一种粗破碎装置制造方法及图纸

技术编号:40933342 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术公开了一种粗破碎装置,包括底板、破碎机主体,所述破碎机主体的上端设置有进料箱,所述进料箱的上端设置有进料口,所述进料箱的内部上端设置有向下倾斜的第一挡板,所述进料箱的内部第一挡板的下方设置有向下倾斜的第二挡板,所述第二挡板的上端安装有遮挡圈,所述第二挡板的下端安装有拨匀机构,所述拨匀机构包括安装板,所述安装板的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的上端安装有输出轴,所述输出轴的外表面设置有密封轴承,本技术所述的一种粗破碎装置,结构简单,操作方便,可以有效地将原料打散使原料均匀的进入破碎机内部,方便破碎机对原料进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细轻质碳酸加工,特别涉及一种粗破碎装置


技术介绍

1、碳酸钙是一种重要的、用途广泛的无机盐,重质碳酸钙又称为研磨碳酸钙,可根据颗粒的不同分为普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细重质碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙,重质碳酸钙是用机械法直接粉碎天然的方解石、石灰石、贝壳等制得,的生产工艺流程有两种,干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉,要制得超细重质碳酸钙需要先对原料进行粗破碎;

2、专利号为:cn 210206977 u的技术公开了一种超细重质碳酸钙粗破碎装置,包括承压板,承压板的两侧端顶面处均焊接有挡台,挡台的上方对称连接有立柱,所有立柱的内部设置有粗压板,立柱的顶端焊接有顶梁,每相邻两个顶梁之间焊接有加强梁,顶梁和加强梁的连接处底面通过螺栓固定有液压油缸。本技术通过设置了承压板和粗压板,将大粒径的原碳酸钙石放置在承压板上,被粗压板压裂成小粒径,再将小粒径放入到粉碎机中,使得粉碎机粉碎振动程度低,利于粉碎机寿命的延长,也使得噪声大大的降低,给员工提供较好的工作环境。

3、上述的超细超细重质碳酸钙粗破碎装置,在进料时需要给料均匀,且布满转子全长,否则容易造成设备超核运载,容易造成设备突然停机,损坏设备,影响生产,为了解决上述问题,我们提出了一种粗破碎装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种粗破碎装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种粗破碎装置,包括底板、破碎机主体,所述破碎机主体的上端设置有进料箱,所述进料箱的上端设置有进料口,所述进料箱的内部上端设置有向下倾斜的第一挡板,所述进料箱的内部第一挡板的下方设置有向下倾斜的第二挡板,所述第二挡板的上端安装有遮挡圈,所述第二挡板的下端安装有拨匀机构,所述拨匀机构包括安装板,所述安装板的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的上端安装有输出轴,所述输出轴的外表面设置有密封轴承,所述输出轴的外表面靠近上端的位置设置转杆,所述转杆的一端安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有第三扫板,所述支撑板的下端安装有第一扫板,所述支撑板的中部安装有第二扫板。

