【技术实现步骤摘要】
本技术属于选矿设备，尤其是涉及一种布料车缓冲粉料分流漏斗。
技术介绍
1、我国铁矿矿产资源大体存在“贫细杂”情况，为保持矿产资源利用效率和产量稳定，提高资源利用率和能耗效率，“多破少磨”工艺技术流程已成为选矿
的重点。
2、其中“三段一闭路”破碎-筛分选矿工艺流程大量应用于各厂矿，细破-筛分闭路循环工艺在设备作业时会产生一定量的0-2mm的粉料在循环负荷中，这将一定程度的影响细破机的作业率和筛分机的筛分效率，导致循环负荷的增加和作业效率的下降，如何有效的去除细破-筛分负荷中的粉料，优化工艺流程，提高设备作业效率是需要长期研究和解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种布料车缓冲粉料分流漏斗，简单有效的去除细破机给料中粉料的含量，对粉料部分进行回收和工艺备料缓存流程的作用。
2、本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
3、本技术的一种布料车缓冲粉料分流漏斗, 包括架体，安装在架体上部的防尘罩和设置在架体内上部的布料车头轮，其特征在于，还包括分别设置在架体内的筛板、集料滑板、集料漏斗、皮带运输机和分料漏斗，所述的筛板倾斜设置在布料车头轮的下方，且与侧板可拆式固定安装，，所述的集料滑板倾斜安装在架体内部筛板的下方；所述的集料漏斗设置在集料滑板的出料侧下部，所述的皮带运输机设置在集料漏斗的下方，所述的分料漏斗呈“人”字型，安装在筛板筛上的出料处的下方。
4、优选地，所述的架体包括用于支撑布料车头轮的支撑柱、上下横梁和与上下
5、优选地，所述的筛板上还安装有振动器。
6、优选地，所述的筛板的筛网尺寸为2400×2500mm，筛孔尺寸为20×45mm，倾角为19°。
7、优选地，所述的集料滑板金属材质的集料滑板。
8、本技术的优点是：
9、本技术的一种布料车缓冲粉料分流漏斗，通过在其内部加装筛板和振动器，将一部分过破碎的粉料提前分离，提高破碎机和筛分机的作业效率。
10、本技术的一种布料车缓冲粉料分料漏斗，延长并稳定了破碎作业流程，降低了细破-筛分工艺中的循环负荷。
11、本技术的一种布料车缓冲粉料分流漏斗，可通过改变筛板变平板的方式改变破碎工艺流程，进行细粒级物料存储作业，提高整体工艺流程的抗压性。
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1.一种布料车缓冲粉料分流漏斗,包括架体，安装在架体上部的防尘罩和设置在架体内上部的布料车头轮，其特征在于，还包括分别设置在架体内的筛板、集料滑板、集料漏斗、皮带运输机和分料漏斗，所述的筛板倾斜设置在布料车头轮的下方，且与侧板可拆式固定安装，所述的集料滑板倾斜安装在架体内部筛板的下方；所述的集料漏斗设置在集料滑板的出料侧下部，所述的皮带运输机设置在集料漏斗的下方，所述的分料漏斗呈“人”字型，安装在筛板筛上的出料处的下方。
2.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的架体包括用于支撑布料车头轮的支撑柱、上下横梁和与上下横梁固定连接的侧板组成。
3.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的筛板上还安装有振动器。
4.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的筛板的筛网尺寸为2400×2500mm，筛孔尺寸为20×45mm，倾角为19°。
5.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料分流漏斗,其特征在于，所述的集料滑板金属材质的集料滑板。
【技术特征摘要】
1.一种布料车缓冲粉料分流漏斗,包括架体，安装在架体上部的防尘罩和设置在架体内上部的布料车头轮，其特征在于，还包括分别设置在架体内的筛板、集料滑板、集料漏斗、皮带运输机和分料漏斗，所述的筛板倾斜设置在布料车头轮的下方，且与侧板可拆式固定安装，所述的集料滑板倾斜安装在架体内部筛板的下方；所述的集料漏斗设置在集料滑板的出料侧下部，所述的皮带运输机设置在集料漏斗的下方，所述的分料漏斗呈“人”字型，安装在筛板筛上的出料处的下方。
2.根据权利要求1所述的布料车缓冲粉料...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雪娇，孙健，纪执鑫，张鑫泽，牛鹏跃，王小冰，安志刚，
申请(专利权)人：鞍山金和矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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