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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冬瓜食品加工设备领域,具体涉及一种冬瓜丝的全自动加工设备。
技术介绍
1、现在的冬瓜丝加工主要为去皮、挖瓤、切丝、盐水浸泡、烫漂、压滤脱水、烘干以及炒制,其中上述操作比较的复杂,同时大部分工作需要通过工作人员手工操作,这样人工成本比较高,同时工作人员的效率比较的低,同时涉及的设备比较多,这样冬瓜在整个加工过程中输送的距离比较长,在输送过程中,由于是露天加工,当输送距离比较长的话,容易产生粉尘粘附在冬瓜丝上榜;同时由于设备比较多,这样多台设备占地面积比较大,无法适用于小场地作业,也无法通过一台设备完成整个冬瓜丝的加工;需要通过多台设备组装起来完成冬瓜丝的加工,这样在进行移动、搬运与组装的时候即为不方便。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足,本专利技术公开了一种冬瓜丝的全自动加工设备,便于实现整个冬瓜丝的加工在同一台设备上进行,同时降低工作人员的劳动强度,提高效率,同时提高加工集成度。
2、为实现上述目的,本专利技术的方案:一种冬瓜丝的全自动加工设备,包括放置筒、切丝机构、水处理机构与干燥机构,在地面上放置有矩形壳体,在壳体的侧面设置有有横向设置的放置筒且放置筒靠近矩形壳体的顶部,已经削皮与端部切掉的冬瓜放置在放置筒内,在放置筒的顶部开有上料缺口,在放置筒的末端设置有切丝机构,在切丝机构上安装有推送组件;在壳体内设置有水处理机构,通过水处理机构实现对冬瓜丝进行盐水浸泡与烫漂,在水处理机构一侧设置有干燥机构,通过干燥机构实现连续性干燥,在干燥机构与水处理机
3、优选地,切丝机构包括切丝刀与安装板,在安装片上固定有多把切丝刀,切丝刀的另外一端安装在放着筒的末端,在放置筒的末端通过轴承安装有旋转环,切丝刀的末端安装在旋转环上,在旋转环与放置筒外壁之间往复摆动组件,旋转环与安装板通过支架进行连接,切丝刀为切线;推送组件包括推顶杆与推顶气缸,推顶气缸安装在安装板上,推顶气缸的活塞杆穿过安装板,推顶气缸穿过安装板的一端铰接有多根摆动杆,在摆动杆上覆盖有气囊且气囊边缘覆盖摆动杆,在摆动杆上铰接有连杆,在活塞杆上套有滑动环,连杆铰接的滑动环上,在活塞杆上安装有限位环,限位环位于滑动环与摆动杆之间,在限位环与滑动环之间设置有弹簧。
4、优选地,放置筒顶部设置开有上料的缺口,在冬瓜通过放置筒顶部缺口进入到放置筒内,在放置筒内设置有夹紧组件,夹紧组件即为两组相对设置的夹紧块,夹紧块相对面上开有v型定位槽,在v型定位槽内设置有输送皮带,夹紧块与放置筒内壁之间设置有伸缩组件。
5、优选地,干燥机构包括压滤组件与烘干组件,水处理机构的底部设置有输送组件,输送组件即为输送带,压滤组件即为板框与按压组件,在输送带上设置有多个等间距设置的板框,在板框的外壁上开有多个过水孔,在输送带的底部设置有将输送带顶部托举的托板,在输送带的上方设置有按压组件,通过按压对板框内的冬瓜丝进行按压,同时按压组件顶部设置有滑动组件,通过滑动组件实现按压组件移动,在输送带的下方设置有集水槽;在输送带的末端设置有烘干筒,在烘干筒的两端设置有立柱,在立柱上分别安装有上料斗与下料斗,上料斗与下料斗分别通过轴承与烘干筒的两端进行连接并连通,在烘干筒内设置有螺旋叶片,在烘干筒的外壁上设置有旋转组件,在烘干筒内穿过供气管,在供气管的外壁上开有气孔,分散组件即为穿刺针,在供气管的外壁上设置有穿刺针,在下料斗的底部设置有向下倾斜的输送槽,通过输送槽将烘干的冬瓜丝输送输出。
6、优选地,水处理机构包括盐水池、漂烫池与安装盘,其中在壳体内设置有多个上下设置的安装盘,在最顶部的安装盘上安装有环形的盐水池,在位于底部的其他安装盘上安装有环形的漂烫池,在盐水池与漂烫池内均设置有下料槽,下料槽穿过安装盘,在下料槽的外壁与盐水池/漂烫池的池底之间设置有斜面;多块安装板穿过有旋转杆,旋转杆的底部连接有电机,在每层安装板的上方设置有环形安装架,环形安装架与旋转杆进行连接,在每根环形安装架上安装有多根呈环形阵列分布的承压杆,在每根承压杆的底部设置有多块推送板且推送板伸入到盐水池/漂烫池内,在推送板与承压杆之间设置有弹性伸缩组件,在推送板的两侧底部设置有与推送板底部平齐的滑轮。
7、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:便于实现整个冬瓜丝的加工在同一台设备上进行,同时降低工作人员的劳动强度,提高效率,同时提高加工集成度。
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1.一种冬瓜丝的全自动加工设备,包括放置筒、切丝机构、水处理机构与干燥机构,在地面上放置有矩形壳体,在壳体的侧面设置有有横向设置的放置筒且放置筒靠近矩形壳体的顶部,已经削皮与端部切掉的冬瓜放置在放置筒内,在放置筒的顶部开有上料缺口,在放置筒的末端设置有切丝机构,在切丝机构上安装有推送组件;其特征在于,在壳体内设置有水处理机构,通过水处理机构实现对冬瓜丝进行盐水浸泡与烫漂,在水处理机构一侧设置有干燥机构,通过干燥机构实现连续性干燥,在干燥机构与水处理机构之间设置有输送组件,通过输送组件实现物料的输送,在干燥机构内设置有分散组件,通过分散组件将粘合的冬瓜丝分散开来。
