【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶地板领域,更具体地,涉及一种抗污型聚酯纤维混合橡胶地板。
技术介绍
1、目前,市场上主流的橡胶地板,为确保安全、环保和耐磨性,一般采用sbr橡胶和天然橡胶作为主要原料,并添加epdm彩色橡胶颗粒以丰富色彩,由于sbr橡胶和天然橡胶着色只能为纯色,造成产品颜色单一,图案难以丰富。
2、另外,传统橡胶地板虽然可以通过喷涂油墨在表面印制图案,但图案直接覆盖在橡胶地板表面,使用一段时间后容易被磨损,由于传统的橡胶地板表面具有毛细孔隙,因此还会出现橡胶地板表面易藏水、藏污和不易清理的现象发生,此外,传统的橡胶地板只能耐受弱酸、弱碱,但不耐油,其毛细孔隙容易被油性物质渗透发生反应,进而导致橡胶地板性能受到影响,最后,传统的橡胶地板中含有epdm橡胶颗粒,epdm橡胶颗粒暴露在空气中、接触消毒水等酸碱类物质,以及长时间经受紫外线照射后容易发生氧化,进而导致变色、褪色。
3、因此,提出一种解决上述问题的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板实为必要。
技术实现思路
1、本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种抗污型聚酯纤维混合橡胶地板。
2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,包括橡胶地板本体;
3、所述橡胶地板本体的底部设有多个防滑凸块,所述橡胶地板本体的边角处设有支撑块,所述支撑块和防滑凸块均匀分布在橡胶地板本体上;
4、所述橡胶地板本体的上表面设有用于抗污的聚酯纤维层,通过
5、进一步的,所述聚酯纤维层的厚度为0.1-0.5mm,常规的橡胶面层厚度一般至少为1mm才能满足日常使用性能,而采用聚酯纤维层厚度可以做到0.1-0.5mm即可获得更佳性能,同时,使用聚酯纤维层作为面层材料,可大幅增加橡胶地板的拉伸和撕裂强度。
6、更进一步的,相邻所述防滑凸块之间设有凹槽,通过凹槽的设置,可以更换的打断应力的传递,也使得橡胶地板本体与地面能有更好的吸附力。
7、进一步的,所述橡胶地板本体、凹槽、防滑凸块和支撑块为一体式结构,一体式结构的橡胶地板本体、凹槽、防滑凸块和支撑块,可以简化了橡胶地板本体的整体结构,便于橡胶地板本体的搬运、安装和拆卸。
8、进一步的,所述防滑凸块呈正方形或长方形或圆形,在实际应用中,可以根据凹槽的间距,将防滑凸块设置成正方形或长方形或圆形,其均在本技术的保护范围之内。
9、更进一步的,所述支撑块的边缘处设有安装扣合凹槽,所述支撑块的中部设有安装定位通孔,通过安装扣合凹槽和安装定位通孔的设置,可以便于橡胶地板本体的安装。
10、进一步的,所述凹槽呈v型,在实际应用中,还可以根据需要,将凹槽设置成其它的形状,其均在本技术的保护范围之内。
11、更进一步的,所述聚酯纤维层上印刷有图案,通过在聚酯纤维层上印刷有图案,使得橡胶地板表面的色彩更加绚丽,广受大众所喜欢,且图案不易磨损或褪色。
12、与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是:
13、本技术公开的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,通过在橡胶地板本体的底部设置多个防滑凸块,可以打断单块橡胶地砖本体底部应力的传递,减小自身的伸缩变形,而由于在橡胶地板本体上设有了用于抗污的聚酯纤维层,因此与传统的橡胶地板相比,聚酯纤维层具有防水、防污、耐磨、抗发霉,耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、油类、无机酸和弱碱腐蚀(不耐强碱)、光照色牢度高等特点,因此,在耐磨和图案不容易褪色的同时,也方便人们打理。
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1.一种抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,包括橡胶地板本体,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述聚酯纤维层的厚度为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:相邻所述防滑凸块之间设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述橡胶地板本体、凹槽、防滑凸块和支撑块为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述防滑凸块呈正方形或长方形或圆形。
6.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述支撑块的边缘处设有安装扣合凹槽,所述支撑块的中部设有安装定位通孔。
7.根据权利要求3所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述凹槽呈V型。
8.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述聚酯纤维层上印刷有图案。
【技术特征摘要】
1.一种抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,包括橡胶地板本体,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述聚酯纤维层的厚度为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:相邻所述防滑凸块之间设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的抗污型聚酯纤维混合橡胶地板,其特征在于:所述橡胶地板本体、凹槽、防滑凸块和支撑块为一体式结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员:郭富华,
申请(专利权)人:广东博森新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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