【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体过滤，具体为一种含硫气体的过滤分离装置。
技术介绍
1、在具有污染性的烟气中，其重要成分为二氧化硫气体，需要经过有效的过滤才能得到排放。现有的抗硫过滤设备，大多只具备单一的过滤功能，无法根据气体的实际情况进行滤气处理。如果滤板长期工作在烟气状态下，但是其中并不含有二氧化硫气体，那么滤板就很可能出现被杂物堵塞的问题，并不能有效的发挥出其本身的过滤性能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种抗硫过滤分离器，能根据气体实际情况对滤板角度进行控制，以解决滤板不能有效发挥除硫能力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗硫过滤分离器，包括主通道，所述主通道的一侧接通气源，所述主通道的另一侧设有基座，所述基座的两侧安装有出气挡板，所述出气挡板上安装有出气通道；
3、所述基座内嵌入安装有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端安装有位移板，所述位移板的两端铰接有转动杆的一端，所述基座的两侧铰接有遮挡板，转动杆的另一端铰接于遮挡板；所述主通道内设有辅助过滤机构。
4、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
5、通过设置双重抗硫滤气结构，使得含硫气体在通过主通道时，能够较大程度的将硫化气体进行滤除，以免后续排放时可能造成的对于环境的污染。
6、通过设置滤气结构的转动控制装置，并将其与浓度检测器进行配合，使得当气体含硫，需要对气体进行过滤时，遮挡板和滤气挡板处于遮挡状态，实现对于气体的抗硫过滤效果。当无需对气体进行
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1.一种抗硫过滤分离器，其特征在于：包括主通道(1)，所述主通道(1)的一侧接通气源，所述主通道(1)的另一侧设有基座(2)，所述基座(2)的两侧安装有出气挡板(3)，所述出气挡板(3)上安装有出气通道；
2.根据权利要求1所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述伸缩机构包括电机(7)，所述电机(7)嵌入安装在基座(2)内，所述电机(7)的输出端安装有螺杆(8)，所述基座(2)上开设有方形槽(9)，且螺杆(8)置于方形槽(9)内，所述方形槽(9)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)上开设有螺孔，且螺孔与螺杆(8)配合。
3.根据权利要求1所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述遮挡板(6)的外角呈斜面。
4.根据权利要求2所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述辅助过滤机构包括一对滤气挡板(11)；所述主通道(1)内安装有安装座(12)，且一对滤气挡板(11)对称设置在安装座(12)两侧；
5.根据权利要求4所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述主通道(1)的两侧设有限位块(14)，所述滤气挡板(11)上设有限位槽，且限位槽与限位块
6.根据权利要求4所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述安装座(12)下侧壁嵌入安装有浓度检测器(13)。
7.根据权利要求1所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述伸缩机构为推杆电机。
...【技术特征摘要】
1.一种抗硫过滤分离器，其特征在于：包括主通道(1)，所述主通道(1)的一侧接通气源，所述主通道(1)的另一侧设有基座(2)，所述基座(2)的两侧安装有出气挡板(3)，所述出气挡板(3)上安装有出气通道；
2.根据权利要求1所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述伸缩机构包括电机(7)，所述电机(7)嵌入安装在基座(2)内，所述电机(7)的输出端安装有螺杆(8)，所述基座(2)上开设有方形槽(9)，且螺杆(8)置于方形槽(9)内，所述方形槽(9)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)上开设有螺孔，且螺孔与螺杆(8)配合。
3.根据权利要求1所述的抗硫过滤分离器，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪国忱，
申请(专利权)人：抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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