧端面上。

4、作为优选的技术方案,锁紧机构包括旋转套、多根螺杆、固定杆和多块施压块,螺杆分别设置于旋转套的两端,螺杆的一端均插入旋转套中,并均与旋转套螺纹连接,螺杆的另一端均与固定杆固定连接,施压块均呈“u”型结构设置,施压块均设置于调节环的外侧面上,并套设柱体上,施压块的内侧均与调节环的外侧面相抵,且施压块的内侧面上还嵌入式安装有第一轴承,固定杆的另一端安装于第一轴承的内圈中;

5、旋转套的外部安装有多个第二轴承,第二轴承的外圈与流量计的外壁之间安装有固定板,旋转套的中间处焊接固定有螺母。

6、作为优选的技术方案,拉环的相对面上安装有多块手拉块。

7、作为优选的技术方案,柱体远离流量计的一端面形成半球形结构的倒角。

8、作为优选的技术方案,挤压块远离调节环的一端倾斜形成导流部。

9、作为优选的技术方案,凹槽的内部均安装有多个压缩弹簧,压缩弹簧的另一端均安装于挤压块上。

10、本技术的有益效果是:本技术结构简单,柱体能直接的穿过液压设备上连接法兰的螺丝孔及与之连接管道上连接法兰的螺丝孔,而挤压块能抵在这两个连接法兰的外侧面上,通过锁紧机构能一次性完成向内锁紧流量计的过程,大大的增加了安装的便捷性,反之,在向内拉动拉环后,通过钢丝绳能带动挤压块向内移动,在失去挤压块的阻挡后,柱体能从连接法兰中脱离,以完成拆卸,大大的方便了拆卸,也增加了检测的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计(1),所述流量计(1)的两端均套设有调节环(2),调节环(2)均设置于连接法兰的内侧,调节环(2)的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体(3),柱体(3)的一端均穿过连接法兰上的螺丝孔设置,柱体(3)的一侧面上均设有凹槽(17),凹槽(17)中均设有挤压块(4),流量计(1)位于调节环(2)的内侧均设有拉环(5),拉环(5)上均安装有多根将挤压块(4)拉回凹槽(17)内部的钢丝绳(19),流量计(1)的一侧设有同步带动调节环(2)向内移动的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:凹槽(17)的一端均设有贯穿调节环(2)的布线孔(18),钢丝绳(19)的另一端均穿过布线孔(18)延伸至凹槽(17)的内部,并焊接固定于挤压块(4)的内侧端面上。

3.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:锁紧机构包括旋转套(7)、多根螺杆(8)、固定杆(9)和多块施压块(11),螺杆(8)分别设置于旋转套(7)的两端,螺杆(8)的一端均插入旋转套(7)中,并均与旋转套(7)螺纹连接,螺杆(8)的另一端均与固定杆(9)固定连接,施压块(11)均呈“U”型结构设置,施压块(11)均设置于调节环(2)的外侧面上,并套设柱体(3)上,施压块(11)的内侧均与调节环(2)的外侧面相抵,且施压块(11)的内侧面上还嵌入式安装有第一轴承(21),固定杆(9)的另一端安装于第一轴承(21)的内圈中;

4.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:拉环(5)的相对面上安装有多块手拉块(6)。

5.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:柱体(3)远离流量计(1)的一端面形成半球形结构的倒角。

6.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:挤压块(4)远离调节环(2)的一端倾斜形成导流部(15)。

7.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:凹槽(17)的内部均安装有多个压缩弹簧(16),压缩弹簧(16)的另一端均安装于挤压块(4)上。

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【技术特征摘要】

1.一种大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计(1),所述流量计(1)的两端均套设有调节环(2),调节环(2)均设置于连接法兰的内侧,调节环(2)的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体(3),柱体(3)的一端均穿过连接法兰上的螺丝孔设置,柱体(3)的一侧面上均设有凹槽(17),凹槽(17)中均设有挤压块(4),流量计(1)位于调节环(2)的内侧均设有拉环(5),拉环(5)上均安装有多根将挤压块(4)拉回凹槽(17)内部的钢丝绳(19),流量计(1)的一侧设有同步带动调节环(2)向内移动的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:凹槽(17)的一端均设有贯穿调节环(2)的布线孔(18),钢丝绳(19)的另一端均穿过布线孔(18)延伸至凹槽(17)的内部,并焊接固定于挤压块(4)的内侧端面上。

3.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:锁紧机构包括旋转套(7)、多根螺杆(8)、固定杆(9)和多块施压块(11),螺杆(8)分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤琴王凤兵
申请(专利权)人:深圳世标检测认证股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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