【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，具体为一种耐火保温石灰生产用回转窑。
技术介绍
1、转床窑是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，在进行煅烧之前，先对原料进行破碎和预热处理。
2、中国专利公开了一种水泥生产用回转窑，公开号为cn212620043u，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑柱，且支撑柱内转动套设有回转窑管道，所述支撑座的一侧固定安装有电动机，且电动机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有套设于回转窑管道上的第二齿轮，且第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮内套设有位于回转窑管道上方的转动轴，本技术能够在进料时对其原料进行粉碎处理，达到了增强煅烧效果，提高煅烧效率的目的。
3、但是还是包括以下缺点：装置通过启动电机，控制转动轴转动，使挤压柱对原料进行挤压破碎，但是装置仅进行一次破碎，使原料的破碎效果较差，使原料形状会存在明显差异，影响产品最终质量。为此，我们提出了一种耐火保温石灰生产用回转窑来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐火保温石灰生产用回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火保温石灰生产用回转窑，包括窑体，所述窑体内部设置有耐火砖，所述窑体顶面固定连接有支架，所述支架右侧设置有进料机构，所述进料机构包括第一破碎部；
3、所述第一破碎部包括箱体、双头电机、第一转轴和两个破碎辊，所述第一转轴右端外表面通过第一轴承转动贯穿箱体左端
4、所述箱体内侧设置有第二破碎部；
5、所述第二破碎部包括第二转轴、第三转轴、滤网和打磨环，所述滤网外表面固定连接有第一支杆，第一支杆外表面与箱体内壁固定连接，所述第三转轴顶端外表面通过第三轴承转动贯穿滤网底面并延伸至滤网上方。
6、进一步改进在于，所述第一转轴左端外表面和双头电机左侧输出轴外表面均固定套设有齿轮，两个所述齿轮外表面相互啮合连接，通过设置两个齿轮和破碎辊，启动双头电机，双头电机左侧输出轴带动破碎辊转动，对石灰原料进行破碎。
7、进一步改进在于，所述箱体顶端内壁固定连接有导料板，所述导料板底面设置在两个破碎辊之间，通过设置导料板，便于破碎辊对原料进行破碎。
8、进一步改进在于，所述打磨环套设在第三转轴外表面，所述打磨环内壁固定连接有第二支杆，第二支杆外表面与第三转轴外表面固定连接，所述打磨环顶面与滤网底面滑动连接，所述第二转轴左端外表面通过第四轴承转动贯穿箱体右端面并延伸至箱体内侧，通过设置第三转轴和打磨环，使打磨环对下落的大颗粒原料进行二次打磨，提高装置的打磨效果。
9、进一步改进在于，所述第二转轴外表面和第三转轴外表面均固定套设有锥齿轮，两个所述锥齿轮外表面相互啮合连接，所述双头电机右侧输出轴外表面固定套设有第一带轮，所述第二转轴右端外表面固定套设有第二带轮，所述第一带轮外表面和第二带轮外表面通过皮带传动连接，通过设置第一带轮、第二带轮、第二转轴和锥齿轮，启动双头电机，使双头电机右侧输出轴驱动第三转轴和打磨环转动。
10、进一步改进在于，所述第三转轴顶端外表面固定连接有刮板，所述第三转轴底端外表面固定连接有搅拌板，通过设置刮板和搅拌板，第三转轴带动刮板和搅拌板转动，使刮板将滤网上的大颗粒原料推到滤网边缘，便于防止滤网顶面堵塞，搅拌板对箱体内部的原料进行搅拌，便于原料下料。
11、进一步改进在于，所述窑体右端面固定贯通连接有进料筒，所述进料筒顶面固定贯通连接有进料管，所述进料筒内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆右端外表面固定贯穿进料筒内壁并延伸至进料筒右侧，所述进料筒内壁滑动连接有两个圆板，两个所述圆板相靠近侧的端面固定连接有连接杆，所述伸缩杆输出杆左端面与右侧圆板右端面固定连接，右侧圆板右端面固定连接有圆管，通过设置进料筒、伸缩杆、圆管、连接杆和圆板，伸缩杆输出杆推动两个圆板向左移动，使两个圆板之间的石灰原料落进窑体，通过控制伸缩杆的伸缩频率，即可控制装置的投料速度。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火保温石灰生产用回转窑，通过设置双头电机、破碎辊、第一转轴、齿轮、导料板、第一带轮、第二转轴、第二带轮、打磨环、锥齿轮、第三转轴和滤网，启动双头电机，双头电机左侧输出轴带动破碎辊转动，对石灰原料进行破碎，通过第一带轮和第二带轮，使双头电机右侧输出轴驱动第二转轴转动，利用两个锥齿轮，使第二转轴驱动第三转轴转动，第三转轴带动打磨环转动，对下落的大颗粒原料进行二次打磨，提高装置的打磨效果；通过设置刮板和搅拌板，第三转轴带动刮板和搅拌板转动，使刮板将滤网上的大颗粒原料推到滤网边缘，便于防止滤网顶面堵塞，搅拌板对箱体内部的原料进行搅拌，便于原料下料；通过设置进料筒、伸缩杆、圆管、连接杆和圆板，原料通过进料管落在两个圆板之间，控制伸缩杆伸长，伸缩杆输出杆推动两个圆板向左移动，使两个圆板之间的石灰原料落进窑体，同时圆管对进料管底部进行封堵，防止原料落到右侧圆板右侧。
