【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及工字钢接头清洁的，具体而言，涉及地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法。
技术介绍
1、地下连续墙成槽时，为了保证带有工字钢接头的钢筋笼顺利下放至施工槽段中，抓斗在槽段开挖时，槽段两端向外延伸超挖70cm左右，形成灌注段以及空置槽段；在灌注墙体混凝土前，采取向两侧超挖的工字钢接头处，即空置槽段填充沙包，以防止灌注段灌注混凝土时发生绕渗。但是在实际施工过程中，混凝土无法避免会绕渗进入空置槽段内，并附粘在工字钢接头处。为此，在空置槽段施工时，事先需要对工字钢接头进行刷壁处理。
2、现有技术中，地下连续墙工字钢接头清刷的质量，以及清刷效率，直接影响到地下连续墙的止水效果及施工进度。通常的刷壁方法多采用冲击型刷壁法，如在冲击方形钻头或方形重锤的侧面自制钢丝刷，冲击刷除工字钢槽上附着的混凝土，采用吊车吊放刷壁器上下反复冲刷，然而当钢丝刷遇到不规则分布的混凝土块时，悬吊的刷壁器容易发生顺层滑动，且当遇到具有一定强度的混凝土时刷力不足，存在刷壁效果差、垂直度控制难等问题，导致刷壁耗时长、效率低，造成总体施工综合成本高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，旨在解决现有技术中，刷壁效率低及刷壁效果不佳的问题。
2、本专利技术是这样实现的，地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，包括以下施工步骤：
3、1)、地下连续墙具有灌注混凝土的灌注段以及待灌注混凝土的空置槽段，所述空置槽段位于灌注段的外侧，所述
4、当所述灌注段中的混凝土达到初凝时间后，在所述空置槽段中进行清挖，直至空置槽段的底部达到标高位置；
5、2)、提供刷壁器，所述刷壁器的一侧具有铲侧壁，所述刷壁器的另一侧具有刷侧壁；所述铲侧壁上设有斗齿，所述斗齿的上端与铲侧壁连接，所述斗齿的下端朝下延伸布置，形成尖端状的铲料端，所述斗齿与铲侧壁之间壁间隔；
6、所述刷侧壁上设有刷架，所述刷架沿着刷侧壁平面铺设，所述刷架上设有多个钢丝刷，所述钢丝刷背离刷侧壁，朝外延伸布置；
7、3)、将所述斗齿的铲料端抵接在工字钢的朝外侧壁上，所述钢丝刷背离朝外侧壁布置，自上而下移动所述刷壁器，利用所述铲料端铲除朝外侧壁上的混凝土块；
8、4)、调转所述刷壁器，将所述钢丝刷抵接在朝外侧壁上，所述铲齿背离朝外侧壁布置，上下往复移动所述刷壁器，利用所述钢丝刷清除朝外侧壁上的混凝土杂料。
9、可选的，重复操作所述步骤3)以及步骤4)，直至将所述朝外侧壁上的混凝土块以及混凝土杂料全部清除完。
10、可选的，所述施工步骤1)中，提供旋挖机，所述旋挖机上具有钻杆以及捞沙斗，利用所述捞沙斗清挖空置槽段的土体，直至所述空置槽段的底部达到标高位置。
11、可选的，所述施工步骤2)中，将所述钻杆与刷壁器连接，所述施工步骤3)以及施工步骤4)中，利用所述钻杆带动刷壁器上下移动。
12、可选的，所述刷壁器呈方形筒状，所述刷壁器上设有方形筒状的连接段，所述连接段中设有连接腔；所述施工步骤2)中，将所述钻杆插入在连接腔中，在所述连接段中插入多个连接杆，所述连接杆穿过连接腔，且穿过钻杆，将所述钻杆与连接段相对固定连接。
13、可选的，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上设有多个斗齿，多个所述斗齿沿着铲侧壁的宽度方向排列布置，相邻的所述斗齿的铲料端之间具有铲料间隔；
14、所述施工步骤3)中，当多个所述铲料端抵接在朝外侧壁上，且自上而下移动，铲除朝外侧壁上的混凝土块后，所述混凝土块形成有位于铲料间隔且呈条状的所述混凝土杂料，所述混凝土杂料沿着朝外侧壁的高度方向延伸布置。
15、可选的，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上连接有连接条，所述连接条沿着铲侧壁的宽度方向延伸布置，多个所述斗齿沿着连接条的长度方向排列布置；所述连接条中穿设有连接轴，所述斗齿的上端与连接轴铰接，所述连接轴上设有扭簧，所述扭簧驱动斗齿的铲料端背离铲侧壁摆动复位；
16、所述施工步骤3)中，当多个所述斗齿的铲料端抵接在朝外侧壁上后，所述斗齿受到抵压，朝向铲侧壁摆动，缩小所述壁间隔，当所述斗齿的铲料端脱离对铲侧壁的抵接时，所述扭簧驱动铲料端背离铲侧壁摆动复位。
17、可选的，所述施工步骤2)中，所述刷架具有安装壁，所述安装壁与刷侧壁之间具有安装间隔，所述安装壁中设有多个安装孔，所述钢丝刷的两端分别穿过相邻的两个安装孔；所述钢丝刷的中部位于安装间隔中，形成中部段，所述钢丝刷的两端分别延伸至安装壁的外部，形成刷壁端；
18、所述施工步骤4)中，所述钢丝刷的刷壁端抵接在朝外侧壁上，所述刷壁器上下移动的过程中，利用所述刷壁端清除朝外侧壁上的混凝土杂料。
