【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硼氢化钠制氢技术，具体为一种加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构。
技术介绍
1、氢气作为一种高效且清洁的能源载体，其燃烧产物只有水，可实现co2零排放，在全球能源转型中扮演着重要角色，同时“中国氢能源及燃料电池产业白皮书2020”预计到2050年我国氢气需求量接近6000万吨，减排co2约7亿吨，显示出氢能在我国未来经济发展中能源领域的战略地位。
2、化学储氢使氢分子解离成氢原子并储存于常温下固相或液相中，显示出高体积能量密度。
3、硼氢化钠作为常用的金属氢化物化学储氢材料之一，具有易储存运输、高理论储氢量(10.6％)、室温催化可控产氢和副产品环境无害等优势，是未来发展绿氢的重要途径之一。
4、在硼氢化钠产氢器中，催化反应器是其重要组成单元之一，粉体型催化剂原位固定于多孔载体的骨架上，进而安装于反应器内部，该方式不仅避免了应用过程中微纳米级颗粒的团聚，同时也满足了其在反应器中便捷装配的需求，现有研究多孔载体有毫米或厘米级颗粒或块体，上述复合形式有利于实际应用中快速装配、稳定应用和高效回收。
5、当前，如何将硼氢化钠产氢器高效应用于常规加氢站的实际应用领域，仍是亟待解决的工程设计技术问题。
技术实现思路
1、为使产氢器能够得到高效的应用，本专利技术提出了一种加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构。
2、本专利技术加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其技术方案包括众多的产氢器，各产氢器
3、进一步，所述产氢器的一种结构包括前腔室和后腔室，所述前腔室的顶部开设有硼氢化钠粉体入口，前腔室和后腔室的下部连通且连通处设置有塑料滤模；所述后腔室的左、右部为一高一低的阶梯形，高部腔室的后上部开设有产氢出口，低部腔室的顶部穿设有基于上、下导向副设置的升降杆，于低部腔室内的升降杆的下端设有压装成饼状的整体式催化剂，于产氢盒体上设有控制升降杆上、下移动的升降调节机构，所述升降杆与低部腔室之间设有将杆体向上复位的回位弹簧，高、低部腔室的后下部均开设有氢氧化钠溶液出入口。
4、进一步，所述产氢盒体的前端敞口(无前板)为产氢器的插入口，产氢盒体的底板与产氢器的底部之间设有左、右两条前、后向的滑动导轨副，产氢盒体的后板上开设有与产氢出口对位的孔口ⅰ和与各氢氧化钠溶液出入口对位的孔口ⅱ。
5、进一步，所述升降调节机构的一种结构包括设于产氢盒体顶板上开设的左、右向滑槽内的“t”型滑板，所述“t”型滑板的驱动为安装于顶板上的电动推杆，“t”型滑板上安装有位于顶板下方的楔形板，所述楔形板的斜形底面抵触在升降杆上端的滚轮上。
6、进一步，各滑动导轨副为滑动配合的拱形导轨和拱形导槽。
7、本专利技术的有益效果：
8、本专利技术加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构是在现有硼氢化钠水解产氢用整体式催化剂的基础上，通过分析硼氢化钠水解产氢机理，实现了硼氢化钠水解产氢用工业级设备的模块化设计和按需产氢的要求，显示出安全可靠、模块管理、柔性的扩/减容和便捷的制造和维护的优势，为硼氢化钠水解产氢的工业化应用拓展了思路。
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1.加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其特征在于：包括众多的产氢器(3)，各产氢器(3)自前向后插装于对应的产氢盒体(4)中，各产氢盒体(4)沿左、右向和上、下向紧密装配在一起而形成产氢柜体(2)，所述产氢柜体(2)平行间距排列而形成设于密封罩内的产氢方阵单元(1)。
2.根据权利要求1所述的加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其特征在于：所述产氢器(3)包括前腔室(5)和后腔室(6)，所述前腔室(5)的顶部开设有硼氢化钠粉体入口(7)，前腔室(5)和后腔室(6)的下部连通且连通处设置有塑料滤模(8)；所述后腔室(6)的左、右部为一高一低的阶梯形，高部腔室的后上部开设有产氢出口(10)，低部腔室的顶部穿设有基于上、下导向副设置的升降杆(11)，于低部腔室内的升降杆(11)的下端设有压装成饼状的整体式催化剂(12)，于产氢盒体(4)上设有控制升降杆(11)上、下移动的升降调节机构，所述升降杆(11)与低部腔室之间设有将杆体向上复位的回位弹簧，高、低部腔室的后下部均开设有氢氧化钠溶液出入口(9)。
3.根据权利要求2所述的加氢站中便携式催
4.根据权利要求3所述的加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其特征在于：所述升降调节机构包括设于产氢盒体(4)顶板上开设的左、右向滑槽内的“T”型滑板(15)，所述“T”型滑板(15)的驱动为安装于顶板上的电动推杆(19)，“T”型滑板(15)上安装有位于顶板下方的楔形板(16)，所述楔形板(15)的斜形底面抵触在升降杆(11)上端的滚轮上。
5.根据权利要求3所述的加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其特征在于：各滑动导轨副为滑动配合的拱形导轨(17)和拱形导槽(18)。
...【技术特征摘要】
1.加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其特征在于：包括众多的产氢器(3)，各产氢器(3)自前向后插装于对应的产氢盒体(4)中，各产氢盒体(4)沿左、右向和上、下向紧密装配在一起而形成产氢柜体(2)，所述产氢柜体(2)平行间距排列而形成设于密封罩内的产氢方阵单元(1)。
2.根据权利要求1所述的加氢站中便携式催化硼氢化钠水解产氢器组件结构，其特征在于：所述产氢器(3)包括前腔室(5)和后腔室(6)，所述前腔室(5)的顶部开设有硼氢化钠粉体入口(7)，前腔室(5)和后腔室(6)的下部连通且连通处设置有塑料滤模(8)；所述后腔室(6)的左、右部为一高一低的阶梯形，高部腔室的后上部开设有产氢出口(10)，低部腔室的顶部穿设有基于上、下导向副设置的升降杆(11)，于低部腔室内的升降杆(11)的下端设有压装成饼状的整体式催化剂(12)，于产氢盒体(4)上设有控制升降杆(11)上、下移动的升降调节机构，所述升降杆(11)与低部腔室之间设有将杆体向上复位的回位弹簧，高、低部腔室的后下部均开...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫普选，吴梦，孙立贤，王梦沂，王玉峰，颜培秀，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：
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