一种用于粉料投料口的除尘设备制造技术

技术编号:40929393 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术提供了一种用于粉料投料口的除尘设备,属于粉料除尘技术领域,包括箱体、折叠式滤筒以及动力部件;箱体具有过滤腔室、进气通道以及排气通道;过滤腔室分为粉尘腔和净化腔,粉尘腔和净化腔通过第一分隔部件分隔;进气通道与粉尘腔连通,排气通道与净化腔连通;折叠式滤筒设置在过滤腔室内;折叠式滤筒的开口位于净化腔,折叠式滤筒的外周壁位于粉尘腔;动力部件的进气端与排气通道连通,动力部件的出气端与箱体的外部连通。通过上述设置,不仅能够对粉料产生的灰尘进行收集,减少物料浪费;还能够减少被人体吸入的灰尘,进而降低灰尘对人体的危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉料除尘,具体涉及一种用于粉料投料口的除尘设备


技术介绍

1、在企业生产作业过程中,常常需通过投料口向反应釜内投料;其中,在物料为粉料或者颗粒状物料时,投料过程中经常会扬起粉尘;产生的粉尘不仅会造成物料的浪费,也会存在危害操作人员健康的风险。

2、目前常用的布袋除尘处理工艺为:在废气产生点设置集气罩进行废气收集,通过管路将废气运输到布袋除尘器,处理达标后再由引风机送至气筒高空排放;上述处理工艺流线长、占地面积大。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种用于粉料投料口的除尘设备,旨在解决现有技术中在投料过程中产生的粉尘会造成物料浪费以及存在危害操作人员健康的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、提供一种用于粉料投料口的除尘设备,包括:

4、箱体,具有过滤腔室、进气通道以及排气通道;所述过滤腔室分为粉尘腔和净化腔,所述粉尘腔和所述净化腔通过第一分隔部件分隔;所述进气通道与所述粉尘腔连通,所述排气通道与所述净化腔连通;

5、折叠式滤筒,设置在所述过滤腔室内;所述折叠式滤筒的开口位于所述净化腔,所述折叠式滤筒的外周壁位于所述粉尘腔;以及

6、动力部件,进气端与所述排气通道连通,所述动力部件的出气端与所述箱体的外部连通。

7、在一种可能的实现方式中,所述箱体内部还具有第一容置腔室,所述动力部件设置在所述第一容置腔室内。

8、在一种可能的实现方式中,所述第一容置腔室内设有第二分隔部件,所述第二分隔部件背离所述动力部件的一侧与所述箱体的侧壁之间具有出气口;所述第二分隔部件上具有与所述动力部件的出气端连通的通孔。

9、在一种可能的实现方式中,所述箱体内设有脉冲清灰结构,所述脉冲清灰结构用于对所述折叠式滤筒提供脉冲反向气流,以使所述折叠式滤筒外周壁上的灰尘掉落。

10、在一种可能的实现方式中,所述脉冲清灰结构包括:

11、脉冲清灰管,设置在所述净化腔内;所述脉冲清灰管上具有朝向所述折叠式滤筒内的出气口,所述脉冲清灰管的一端用于与气源连通。

12、在一种可能的实现方式中,所述箱体内还设有第二容置腔室,所述脉冲清灰结构还包括设置在第二容置腔室的空气压缩机,空气压缩机的进气口通过管道与外界连通,空气压缩机的出气口通过管道与所述脉冲清灰管的一端连通。

13、在一种可能的实现方式中,所述箱体于所述出气口的位置设有过滤部件。

14、在一种可能的实现方式中,所述箱体于所述出气口的位置设有百叶窗。

15、在一种可能的实现方式中,所述箱体上具有与所述粉尘腔连通的排料口,所述排料口处滑动设有收集箱,所述收集箱与所述排料口密封配合;所述收集箱的外周壁用于与所述粉尘腔的内周壁接触,且所述收集箱的开口朝向所述折叠式滤筒。

16、在一种可能的实现方式中,所述箱体的底部移动结构,以调节所述箱体的使用位置。

17、本技术提供的一种用于粉料投料口的除尘设备,与现有技术相比,操作人员在向投料口倾倒粉料时,会产生粉尘;通过启动动力部件,能够产生进入到箱体内的气流,因此能够使粉尘经进气通道进入到粉尘腔,再经折叠式滤筒过滤后,粉尘被吸附在折叠式滤筒上,过滤后的空气穿过折叠式滤筒,并经排气通道和动力部件后,排入到大气中。通过上述设置,不仅能够对粉料产生的灰尘进行收集,减少物料浪费;还能够减少被人体吸入的灰尘,进而降低灰尘对人体的危害。通过本申请上述设置,能够简化处理工艺,并且相比于传统除尘设备,本申请的占地面积低于传统除尘设备的占地面积。

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【技术保护点】

1.一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体内部还具有第一容置腔室,所述动力部件设置在所述第一容置腔室内。

3.如权利要求2所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述第一容置腔室内设有第二分隔部件,所述第二分隔部件背离所述动力部件的一侧与所述箱体的侧壁之间具有出气口;所述第二分隔部件上具有与所述动力部件的出气端连通的通孔。

4.如权利要求1所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体内设有脉冲清灰结构,所述脉冲清灰结构用于对所述折叠式滤筒提供脉冲反向气流,以使所述折叠式滤筒外周壁上的灰尘掉落。

5.如权利要求4所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述脉冲清灰结构包括:

6.如权利要求5所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体内还设有第二容置腔室,所述脉冲清灰结构还包括设置在第二容置腔室的空气压缩机,空气压缩机的进气口通过管道与外界连通,空气压缩机的出气口通过管道与所述脉冲清灰管的一端连通。</p>

7.如权利要求3所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体于所述出气口的位置设有过滤部件。

8.如权利要求3所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体于所述出气口的位置设有百叶窗。

9.如权利要求1所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体上具有与所述粉尘腔连通的排料口,所述排料口处滑动设有收集箱,所述收集箱与所述排料口密封配合;所述收集箱的外周壁用于与所述粉尘腔的内周壁接触,且所述收集箱的开口朝向所述折叠式滤筒。

10.如权利要求1所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体的底部移动结构,以调节所述箱体的使用位置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体内部还具有第一容置腔室,所述动力部件设置在所述第一容置腔室内。

3.如权利要求2所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述第一容置腔室内设有第二分隔部件,所述第二分隔部件背离所述动力部件的一侧与所述箱体的侧壁之间具有出气口;所述第二分隔部件上具有与所述动力部件的出气端连通的通孔。

4.如权利要求1所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述箱体内设有脉冲清灰结构,所述脉冲清灰结构用于对所述折叠式滤筒提供脉冲反向气流,以使所述折叠式滤筒外周壁上的灰尘掉落。

5.如权利要求4所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征在于,所述脉冲清灰结构包括:

6.如权利要求5所述的一种用于粉料投料口的除尘设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝彦龙王昌鑫侯成林李洪瑞张杰刘琦付丽霞
申请(专利权)人:北方工程设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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