【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浮选药剂制备，尤其涉及一种矿用浮选药剂的混合配制装置。
技术介绍
1、浮选是漂浮选矿的简称。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。在浮游选矿过程中，为有效地选分有用矿物与脉石矿物，或分离各种不同的有用矿物，常需添加某些药剂，以改变矿物表面的物理化学性质及介质的性质，这些药剂统称浮选药剂。
2、现有的技术存在以下问题：
3、现有公开技术中公开号为：cn212758268u一种矿用浮选药剂的配制装置，包括配制箱，所述配制箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有滚轮，且支撑底座的侧面固定连接有横板，所述横板的内部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有防滑板，所述配制箱的顶部开设有进料口；该矿用浮选药剂的配制装置，通过设置安装板、磁块、连接板、活动轴、活动板、配液杯、配重块和铁块，可以在浮选药液配制的过程中，便于对浮选药剂进行添加，避免了传统人工长时间利用量筒对浮选药剂进行称量而眼睛酸痛的问题，加快了浮选药剂添加的速度，从而提高了浮选药液配制的工作效率。
4、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：浮选药剂的种类很多，其中也包括膏状类的药剂，该装置虽然有搅拌工具，但是针对于膏状类的药剂溶解配制并没有起到一个很好的作用，且该装置较为封闭，不能有效的清理掉搅拌机以及搅拌叶工作时附着上的残渣，长期以往，不仅会对以后的配制比例产生影响，也会缩短搅拌装置的寿命，并且该装置对于药剂的混合配制只使用了搅拌机和搅拌叶作为加工工具，虽然能较大程度
5、我们为此，提出了一种矿用浮选药剂的混合配制装置解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用浮选药剂的混合配制装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿用浮选药剂的混合配制装置，包括装置本体，所述装置本体内部从上到下依次设有第一腔室，第二腔室，第三腔室，第四腔室和第五腔室，所述第一腔室左侧设有搅拌箱，所述搅拌箱顶端外部两侧对称设有第二液压杆，所述第二液压杆顶部分别连接于电机支撑板底部两侧，所述电机支撑板底部设置有支架，所述支架上固定焊接有第一电动机，所述第一电动机顶部贯穿搅拌箱顶板与搅拌轴相连接，所述搅拌轴两侧上下端分别通过支柱连接于刮杆的上下两端，所述搅拌轴两侧安装有搅拌叶，所述第一腔室右侧设有水箱，所述水箱的底部通过水管与第二腔室内的第二水泵连接，且第二水泵另一端连接有贯穿装置本体右侧板的外接水管，所述第二腔室底部中心位置设有第一水泵，所述第一水泵左右两侧设有第一水泵出水管，且第一水泵出水管顶部出水口贯穿第二腔室底板，所述第一水泵底部连接有第一水泵抽水管，所述第一水泵抽水管两侧设有吸料口，吸料口通过管道连接于第二电磁阀上，且第二电磁阀位于第四腔室中间位置，所述第三腔室内左右对称设有绞龙螺旋叶片，且绞龙螺旋叶片底部贯穿第三腔室底板与第四腔室内的第二电动机顶部相连接，所述第四腔室左右两边设有气泡发生器，所述第五腔室中间表面位置安装有料箱底座，且料箱底座两侧设有液压杆固定板，所述装置本体两侧顶端位置对称连接有伸缩支撑臂。
3、优选的，所述装置本体底部四周安装有移动轮。
4、优选的，所述伸缩支撑臂底部通过轴承连接有调节底座。
5、优选的，所述装置本体左侧外部表面设置有控制面板，所述控制面板上方且位于装置本体上端表面位置安装有进料口。
6、优选的，所述搅拌箱内部两侧设有加热板。
7、优选的，所述搅拌箱底部设有连接第三腔室的第一电磁阀。
8、优选的，所述第三腔室内部右侧下方设有出水管，且出水管贯穿装置本体右侧板连接于样品出水口上，所述样品出水口下方设有杯子支板，所述杯子支板上放置有样品杯。
9、优选的，所述装置本体内部底端中心表面位置设有料箱底座，所述料箱底座底部开设有滑槽，所述滑槽内置有滑轮，所述滑轮顶部与出料箱底部相焊接。
10、优选的，两个所述液压杆固定板一侧均通过轴承转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部均通过轴承转动连接于伸缩支撑臂一侧。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是防药剂粘壁、便于清理维护、搅拌均匀、搅拌效率高；
12、(1)、本技术，采用了搅拌箱，通过搅拌箱两侧设置的加热板，可以对膏状的药剂进行一个加热溶解，再通过内部设置的第一电动机，搅拌叶和进水管，使得膏状的药剂先进行一个初次溶解，方便后续药剂的正式混合配制，提高了药剂的溶解度，使得药剂的混合配制更加均匀充分，且搅拌轴两侧上下端通过支杆连接有刮杆，在第一电动机运行带动搅拌轴转动时，也带动刮板运动，对可能附着在加热板上的膏状药剂起到一个清洁作用，避免了长期以往药剂附着造成的浪费，以及对加热板的加热功能大打折扣的弊端，具有防药剂粘壁的优点。
13、(2)、本技术，采用了第二液压杆，通过第二液压杆的伸缩，带动其顶部相连接的电机支撑板相对运动，再通过电机支撑板的运动，使得电机支撑板底部相连接的第一电动机以及搅拌装置可以上下移动，方便对其搅拌叶和刮板的清理，避免了长期不清理导致附着在上面的液体残渣对后续药剂的混合配制浓度带来影响，且延长了搅拌装置的使用寿命，具有便于清理维护的优点。
14、(3)、本技术，采用了绞龙螺旋叶片，由于绞龙螺旋叶片表面光滑，阻力小，在面对浓度较高的膏状药品搅拌时，能提高搅拌效率，并且绞龙螺旋叶片在搅拌的同时也具有一定的输送功能，能够将底部的混合药剂向上传输进行搅拌，使药剂的混合配制更加均匀，此外装置还采用了第一水泵，通过第一水泵连接的第一水泵抽水管，将第三腔室底部的混合液体抽出，再通过第一水泵连接的第一水泵出水管排出，循环的将第三腔室中底部的混合液体抽出，再从第三腔室的顶部排出，使得第三腔室底部因颗粒较大而附底的沉淀物能从上方继续排出，重新进行搅拌，使整体的搅拌更加充分均匀，另外在第四腔室左右两侧设置有气泡发生器，通过气泡发生器的运作，使得第三腔室底部连接的气管产生一个向上的气道，增加了液体的流通性，提高了搅拌装置的搅拌效率，具有搅拌均匀，搅拌效率高的优点。
