【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气体管路流量大小的控制装置，特别是一种用于燃烧控制的脉冲 蝶阀。
技术介绍
现在一般的应用于锅炉，冶金，机械等行业的燃烧控制上的电磁阀，不具有自动复 位功能，电磁头断电后，阀体不能复位，而一般的蝶阀又没有自动执行功能，这样，造成阀体 的控制反应速度慢，而且，使用控制效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种既具有电磁阀的自动执行 的优点、又具有蝶阀的自动复位的优点的用于燃烧控制的脉冲蝶阀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于燃烧控制的脉冲蝶阀，包括壳体、设于壳体端部的电磁头、设于壳体中间且与 电磁头传动连接的齿轮齿条传动装置、设于壳体下方的阀体，阀体内设有与齿轮齿条传动 装置传动连接的阀杆，阀杆的下端部设有阀板装置，所述齿轮齿条传动装置与电磁头之间 连接有电磁复位弹簧，阀杆的上端部与齿轮齿条传动装置之间连接有阀体复位弹簧。上述技术方案还可有以下的改进方案所述壳体的另一端部设有用于控制阀板装 置的开度大小的最大位和最小位的限位装置，限位装置连接于齿轮齿条传动装置的末端； 所述壳体的外部设有外部阀位指示装置，外部阀位指示装置连接于齿轮齿条传动装置上。本专利技术的有益效果是结合了电磁阀与蝶阀两种装置的优点，并将两种优点有机 的结合在一起，它的动力来源于电磁阀，它的最终执行元件是电磁复位弹簧、阀体、阀杆组 成的蝶阀部分，所以具有蝶阀的特点，结构简单，可靠，可以耐温到550度。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构剖视图。具体实施例方式参照图1，本专利技术一种用于...
【技术保护点】
一种用于燃烧控制的脉冲蝶阀，包括壳体（５）、设于壳体（５）端部的电磁头（１）、设于壳体（５）中间且与电磁头（１）传动连接的齿轮齿条传动装置（２）、设于壳体（５）下方的阀体（７），阀体（７）内设有与齿轮齿条传动装置（２）传动连接的阀杆（８），阀杆（８）的下端部设有阀板装置（１０），其特征在于：所述齿轮齿条传动装置（２）与电磁头（１）之间连接有电磁复位弹簧（６），阀杆（８）的上端部与齿轮齿条传动装置（２）之间连接有阀体复位弹簧（９）。
【技术特征摘要】
一种用于燃烧控制的脉冲蝶阀，包括壳体(5)、设于壳体(5)端部的电磁头(1)、设于壳体(5)中间且与电磁头(1)传动连接的齿轮齿条传动装置(2)、设于壳体(5)下方的阀体(7)，阀体(7)内设有与齿轮齿条传动装置(2)传动连接的阀杆(8)，阀杆(8)的下端部设有阀板装置(10)，其特征在于所述齿轮齿条传动装置(2)与电磁头(1)之间连接有电磁复位弹簧(6)，阀杆(8)的上端部与齿轮齿条传动装置(2)之...
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