2.根据权利要求1所述的一种冬瓜丝的全自动加工设备,其特征在于,切丝机构包括切丝刀与安装板,在安装片上固定有多把切丝刀,切丝刀的另外一端安装在放着筒的末端,在放置筒的末端通过轴承安装有旋转环,切丝刀的末端安装在旋转环上,在旋转环与放置筒外壁之间往复摆动组件,旋转环与安装板通过支架进行连接,切丝刀为切线;推送组件包括推顶杆与推顶气缸,推顶气缸安装在安装板上,推顶气缸的活塞杆穿过安装板,推顶气缸穿过安装板的一端铰
3.根据权利要求2所述的一种冬瓜丝的全自动加工设备,其特征在于,放置筒顶部设置开有上料的缺口,在冬瓜通过放置筒顶部缺口进入到放置筒内,在放置筒内设置有夹紧组件,夹紧组件即为两组相对设置的夹紧块,夹紧块相对面上开有V型定位槽,在V型定位槽内设置有输送皮带,夹紧块与放置筒内壁之间设置有伸缩组件。
4.根据权利要求3所述的一种冬瓜丝的全自动加工设备,其特征在于,干燥机构包括压滤组件与烘干组件,水处理机构的底部设置有输送组件,输送组件即为输送带,压滤组件即为板框与按压组件,在输送带上设置有多个等间距设置的板框,在板框的外壁上开有多个过水孔,在输送带的底部设置有将输送带顶部托举的托板,在输送带的上方设置有按压组件,通过按压对板框内的冬瓜丝进行按压,同时按压组件顶部设置有滑动组件,通过滑动组件实现按压组件移动,在输送带的下方设置有集水槽;在输送带的末端设置有烘干筒,在烘干筒的两端设置有立柱,在立柱上分别安装有上料斗与下料斗,上料斗与下料斗分别通过轴承与烘干筒的两端进行连接并连通,在烘干筒内设置有螺旋叶片,在烘干筒的外壁上设置有旋转组件,在烘干筒内穿过供气管,在供气管的外壁上开有气孔,分散组件即为穿刺针,在供气管的外壁上设置有穿刺针,在下料斗的底部设置有向下倾斜的输送槽,通过输送槽将烘干的冬瓜丝输送输出。
5.根据权利要求4所述的一种冬瓜丝的全自动加工设备,其特征在于,水处理机构包括盐水池、漂烫池与安装盘,其中在壳体内设置有多个上下设置的安装盘,在最顶部的安装盘上安装有环形的盐水池,在位于底部的其他安装盘上安装有环形的漂烫池,在盐水池与漂烫池内均设置有下料槽,下料槽穿过安装盘,在下料槽的外壁与盐水池/漂烫池的池底之间设置有斜面;多块安装板穿过有旋转杆,旋转杆的底部连接有电机,在每层安装板的上方设置有环形安装架,环形安装架与旋转杆进行连接,在每根环形安装架上安装有多根呈环形阵列分布的承压杆,在每根承压杆的底部设置有多块推送板且推送板伸入到盐水池/漂烫池内,在推送板与承压杆之间设置有弹性伸缩组件,在推送板的两侧底部设置有与推送板底部平齐的滑轮。
...【技术特征摘要】
1.一种冬瓜丝的全自动加工设备,包括放置筒、切丝机构、水处理机构与干燥机构,在地面上放置有矩形壳体,在壳体的侧面设置有有横向设置的放置筒且放置筒靠近矩形壳体的顶部,已经削皮与端部切掉的冬瓜放置在放置筒内,在放置筒的顶部开有上料缺口,在放置筒的末端设置有切丝机构,在切丝机构上安装有推送组件;其特征在于,在壳体内设置有水处理机构,通过水处理机构实现对冬瓜丝进行盐水浸泡与烫漂,在水处理机构一侧设置有干燥机构,通过干燥机构实现连续性干燥,在干燥机构与水处理机构之间设置有输送组件,通过输送组件实现物料的输送,在干燥机构内设置有分散组件,通过分散组件将粘合的冬瓜丝分散开来。
2.根据权利要求1所述的一种冬瓜丝的全自动加工设备,其特征在于,切丝机构包括切丝刀与安装板,在安装片上固定有多把切丝刀,切丝刀的另外一端安装在放着筒的末端,在放置筒的末端通过轴承安装有旋转环,切丝刀的末端安装在旋转环上,在旋转环与放置筒外壁之间往复摆动组件,旋转环与安装板通过支架进行连接,切丝刀为切线;推送组件包括推顶杆与推顶气缸,推顶气缸安装在安装板上,推顶气缸的活塞杆穿过安装板,推顶气缸穿过安装板的一端铰接有多根摆动杆,在摆动杆上覆盖有气囊且气囊边缘覆盖摆动杆,在摆动杆上铰接有连杆,在活塞杆上套有滑动环,连杆铰接的滑动环上,在活塞杆上安装有限位环,限位环位于滑动环与摆动杆之间,在限位环与滑动环之间设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种冬瓜丝的全自动加工设备,其特征在于,放置筒顶部设置开有上料的缺口,在冬瓜通过放置筒顶部缺口进入到放置筒内,在放置筒内设置有夹紧组件,夹紧组件即为两组相对设置的夹紧块,夹紧块相对面上开有v型定位槽,在v型定位槽内设置有输送皮带,夹紧块与放置筒内壁之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌,杨雪琴,
申请(专利权)人:湖南今顺食品股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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