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1.一种矿用浮选药剂的混合配制装置，包括装置本体(2)，其特征在于，所述装置本体(2)内部从上到下依次设有第一腔室(19)，第二腔室(23)，第三腔室(26)，第四腔室(39)和第五腔室(33)，所述第一腔室(19)左侧设有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)顶端外部两侧对称设有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)顶部分别连接于电机支撑板(15)底部两侧，所述电机支撑板(15)底部设置有支架(13)，所述支架(13)上固定焊接有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)顶部贯穿搅拌箱(10)顶板与搅拌轴(16)相连接，所述搅拌轴(16)两侧上下端分别通过支柱连接于刮杆(9)的上下两端，所述搅拌轴(16)两侧安装有搅拌叶(17)，所述第一腔室(19)右侧设有水箱(20)，所述水箱(20)的底部通过水管与第二腔室(23)内的第二水泵(24)连接，且第二水泵(24)另一端连接有贯穿装置本体(2)右侧板的外接水管(22)，所述第二腔室(23)底部中心位置设有第一水泵(21)，所述第一水泵(21)左右两侧设有第一水泵出水管(25)，且第一水泵出水管(25)顶部出水口贯穿第二腔室(23)
2.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述装置本体(2)底部四周安装有移动轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述伸缩支撑臂(6)底部通过轴承(4)连接有调节底座(3)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述装置本体(2)左侧外部表面设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)上方且位于装置本体(2)上端表面位置安装有进料口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述搅拌箱(10)内部两侧设有加热板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述搅拌箱(10)底部设有连接第三腔室(26)的第一电磁阀(8)。
7.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述第三腔室(26)内部右侧下方设有出水管，且出水管贯穿装置本体(2)右侧板连接于样品出水口(29)上，所述样品出水口(29)下方设有杯子支板(31)，所述杯子支板(31)上放置有样品杯(30)。
8.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，所述装置本体(2)内部底端中心表面位置设有料箱底座(34)，所述料箱底座(34)底部开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)内置有滑轮(36)，所述滑轮(36)顶部与出料箱(37)底部相焊接。
9.根据权利要求1所述的一种矿用浮选药剂的混合配制装置，其特征在于，两个所述液压杆固定板(40)一侧均通过轴承(4)转动连接有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)顶部均通过轴承(4)转动连接于伸缩支撑臂(6)一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种矿用浮选药剂的混合配制装置，包括装置本体(2)，其特征在于，所述装置本体(2)内部从上到下依次设有第一腔室(19)，第二腔室(23)，第三腔室(26)，第四腔室(39)和第五腔室(33)，所述第一腔室(19)左侧设有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)顶端外部两侧对称设有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)顶部分别连接于电机支撑板(15)底部两侧，所述电机支撑板(15)底部设置有支架(13)，所述支架(13)上固定焊接有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)顶部贯穿搅拌箱(10)顶板与搅拌轴(16)相连接，所述搅拌轴(16)两侧上下端分别通过支柱连接于刮杆(9)的上下两端，所述搅拌轴(16)两侧安装有搅拌叶(17)，所述第一腔室(19)右侧设有水箱(20)，所述水箱(20)的底部通过水管与第二腔室(23)内的第二水泵(24)连接，且第二水泵(24)另一端连接有贯穿装置本体(2)右侧板的外接水管(22)，所述第二腔室(23)底部中心位置设有第一水泵(21)，所述第一水泵(21)左右两侧设有第一水泵出水管(25)，且第一水泵出水管(25)顶部出水口贯穿第二腔室(23)底板，所述第一水泵(21)底部连接有第一水泵抽水管(28)，所述第一水泵抽水管(28)两侧设有吸料口，吸料口通过管道连接于第二电磁阀(38)上，且第二电磁阀(38)位于第四腔室(39)中间位置，所述第三腔室(26)内左右对称设有绞龙螺旋叶片(27)，且绞龙螺旋叶片(27)底部贯穿第三腔室(26)底板与第四腔室(39)内的第二电动机(41)顶部相连接，所述第四腔室(39)左右两边设有气泡发生器(32)，所述第五腔室(33)中间表面位置安装有料箱底座(34)，且料箱底座(34)两侧设有液压杆固定板(40)，所述装置本体(2)两侧顶端位置对称连接有伸缩支...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐金豆，许长新，闫芳，吴睿，张秀梅，王丹，
申请(专利权)人：高台县宏源矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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