System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电容器自动封口设备制造技术_技高网

一种电容器自动封口设备制造技术

技术编号:40932195 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本申请公开了一种电容器自动封口设备,涉及机电容器加工技术领域,包括加工台,所述加工台的下端固定有两个对称分布的支撑腿,所述加工台上安装有移动件,所述移动件上设置有磁吸组件,所述加工台上端固定有用于承载电容器的放置台,所述加工台上端设置有用于放置电容器盖板的储料件,所述加工台的侧面设置有用于驱动移动架移动的驱动结构,所述加工台侧面设置有用于输送电容器的上料结构。采用上料结构能够提高上料效率,封口过程中,当其中一个电容器封口完成后,下一个电容器能够及时供应上,从而能够提高封口效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机电容器加工,尤其是涉及一种电容器自动封口设备


技术介绍

1、电容器是储存电量和电能的元件,一个导体被另一个导体所包围,或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系,称为电容器,在电容器生产过程中需要对电容器进行封口操作,封口多采用封口设备进行。

2、现有的中国公开专利(授权公告号:cn115995353b)中提到的电容器封口设备,包括箱体、加固部、对位部、封口部;箱体放置在地面上,箱体内部中心位置设置有加固部;箱体内部设置有对位部;对位部位于加固部的外侧;箱体上部前后滑动设置有封口部,本专利技术采用加固部在封口时对槽型电容器外壳进行支持,防止槽型电容器的外壳产生变形,保证了槽型电容器的生产质量;且采用互相嵌套安装的夹持套能够自适应的对不同尺寸的槽型电容器外壳进行支持,增加了本专利技术的适用性;采用对位部能够自动将槽型电容器的外壳对应至加固部的位置;对槽型电容器外壳进行支持时,能够自动恢复初始位置;提升了自动化程度,提高了生产效率。

3、上述电容器封口设备在对电容器进行封口过程中,需要先将电容器放置在箱体上,利用加固部对电容器进行夹持固定,然后进行封口,当封口完成后,需要先从箱体上取下封口后的电容器,再将新的电容器放在箱体上,之后进行夹持固定,最后才能进行封口,导致整个电容器的上料、夹持和放夹持、下料较为繁琐,使得上料和下料过程时间较长,从而使得封口过程出现较长时间的停顿,影响封口效率。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决上述背景技术中提出的整个电容器的上料、夹持和放夹持、下料较为繁琐,使得上料和下料过程时间较长,从而使得封口过程出现较长时间的停顿,影响封口效率的问题,本申请提供了一种电容器自动封口设备。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种电容器自动封口设备,包括加工台,所述加工台上安装有移动件,所述移动件上设置有磁吸组件,所述加工台上端固定有用于承载电容器的放置台,所述加工台上端设置有用于放置电容器盖板的储料件,所述加工台的侧面设置有用于驱动移动架移动的驱动结构,所述加工台侧面设置有用于输送电容器的上料结构。

4、通过采用上述技术方案,在对电容器进行封口操作时,先将电容器盖板放在储料件内部,之后通过驱动结构带动移动件移动,再磁吸组件将储料件内部的电容器盖板吸起,之后再通过驱动结构驱动将磁吸组件与未封口的电容器相对应,再次控制磁吸组件电容器盖板与电容器相连接,实现对电容器的封口,同时利用上料结构进行上料,上料过程方便,能够减少封口过程中因上料出现的封口中断时长,从而能够提高封口效率。

5、进一步地,所述上料结构包括固定在加工台侧面的固定板,所述固定板上转动连接有转轴,所述转轴贯穿固定板,所述转轴上端固定有固定座,所述固定座上固定有四个呈圆周阵列排布的固定杆,相邻两个所述固定杆之间的夹角为90度,所述固定杆远离固定座的一端固定有固定框,所述固定框内部设置有用于夹持电容器夹持组件,所述支撑腿侧面设置有用于驱动固定框转动驱动组件,所述支撑腿侧面设置有用于接收电容器的收料组件。

6、通过采用上述技术方案,在对电容器进行封装时,将电容器放入固定座内部,之后通过驱动组件带动固定框转动,再进行封口,封装后再次转动固定框,对下一个固定框内部的电容器进行封口,利用上料结构能够提高上料速度,进而能够提高封口速度。

7、进一步地,所述驱动组件包括固定在支撑腿侧面的支撑板,所述支撑板上端固定有电机二,所述电机二的输出端固定有传动轴,所述传动轴上固定有齿轮一,所述转轴上固定有与齿轮一相啮合齿轮二。