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1.一种耐火保温石灰生产用回转窑，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)内部设置有耐火砖，所述窑体(1)顶面固定连接有支架(2)，所述支架(2)右侧设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括第一破碎部(31)；
2.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述第一转轴(314)左端外表面和双头电机(311)左侧输出轴外表面均固定套设有齿轮(315)，两个所述齿轮(315)外表面相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述箱体(317)顶端内壁固定连接有导料板(316)，所述导料板(316)底面设置在两个破碎辊(313)之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述打磨环(325)套设在第三转轴(327)外表面，所述打磨环(325)内壁固定连接有第二支杆，第二支杆外表面与第三转轴(327)外表面固定连接，所述打磨环(325)顶面与滤网(329)底面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述第二转
6.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述第三转轴(327)顶端外表面固定连接有刮板(324)，所述第三转轴(327)底端外表面固定连接有搅拌板(328)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述窑体(1)右端面固定贯通连接有进料筒(301)，所述进料筒(301)顶面固定贯通连接有进料管，所述进料筒(301)内部设置有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)右端外表面固定贯穿进料筒(301)内壁并延伸至进料筒(301)右侧，所述进料筒(301)内壁滑动连接有两个圆板(307)，两个所述圆板(307)相靠近侧的端面固定连接有连接杆(304)，所述伸缩杆(302)输出杆左端面与右侧圆板(307)右端面固定连接，右侧圆板(307)右端面固定连接有圆管(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火保温石灰生产用回转窑，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)内部设置有耐火砖，所述窑体(1)顶面固定连接有支架(2)，所述支架(2)右侧设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括第一破碎部(31)；
2.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述第一转轴(314)左端外表面和双头电机(311)左侧输出轴外表面均固定套设有齿轮(315)，两个所述齿轮(315)外表面相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述箱体(317)顶端内壁固定连接有导料板(316)，所述导料板(316)底面设置在两个破碎辊(313)之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述打磨环(325)套设在第三转轴(327)外表面，所述打磨环(325)内壁固定连接有第二支杆，第二支杆外表面与第三转轴(327)外表面固定连接，所述打磨环(325)顶面与滤网(329)底面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火保温石灰生产用回转窑，其特征在于：所述第二转轴(322)左端外表面通过第四轴承转动贯穿箱体(317)右端面并延伸至箱体(317)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋成家，王家顺，刘哲，
申请(专利权)人：本溪市富佳矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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