【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学毛坯平磨设备领域，特别涉及一种光学毛坯平磨装置。
技术介绍
1、光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，而光学毛坯还需进一步进行平磨加工。
2、2019年05月13日公告的，公告号为cn210189318u的中国技术专利，公开了用于光学玻璃的平磨装置，该专利技术通过顺时针转动螺栓带动圆块转动，带动支撑块向右移动，带动固定块和橡胶垫向右移动，方便橡胶垫夹紧固定玻璃，滑动杆的设计可以导向支撑块的移动方向，防止圆块转动带动支撑块转动；通过插销卡入销孔内部可以固定磨光片的纵向位置，方便调节打磨玻璃的厚度，但是该装置只能逐个对光学毛坯进行平磨加工，加工完一个光学玻璃后，还需将其拆卸后重新安装新的光学毛坯，加工效率较低。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种光学毛坯平磨装置。
3、(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
4、一种光学毛坯平磨装置，包括底座、夹座、旋转机构、升降机构以及打磨机构；
5、所述底座上开设还有与所述夹座相适配的安装槽；
6、所述夹座安装在所述安装槽内，所
7、所述旋转机构安装在所述底座内，所述旋转机构连接所述夹座，驱动所述夹座旋转；
8、所述升降机构设置在所述底座上方，且所述升降机构的升降端连接所述打磨机构；
9、所述打磨机构的打磨头对应设置在其中一个所述固定槽上方。
10、优选的，所述旋转机构包括第一电机、减速机和旋转轴，所述第一电机通过所述减速机连接所述旋转轴，所述旋转轴的一端连接所述夹座底部。
11、优选的，所述夹座内设有固定机构，所述固定机构包括第二电机、丝杆、移动环、固定块以及连杆；
12、所述丝杆设置在所述夹座内部，且所述丝杆顶部一端转动连接所述夹座内壁顶部圆心处，所述丝杆的另一端连接所述第二电机；
13、所述移动环螺纹连接在所述丝杆上；
14、所述连杆设置有多组，且与所述固定槽一一对应，所述连杆的一端铰接在所述移动环上，所述连杆的另一端铰接在所述固定块上；
15、所述夹座顶部内部设有与所述固定块相对应的导轨，所述导轨的一端指向所述夹座顶部圆心，所述导轨的另一端指向对应的固定槽，且所述固定槽内部开设有与所述固定块相对应的固定孔。
16、优选的，所述升降机构包括支撑架、导轨、升降板以及气压缸；
17、所述支撑架固定设置在所述底座上；
18、所述导轨设置在所述支撑架上；
19、所述升降板滑动安装在所述导轨上；
20、所述气压缸的活塞杆连接所述升降板。
21、优选的，所述打磨机构包括第三电机、传动轴、传动组件以及打磨头，所述第三电机安装在所述升降板上，所述第三电机通过传动组件连接所述传动轴，所述打磨头固定在所述传动轴底部一端。
22、(三)有益效果
23、本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将待加工的光学毛坯逐个放入固定槽内，通过升降机构控制打磨机构向下移动，利用打磨机构的打磨头对光学毛坯实现平磨加工，加工后打磨机构向上移动复位，再通过旋转机构驱动夹座转动，使得另一个固定槽内的光学毛坯切换至打磨机构下方，再次实现平磨加工，重复上述操作，能够完成对夹座内所有固定槽内的光学毛坯实现平磨加工，大大提高了加工效率。
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1.一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，包括底座、夹座、旋转机构、升降机构以及打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机、减速机和旋转轴，所述第一电机通过所述减速机连接所述旋转轴，所述旋转轴的一端连接所述夹座底部。
3.根据权利要求1所述的一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，所述夹座内设有固定机构，所述固定机构包括第二电机、丝杆、移动环、固定块以及连杆；
4.根据权利要求1所述的一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑架、导轨、升降板以及气压缸；
5.根据权利要求4所述的一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括第三电机、传动轴、传动组件以及打磨头，所述第三电机安装在所述升降板上，所述第三电机通过传动组件连接所述传动轴，所述打磨头固定在所述传动轴底部一端。
【技术特征摘要】
1.一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，包括底座、夹座、旋转机构、升降机构以及打磨机构；
2.根据权利要求1所述的一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机、减速机和旋转轴，所述第一电机通过所述减速机连接所述旋转轴，所述旋转轴的一端连接所述夹座底部。
3.根据权利要求1所述的一种光学毛坯平磨装置，其特征在于，所述夹座内设有固定机构，所述固定机构包括第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：林太淋，苏成龙，史明强，李宏，
申请(专利权)人：福建研创光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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