4、优选的,所述安装板焊接在第二挡板的下端表面靠近一侧边缘处的位置,且安装板与第二挡板相互垂直。

5、优选的,所述密封轴承安装在第二挡板的内部,所述输出轴与密封轴承之间为转动连接。

6、优选的,所述遮挡圈套接在输出轴的外表面,且遮挡圈与输出轴为转动连接,所述遮挡圈的上端与转杆的下端相贴合。

7、优选的,所述第一扫板与第二挡板的上端表面相贴合,所述第一扫板的下端设置有棉垫。

8、优选的,所述第二挡板与进料箱的夹角为45°,所述第一挡板与进料箱的夹角为15°。

9、优选的,所述进料口为漏斗状。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种粗破碎装置,通过进料口向进料箱中添加原料,原料进入进料箱后会落到第一挡板的上端,然后从第一挡板的上端滑落到第二挡板的上端,然后从第二挡板的上端滑落到破碎机主体内部进行破碎,第一挡板与第二挡板均向下倾斜,通过第一挡板和第二挡板可以减缓原料的下落速度,启动拨匀机构上的驱动电机,驱动电机会带动输出轴转动,通过输出轴会带动转杆转动,进而带动第一扫板、第二扫板、第三扫板转动,第二扫板、第三扫板的转动会将从第一挡板表面向第二挡板表面滑动的原料打散然后落到第二挡板表面,通过第一扫板的转动会进一步的将第二挡板表面的原料打散使原料可以均匀的落入破碎机主体的内部,通过第二挡板上端的遮挡圈,可以有效地保护输出轴,防止原料对输出轴造成损坏,本设备可以均匀的给料,使原料布满破碎机主体的全长,方便破碎机主体对原料进行破碎,减少因给料不均匀所造成麻烦。

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【技术保护点】

1.一种粗破碎装置,包括底板(1)、破碎机主体(2),其特征在于:所述破碎机主体(2)的上端设置有进料箱(3),所述进料箱(3)的上端设置有进料口(4),所述进料箱(3)的内部上端设置有向下倾斜的第一挡板(8),所述进料箱(3)的内部第一挡板(8)的下方设置有向下倾斜的第二挡板(5),所述第二挡板(5)的上端安装有遮挡圈(6),所述第二挡板(5)的下端安装有拨匀机构(7),所述拨匀机构(7)包括安装板(71),所述安装板(71)的一端安装有驱动电机(72),所述驱动电机(72)的上端安装有输出轴(74),所述输出轴(74)的外表面设置有密封轴承(73),所述输出轴(74)的外表面靠近上端的位置设置转杆(75),所述转杆(75)的一端安装有支撑板(76),所述支撑板(76)的上端安装有第三扫板(79),所述支撑板(76)的下端安装有第一扫板(77),所述支撑板(76)的中部安装有第二扫板(78)。

2.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述安装板(71)焊接在第二挡板(5)的下端表面靠近一侧边缘处的位置,且安装板(71)与第二挡板(5)相互垂直。

<p>3.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述密封轴承(73)安装在第二挡板(5)的内部,所述输出轴(74)与密封轴承(73)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述遮挡圈(6)套接在输出轴(74)的外表面,且遮挡圈(6)与输出轴(74)为转动连接,所述遮挡圈(6)的上端与转杆(75)的下端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述第一扫板(77)与第二挡板(5)的上端表面相贴合,所述第一扫板(77)的下端设置有棉垫。

6.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述第二挡板(5)与进料箱(3)的夹角为45°,所述第一挡板(8)与进料箱(3)的夹角为15°。

7.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述进料口(4)为漏斗状。

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【技术特征摘要】

1.一种粗破碎装置,包括底板(1)、破碎机主体(2),其特征在于:所述破碎机主体(2)的上端设置有进料箱(3),所述进料箱(3)的上端设置有进料口(4),所述进料箱(3)的内部上端设置有向下倾斜的第一挡板(8),所述进料箱(3)的内部第一挡板(8)的下方设置有向下倾斜的第二挡板(5),所述第二挡板(5)的上端安装有遮挡圈(6),所述第二挡板(5)的下端安装有拨匀机构(7),所述拨匀机构(7)包括安装板(71),所述安装板(71)的一端安装有驱动电机(72),所述驱动电机(72)的上端安装有输出轴(74),所述输出轴(74)的外表面设置有密封轴承(73),所述输出轴(74)的外表面靠近上端的位置设置转杆(75),所述转杆(75)的一端安装有支撑板(76),所述支撑板(76)的上端安装有第三扫板(79),所述支撑板(76)的下端安装有第一扫板(77),所述支撑板(76)的中部安装有第二扫板(78)。

2.根据权利要求1所述的一种粗破碎装置,其特征在于:所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李弘毅
申请(专利权)人:池州市富华粉体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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