System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种腔体尺寸可调的输水管道装置及控制方法制造方法及图纸_技高网

一种腔体尺寸可调的输水管道装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:40930183 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本发明专利技术提供了一种腔体尺寸可调的输水管道装置,包括扁状的方形管道、若干涡流件、挡水件及控制块,方形管道设置有进水口,下游端设置有出水口,进水口和出水口之间设置有并列排列的滑槽板,滑槽板的中部均开设有流道口,涡流件固定在方形管道内,涡流件用于向方形管道的两侧壁方向改变水流以产生涡流并使水流从涡流件下游的流道口流向下一个涡流件,挡水件包括磁性的挡杆及若干滑杆,滑杆与挡杆垂直设置并固定连接,滑杆分别与对应的滑槽板滑动连接,控制块为磁铁材质且位于方形管道的表面,并与挡杆相吸。还提供了一种腔体尺寸可调的输水控制方法,通过挡杆位置变换可以对方形管道进行堵塞物的清理,保证输水管道装置的稳定出流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滴灌输水,尤其涉及一种腔体尺寸可调的输水管道装置及控制方法


技术介绍

1、微灌可实现对作物根部进行定时适量的灌溉,有效减少地面水分的蒸发,极大提高灌溉水的利用效率。输水管道装置是微灌系统最为关键的部件,输水管道装置的结构、水力性能以及质量好坏直接影响到微灌系统的灌水均匀度和可靠性。目前,大部分的输水管道装置对灌溉水质都有较高的要求,需要对灌溉水进行过滤后才能使用。随着水资源紧缺问题日益严峻,高含沙水、再生水、微咸水等通常会作为灌溉水源,这些灌溉水源中含有大量悬浮物、有机质、微生物等。这些物质都将加剧输水管道装置堵塞的风险,降低输水管道装置的使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种腔体尺寸可调的输水管道装置和输水控制方法,为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

2、本专利技术提供了一种腔体尺寸可调的输水管道装置,包括扁状的方形管道、若干涡流件、挡水件及控制块,所述方形管道的上游端设置有进水口,下游端设置有出水口,所述进水口和出水口之间设置有固定在方形管道内的若干并列排列的滑槽板,所述滑槽板的中部均开设有流道口,所述流道口与进水口和出水口对齐,所述涡流件固定在方形管道内并分别位于进水口、流道口的下游,涡流件与滑槽板之间设置有汇流通道,所述涡流件用于向方形管道的两侧壁方向改变水流以产生涡流并使水流从涡流件下游的流道口流向下一个涡流件,所述挡水件对称设置在方形管道的两侧,包括磁性的挡杆及若干滑杆,所述挡杆顺着方形管道的长度方向设置并与方形管道相贴合,所述滑杆与挡杆垂直设置并固定连接,滑杆分别与对应的滑槽板滑动连接,所述控制块为磁铁材质且位于方形管道的表面,并与挡杆相吸。

3、更进一步的,所述涡流件的中部设置有尖锐的分流部,所述分流部朝向与流道口对齐,涡流件的两侧设置有朝向两侧的挑坎,所述挑坎与分流部之间设置有弧形的涡腔。

4、更进一步的,所述方形管道的表面设置有沿方形管道长度方向设置的若干用于对控制块进行限位的凸出部,所述凸出部并列排列,由里向外分别对应挡杆三种位置,分别第一工况、第二工况及第三工况。

5、更进一步的,所述方形管道的侧壁上固定连接有两个限位柱及开设有透气孔,所述挡杆对应滑杆位置开设有与所述限位柱相配合的限位孔。

6、更进一步的,所述方形管道的两端内侧设置有凹槽,所述挡杆的两端设置在所述凹槽内。

7、更进一步的,所述方形管道的表面设置有增加摩擦力的附着层,所述控制块位于附着层上。

8、更进一步的,所述方形管道的表面对应涡腔位置设置有凸出于方形管道表面的凸腔。

9、本专利技术还提供了一种腔体尺寸可调的输水控制方法,利用如上述的管道装置,包括以下步骤:

10、正常工作状态下,水流进入方形管道,受到涡流件的分流部作用,分叉形成两股水流,水流沿涡腔流过挑坎,由挑坎将水流挑起,形成挑流,挑流的一部水流向上流动形成漩涡持续消能,一部分水流向下流动,经汇流通道对撞消能,通过控制块来控制挡杆与涡流件的距离,即对应第一工况、第二工况和第三工况;

11、在第一工况下,即挡杆与涡流件的距离最近,同等水压作用时,此工况下,水流形成的漩涡最小,漩涡区的涡旋强度最小,冲涮力强度也最弱,水流冲涮路径贴近涡流件;

