一种新型无机晶须干法改性设备制造技术

技术编号:40930180 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术公开了一种新型无机晶须干法改性设备,具体涉及晶须干法改性技术领域,包括改性筒,所述改性筒内部设有喷淋组件;所述喷淋组件包括齿轮电机,所述齿轮电机一侧啮合有齿轮,所述齿轮内部固定设有第一固定杆,所述第一固定杆与改性筒内腔顶端固定连接,所述第一固定杆外侧设有第一轴承,所述第一固定杆底部固定设有凸轮,所述凸轮一侧固定设有第一推动杆,所述第一推动杆外侧设有弹簧,所述第一推动杆外侧一端固定设有第二固定杆。本技术与现有技术相比,扫动杆带动喷淋头扫动,使得喷淋头将改性剂均匀的洒在无机晶须上,有利于减小了改性剂的分布不均匀会导致改性效果的差异,提升了对无机晶须的改性效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及晶须干法改性,更具体地说,本技术涉及一种新型无机晶须干法改性设备


技术介绍

1、无机晶须是一种由无机物质形成的针状或纤维状固体材料,具有高强度、高弹性模量、高抗拉强度等优良性能。无机晶须主要包括陶瓷质晶须、无机盐晶须和金属晶须等。

2、经检索在现有文献中,中国技术公开号cn216778610u的技术公开了一种硫酸钡粉体干法改性装置,针对普通的搅拌釜仅具有一根搅拌轴,搅拌轴通常与罐体同轴设置,由于搅拌轴的桨叶与罐体侧壁之间通常留有较大缝隙,可能会导致靠近罐体侧壁的物料无法被搅拌到,使得改性剂覆盖不均匀,结合力弱,改性效果不好,所以通过在罐体内设置第一搅拌轴和第二搅拌轴,通过轴套、连接盘、第一齿轮以及第二齿轮的配合设置,当第一搅拌轴转动时,第二搅拌轴会绕第一搅拌轴旋转并自转,翻转板可随时翻动靠近罐体内壁的物料,有效避免靠近罐体内壁的物料无法被搅拌到,使得搅拌更加均匀,提高改性效果。

3、但是在实际使用时,上述技术存在一定缺陷,如在添加改性剂时可能会不均匀导致改性效果差异,有些部分可能过度改性,而有些部分可能没有得到足够的改性,会影响对材料的加工和性能。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种新型无机晶须干法改性设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型无机晶须干法改性设备,包括改性筒,所述改性筒内部设有喷淋组件;

4、所述喷淋组件包括齿轮电机,所述齿轮电机一侧啮合有齿轮,所述齿轮内部固定设有第一固定杆,所述第一固定杆与改性筒内腔顶端固定连接,所述第一固定杆外侧设有第一轴承,所述第一固定杆底部固定设有凸轮,所述凸轮一侧固定设有第一推动杆,所述第一推动杆外侧设有弹簧,所述第一推动杆外侧一端固定设有第二固定杆,所述第一推动杆一侧设有第二推动杆,所述第二推动杆顶部设有第三固定杆,所述第三固定杆顶部固定设有扫动杆,所述扫动杆顶部固定设有第四固定杆,所述第四固定杆外侧设有第二轴承,所述扫动杆底部固定设有喷淋头,所述喷淋头顶部贯通连接有喷淋管,所述喷淋管顶部贯通连接有改性剂储料箱,所述喷淋管贯穿改性筒且延伸至改性剂储料箱内部。

5、通过采用上述技术方案:齿轮电机转动啮合带动齿轮转动,齿轮旋转带动凸轮转动,凸轮推动第一推动杆,第一推动挤压弹簧推动第二推动杆,第二推动杆通过第三固定杆推动扫动杆转动,改性剂储料箱将改性剂送入喷淋管,喷淋头通过喷淋管的输送将改性剂喷淋至无机晶须上。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述改性筒一侧固定设有电机,所述电机输出端设有转轴。

7、通过采用上述技术方案:电机用于带动转轴转动,转轴通过电机转动带动螺旋片转动对无机晶须进行搅拌。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴外侧设有第三轴承,所述第三轴承与改性筒内壁固定连接。

9、通过采用上述技术方案:第三轴承用于支撑转轴和改性筒之间的旋转,减少旋转产生的摩擦使得旋转更平稳。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴外侧设有螺旋片,所述螺旋片一侧固定设有螺旋搅拌头,所述螺旋片底部固定设有多个挡板。

11、通过采用上述技术方案:螺旋片用于对无机晶须进行搅拌,使得无机晶须能够充分结合改性剂,螺旋搅拌头用于对无机晶须进行二次搅拌,挡板用于将改性完成的材料送入出料管。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述改性筒一侧固定设有风机,所述风机输出端贯通连接有风管,所述风管贯穿改性筒且延伸至改性筒内部。

13、通过采用上述技术方案:风机的使用可以提高无机晶须表面改性的效率,同时也可以有效地减少粉尘和废气的排放。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述改性筒顶部固定设有进料管,所述改性筒底部固定设有多个支撑腿。

15、通过采用上述技术方案:进料管用于多方便将无机晶须送入改性筒内进行改性,支撑腿用于支撑改性筒提供稳定。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑腿一侧设有固定设有出料管,所述出料管内部固定设有出料阀。

17、通过采用上述技术方案:出料管用于方便将改性完成的材料收集,出料阀用于更好的控制无机晶须的出量。

18、本技术的技术效果和优点:

19、1、通过设置喷淋组件,与现有技术相比,扫动杆带动喷淋头扫动,使得喷淋头将改性剂均匀的洒在无机晶须上,有利于减小了改性剂的分布不均匀会导致改性效果的差异,提升了对无机晶须的改性效果;

20、2、通过设置螺旋搅拌头,与现有技术相比,螺旋搅拌头在螺旋片搅拌上的基础上对无机晶须进行二次搅拌,有利于使无机晶须在改性时得到充分的搅拌促进无机晶须的均匀混合。

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【技术保护点】

1.一种新型无机晶须干法改性设备,包括改性筒(1),其特征在于:所述改性筒(1)内部设有喷淋组件;

2.根据权利要求1所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述改性筒(1)一侧固定设有电机(18),所述电机(18)输出端设有转轴(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述转轴(19)外侧设有第三轴承(20),所述第三轴承(20)与改性筒(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述转轴(19)外侧设有螺旋片(21),所述螺旋片(21)一侧固定设有螺旋搅拌头(22),所述螺旋片(21)底部固定设有多个挡板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述改性筒(1)一侧固定设有风机(24),所述风机(24)输出端贯通连接有风管(25),所述风管(25)贯穿改性筒(1)且延伸至改性筒(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述改性筒(1)顶部固定设有进料管(26),所述改性筒(1)底部固定设有多个支撑腿(27)。

7.根据权利要求6所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述支撑腿(27)一侧设有固定设有出料管(28),所述出料管(28)内部固定设有出料阀(29)。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型无机晶须干法改性设备,包括改性筒(1),其特征在于:所述改性筒(1)内部设有喷淋组件;

2.根据权利要求1所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述改性筒(1)一侧固定设有电机(18),所述电机(18)输出端设有转轴(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述转轴(19)外侧设有第三轴承(20),所述第三轴承(20)与改性筒(1)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型无机晶须干法改性设备,其特征在于:所述转轴(19)外侧设有螺旋片(21),所述螺旋片(21)一侧固定设有螺旋搅拌头(22),所述螺旋片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许懿文
申请(专利权)人:威海君江导电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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