8、通过采用上述技术方案,利用电机二能够带动传动轴转动,从而带动齿轮一转动,齿轮一转动会带动齿轮二转动,从而能够实现对固定框的移动。

9、进一步地,所述夹持组件包括滑动设置在固定框内部的夹持板,所述夹持板内部滑动设置有抵触板,所述抵触板与夹持板之间设置有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与夹持板、抵触板固定连接,所述固定框侧面固定有电动伸缩杆,所述固定框侧面固定有控制器,所述控制器与电动伸缩杆电性连接,所述电动伸缩杆的伸缩端伸入固定框内部且与夹持板固定连接,所述固定框所述固定框内壁设置有抵触件。

10、通过采用上述技术方案,在将电容器放入固定框内部后,通过控制器控制控制电动伸缩杆使其伸缩端伸长,从而带动夹持板移动,实现对电容器的夹持。

11、进一步地,所述抵触件包括滑动设置在固定框内壁的抵触框,所述抵触框内壁转动连接有抵触柱,所述抵触框与固定框之间设置有弹簧二,所述弹簧二两端分别与固定框、抵触框固定连接。

12、通过采用上述技术方案,在装入电容器时,抵触柱会对电容器进行抵触,并对弹簧二进行挤压,从而能够实现对电容器的预先固定,更有利于电容器的夹持固定。

13、进一步地,所述收料组件包括固定在支撑腿侧面的承载板,所述承载板上安装有收集板,所述收集板上开设有用于收纳电容器的收集槽,所述收集板的侧面设置有用于收集板移动的传动件。

14、通过采用上述技术方案,在电容器封口完成后,将其收入收集槽内部,实现收纳,同时利用传动件能够带动承载板移动,从而便于有序收料。

15、进一步地,所述传动件包括固定在传动轴上的齿轮三,所述收集板侧面固定有与齿轮三相啮合的齿条,所述收集板与承载板之间通过滑轨滑动连接。

16、通过采用上述技术方案,电机二转动时,齿轮上跟随转动,从而使得齿条受力,配合滑轨使得收集板移动,从而使得收集槽与电容器相对应,更有利于下料。

17、进一步地,所述收集板上固定有弧形状的导向条,所述导向条两两相互对称设置,所述导向条与收集槽的位置相对应。

18、通过采用上述技术方案,利用导向条能够起到导向的作用,从而便于封口后的电容器进入收集槽内部。

19、进一步地,所述移动件包括活动安装在加工台的移动架,所述磁吸组件包括固定在移动架端部的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿移动架,所述液压伸缩杆的伸缩端固定有下压板,所述下压板的下端固定有磁吸板,所述储料件包括固定在加工台上端的储料盒,所述驱动结构包括固定在加工台侧面的两个对称设置安装板,一个所述安装板侧面固定有电机一,所述电机一的输出端固定有螺纹杆,所述移动架与螺纹杆螺纹连接,两个所述安装板之间固定有导向杆,所述移动架滑动套设在导向杆上。

20、通过采用上述技术方案,封口时,将电容器盖板放在储料盒内部,之后通过驱动结构带动移动架移动,再控制液压伸缩杆使其伸缩端向下移动,将储料盒内部的电容器盖板吸起,之后再通过驱动结构驱动将下压板与未封口的电容器相对应,再次控制液压伸缩杆使其伸缩端向下移动使电容器盖板与电容器相连接,实现对电容器的封口,利用电机一能够带动螺纹杆移动,配合导向杆实现移动架的移动,从而便于取放电容器盖板,用于对巅峰期进行封口。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电容器自动封口设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下端固定有两个对称分布的支撑腿(2),所述加工台(1)上安装有移动件,所述移动件上设置有磁吸组件,所述加工台(1)上端固定有用于承载电容器的放置台,所述加工台(1)上端设置有用于放置电容器盖板的储料件,所述加工台(1)的侧面设置有用于驱动移动架(7)移动的驱动结构,所述加工台(1)侧面设置有用于输送电容器的上料结构。

2.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述上料结构包括固定在加工台(1)侧面的固定板(11),所述固定板(11)上转动连接有转轴(12),所述转轴(12)贯穿固定板(11),所述转轴(12)上端固定有固定座(13),所述固定座(13)上固定有四个呈圆周阵列排布的固定杆(14),相邻两个所述固定杆(14)之间的夹角为90度,所述固定杆(14)远离固定座(13)的一端固定有固定框(15),所述固定框(15)内部设置有用于夹持电容器夹持组件,所述支撑腿(2)侧面设置有用于驱动固定框(15)转动驱动组件,所述支撑腿(2)侧面设置有用于接收电容器的收料组件。

<p>3.根据权利要求2所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定在支撑腿(2)侧面的支撑板(16),所述支撑板(16)上端固定有电机二(17),所述电机二(17)的输出端固定有传动轴(34),所述传动轴(34)上固定有齿轮一(18),所述转轴(12)上固定有与齿轮一(18)相啮合齿轮二(19)。