12、在第二工况下,即挡杆与涡流件的距离适中,同等水压作用时,此工况下,水流形成的漩涡适中,漩涡区的涡旋强度适中,冲涮力强度也适中,水流冲涮路径向挡杆方向偏移;

13、在第三工况下,即挡杆与涡流件的距离最远,同等水压作用时,此工况下,水流形成的漩涡最大,漩涡区的涡旋强度最大,冲涮力强度也最大,水流冲涮路径贴近挡杆。

14、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

15、1、方形管道内流道主要通过漩涡消能,漩涡可以冲洗流道边壁,边壁颗粒沉积被抑制,输水管道装置抗堵性能提升;

16、2、通过控制块可以控制漩涡大小,进而控制输水管道装置流量,并且,挡杆位置变换可以对方形管道进行堵塞物的清理,保证输水管道装置的稳定出流;

17、3、输水管道装置结构简单,制备方便,造价低廉,便于大规模生产,更加适用于大面积、长距离的滴灌作业。

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【技术保护点】

1.一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,包括扁状的方形管道、若干涡流件、挡水件及控制块,所述方形管道的上游端设置有进水口,下游端设置有出水口,所述进水口和出水口之间设置有固定在方形管道内的若干并列排列的滑槽板,所述滑槽板的中部均开设有流道口,所述流道口与进水口和出水口对齐,所述涡流件固定在方形管道内并分别位于进水口、流道口的下游,涡流件与滑槽板之间设置有汇流通道,所述涡流件用于向方形管道的两侧壁方向改变水流以产生涡流并使水流从涡流件下游的流道口流向下一个涡流件,所述挡水件对称设置在方形管道的两侧,包括磁性的挡杆及若干滑杆,所述挡杆顺着方形管道的长度方向设置并与方形管道相贴合,所述滑杆与挡杆垂直设置并固定连接,滑杆分别与对应的滑槽板滑动连接,所述控制块为磁铁材质且位于方形管道的表面,并与挡杆相吸。

2.如权利要求1所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述涡流件的中部设置有尖锐的分流部,所述分流部朝向与流道口对齐,涡流件的两侧设置有朝向两侧的挑坎,所述挑坎与分流部之间设置有弧形的涡腔。

3.如权利要求1所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述方形管道的表面设置有沿方形管道长度方向设置的若干用于对控制块进行限位的凸出部,所述凸出部并列排列,由里向外分别对应挡杆三种位置,分别第一工况、第二工况及第三工况。

4.如权利要求1所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述方形管道的侧壁上固定连接有两个限位柱及开设有透气孔,所述挡杆对应滑杆位置开设有与所述限位柱相配合的限位孔。

5.如权利要求4所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述方形管道的两端内侧设置有凹槽,所述挡杆的两端设置在所述凹槽内。

6.如权利要求1所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述方形管道的表面设置有增加摩擦力的附着层,所述控制块位于附着层上。

7.如权利要求1所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述方形管道的表面对应涡腔位置设置有凸出于方形管道表面的凸腔。

8.一种腔体尺寸可调的输水控制方法,其特征在于,利用如权利要求1~7所述的管道装置,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,包括扁状的方形管道、若干涡流件、挡水件及控制块,所述方形管道的上游端设置有进水口,下游端设置有出水口,所述进水口和出水口之间设置有固定在方形管道内的若干并列排列的滑槽板,所述滑槽板的中部均开设有流道口,所述流道口与进水口和出水口对齐,所述涡流件固定在方形管道内并分别位于进水口、流道口的下游,涡流件与滑槽板之间设置有汇流通道,所述涡流件用于向方形管道的两侧壁方向改变水流以产生涡流并使水流从涡流件下游的流道口流向下一个涡流件,所述挡水件对称设置在方形管道的两侧,包括磁性的挡杆及若干滑杆,所述挡杆顺着方形管道的长度方向设置并与方形管道相贴合,所述滑杆与挡杆垂直设置并固定连接,滑杆分别与对应的滑槽板滑动连接,所述控制块为磁铁材质且位于方形管道的表面,并与挡杆相吸。

2.如权利要求1所述的一种腔体尺寸可调的输水管道装置,其特征在于,所述涡流件的中部设置有尖锐的分流部,所述分流部朝向与流道口对齐,涡流件的两侧设置有朝向两侧的挑坎,所述挑坎与分流部之间设置有弧形的涡腔。

3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚新徐杨杨忠勇杨钰琪翟少军李鹏李长春彭鹏
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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