19、可选的，所述施工步骤2)中，所述安装间隔中设有定位板，所述定位板上设有定位槽，所述中部段嵌入在定位槽中；所述定位槽的两侧分别设有弹性材料制成的夹持块，所述夹持块中具有夹持槽，所述中部段的两端分别嵌入在夹持槽中，被所述夹持槽弹性夹持；
20、所述中部段呈弯曲状，所述中部段的外周套设有由弹性材料制成且呈弯曲状的弹性套，所述弹性套包裹在中部段的外周，且所述弹性套的中部嵌入在定位槽中；
21、所述施工步骤4)中，所述钢丝刷的刷壁端在朝外侧壁上下刷动的过程中，所述中部段张合往复变形，所述夹持块以及弹性套，随所述中部段同步往复弹性变形，限制所述中部段张合幅度。
22、可选的，所述施工步骤2)中，多个所述钢丝刷的刷壁端之间连接有直条状的弹性带，所述弹性带沿朝外侧壁的高度方向呈倾斜布置；所述施工步骤4)中，多个所述刷壁端在朝外侧壁上下刷动的过程中，当所述刷壁端沿着朝外侧壁的宽度方向横向搓动时，所述弹性带弹性拉动相邻的刷壁端横向搓动，以使所述刷壁端横向清除混凝土杂料。
23、与现有技术相比，本专利技术提供的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，通过下放刷壁器，将尖端状的铲料端抵接在朝外侧壁上，再继续下放刷壁器，斗齿将混凝土块铲除，朝外侧壁上剩余的待铲料形成混凝土杂料，通过调转刷壁器，利用刷架上的钢丝刷上下刷动，清除混凝土杂料，实现将绕渗进入空置槽段中工字钢上的混凝土清除，这样，整体操作简单，且刷壁效率高、刷壁效果好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
2.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，重复操作所述步骤3)以及步骤4)，直至将所述朝外侧壁上的混凝土块以及混凝土杂料全部清除完。
3.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，提供旋挖机，所述旋挖机上具有钻杆以及捞沙斗，利用所述捞沙斗清挖空置槽段的土体，直至所述空置槽段的底部达到标高位置。
4.如权利要求3所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，将所述钻杆与刷壁器连接，所述施工步骤3)以及施工步骤4)中，利用所述钻杆带动刷壁器上下移动。
5.如权利要求3所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述刷壁器呈方形筒状，所述刷壁器上设有方形筒状的连接段，所述连接段中设有连接腔；所述施工步骤2)中，将所述钻杆插入在连接腔中，在所述连接段中插入多个连接杆，所述连接杆穿过连接腔，且穿过钻杆，将所述钻杆与连接段相对固定连接。
<...【技术特征摘要】
1.地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
2.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，重复操作所述步骤3)以及步骤4)，直至将所述朝外侧壁上的混凝土块以及混凝土杂料全部清除完。
3.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤1)中，提供旋挖机，所述旋挖机上具有钻杆以及捞沙斗，利用所述捞沙斗清挖空置槽段的土体，直至所述空置槽段的底部达到标高位置。
4.如权利要求3所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，将所述钻杆与刷壁器连接，所述施工步骤3)以及施工步骤4)中，利用所述钻杆带动刷壁器上下移动。
5.如权利要求3所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述刷壁器呈方形筒状，所述刷壁器上设有方形筒状的连接段，所述连接段中设有连接腔；所述施工步骤2)中，将所述钻杆插入在连接腔中，在所述连接段中插入多个连接杆，所述连接杆穿过连接腔，且穿过钻杆，将所述钻杆与连接段相对固定连接。
6.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述铲侧壁上设有多个斗齿，多个所述斗齿沿着铲侧壁的宽度方向排列布置，相邻的所述斗齿的铲料端之间具有铲料间隔；
7.如权利要求1所述的地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟兰，高险峰，唐文平，吴文炎，雷斌，孙耀宝，黄东旭，吴增贵，厉焘，雷添福，赵珍珍，马晓鹏，刘俊豪，杨智勇，尹强，赵蔺，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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