4.根据权利要求2所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述夹持组件包括滑动设置在固定框(15)内部的夹持板(20),所述夹持板(20)内部滑动设置有抵触板(24),所述抵触板(24)与夹持板(20)之间设置有弹簧一(23),所述弹簧一(23)的两端分别与夹持板(20)、抵触板(24)固定连接,所述固定框(15)侧面固定有电动伸缩杆(21),所述固定框(15)侧面固定有控制器(22),所述控制器(22)与电动伸缩杆(21)电性连接,所述电动伸缩杆(21)的伸缩端伸入固定框(15)内部且与夹持板(20)固定连接,所述固定框(15)所述固定框(15)内壁设置有抵触件。

5.根据权利要求4所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述抵触件包括滑动设置在固定框(15)内壁的抵触框(25),所述抵触框(25)内壁转动连接有抵触柱(26),所述抵触框(25)与固定框(15)之间设置有弹簧二(27),所述弹簧二(27)两端分别与固定框(15)、抵触框(25)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述收料组件包括固定在支撑腿(2)侧面的承载板(28),所述承载板(28)上安装有收集板(29),所述收集板(29)上开设有用于收纳电容器的收集槽,所述收集板(29)的侧面设置有用于收集板(29)移动的传动件。

7.根据权利要求6所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述传动件包括固定在传动轴(34)上的齿轮三(31),所述收集板(29)侧面固定有与齿轮三(31)相啮合的齿条(32),所述收集板(29)与承载板(28)之间通过滑轨(30)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述收集板(29)上固定有弧形状的导向条(33),所述导向条(33)两两相互对称设置,所述导向条(33)与收集槽的位置相对应。

9.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述移动件包括活动安装在加工台(1)的移动架(7),所述磁吸组件包括固定在移动架(7)端部的液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的伸缩端贯穿移动架(7),所述液压伸缩杆(8)的伸缩端固定有下压板(9),所述下压板(9)的下端固定有磁吸板,所述储料件包括固定在加工台上端的储料盒(10),所述驱动结构包括固定在加工台(1)侧面的两个对称设置安装板(3),一个所述安装板(3)侧面固定有电机一(4),所述电机一(4)的输出端固定有螺纹杆(5),所述移动架(7)与螺纹杆(5)螺纹连接,两个所述安装板(3)之间固定有导向杆(6),所述移动架(7)滑动套设在导向杆(6)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种电容器自动封口设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下端固定有两个对称分布的支撑腿(2),所述加工台(1)上安装有移动件,所述移动件上设置有磁吸组件,所述加工台(1)上端固定有用于承载电容器的放置台,所述加工台(1)上端设置有用于放置电容器盖板的储料件,所述加工台(1)的侧面设置有用于驱动移动架(7)移动的驱动结构,所述加工台(1)侧面设置有用于输送电容器的上料结构。

2.根据权利要求1所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述上料结构包括固定在加工台(1)侧面的固定板(11),所述固定板(11)上转动连接有转轴(12),所述转轴(12)贯穿固定板(11),所述转轴(12)上端固定有固定座(13),所述固定座(13)上固定有四个呈圆周阵列排布的固定杆(14),相邻两个所述固定杆(14)之间的夹角为90度,所述固定杆(14)远离固定座(13)的一端固定有固定框(15),所述固定框(15)内部设置有用于夹持电容器夹持组件,所述支撑腿(2)侧面设置有用于驱动固定框(15)转动驱动组件,所述支撑腿(2)侧面设置有用于接收电容器的收料组件。

3.根据权利要求2所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定在支撑腿(2)侧面的支撑板(16),所述支撑板(16)上端固定有电机二(17),所述电机二(17)的输出端固定有传动轴(34),所述传动轴(34)上固定有齿轮一(18),所述转轴(12)上固定有与齿轮一(18)相啮合齿轮二(19)。

4.根据权利要求2所述的一种电容器自动封口设备,其特征在于:所述夹持组件包括滑动设置在固定框(15)内部的夹持板(20),所述夹持板(20)内部滑动设置有抵触板(24),所述抵触板(24)与夹持板(20)之间设置有弹簧一(23),所述弹簧一(23)的两端分别与夹持板(20)、抵触板(24)固定连接,所述固定框(15)侧面固定有电动伸缩杆(21),所述固定框(15)侧面固定有控制器(22),所述控制器(22)与电动伸缩杆(21)电性连接,所述电动伸缩杆(21)的伸缩端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明涛张锡炼
申请(专利权)人:四川创仕鼎电子有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1