【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸领域，具体涉及纸浆混合搅拌领域。
技术介绍
1、纸浆是造纸的重要原材料，是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度。
2、搅拌是纸浆加工的重要工序，现有技术中，一般是采用搅拌机对纸浆进行搅拌加工，搅拌机大多都是通过电机驱使搅拌叶片旋转对纸浆进行搅拌，存在着一些不足，例如，结构较为单一，搅拌效率以及搅拌效果相对较差，而且纸浆在搅拌过程中容易发生沉积现象；纸浆原料中富含大量的纤维，纤维容易缠绕在搅拌叶片上，搅拌结束后还需要专门对搅拌叶片进行清理，较为繁琐。
3、基于上述，本专利技术提出了一种造纸用纸浆混合搅拌装置及其搅拌方法。
技术实现思路
1、为解决上述背景中提到的问题，本专利技术提供了一种造纸用纸浆混合搅拌装置及其搅拌方法。
2、为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
3、一种造纸用纸浆混合搅拌装置，包括架体，架体上安装有呈水平布置的搅拌罐以及用于驱使搅拌罐旋转的电机一，搅拌罐的两端开口并设置有罐盖，罐盖和架体固定，罐盖与搅拌罐构成转动配合，搅拌罐的内壁延伸有侧叶，搅拌罐内设置有搅拌构件，搅拌构件位于搅拌罐的轴心线下方，搅拌构件设置成在搅拌状态与停机状态之间进行切换，处于搅拌状态时，搅拌构件的搅拌叶伸出并对纸浆进行搅拌，处于停机状态时，搅拌叶缩回搅拌构件内部。
4、进一步的，罐盖上设置有进料孔，进料孔的孔口延伸有引导管，引导管的末端设置
5、进一步的，架体上安装有套壳，套壳同轴套设在搅拌罐的外部且套壳的最高点处开设有缺口、最低处开设有出料孔，出料孔的孔口朝下延伸有引导管；
6、搅拌罐的外圆面开设有出料嘴，出料嘴的末端设置有旋盖。
7、进一步的，罐盖上设置有连接孔且两个罐盖上的连接孔同轴，搅拌构件包括同轴设置在两个连接孔之间的安装柱与用于驱使安装柱旋转的电机二；
8、安装柱上阵列设置有若干组搅拌单元，安装柱的外圆面沿径向开设有安装槽，搅拌单元设置在安装槽内。
9、进一步的，搅拌单元包括套设在安装槽内的安装壳一与安装壳二，安装壳一靠近安装槽的槽底，安装壳一与安装壳二同轴连接；
10、安装壳二的外圆面沿径向开设有滑孔，安装壳二内滑动设置有搅拌叶，初始时，搅拌叶的一端位于滑孔内、另一端设置有台阶，台阶与安装壳二的内壁之间设置有弹簧一，弹簧一的弹力用于驱使搅拌叶发生缩回安装壳二的移动。
11、进一步的，安装柱的端面同轴开设有芯孔，安装槽与芯孔之间通过安装孔实现连通，安装孔内安装有驱动轴，驱动轴与安装槽同轴且输出端伸入安装壳一内并设置有固定支座；
12、驱动轴的外部通过花键方式安装有活动支座，当活动支座发生移动时，驱动轴通过花键持续向活动支座输出动力，活动支座与安装壳一连接，活动支座与固定支座之间设置有弹簧二；
13、搅拌单元还包括位于安装壳一内的配重块，配重块朝向驱动轴的一侧铰接设置有两个连杆，一个连杆的末端与固定支座铰接、另一个连杆的末端与活动支座铰接。
14、进一步的，芯孔内同轴安装有芯轴，芯轴被设置在安装柱端部的电机三驱使发生旋转，驱动轴的输入端与芯轴之间通过动力传递件实现动力连接。
15、一种造纸用纸浆混合搅拌装置的搅拌方法：
16、步骤一：将纸浆原料投入搅拌罐内；
17、步骤二：电机一、电机二以及电机三同时启动，其中，电机一运行驱使搅拌罐旋转，电机二运行驱使安装柱与搅拌单元一起旋转，电机三运行通过芯轴与动力传递件驱使驱动轴旋转，驱动轴旋转会带着安装壳一与安装壳二以及配重块一起旋转，配重块旋转时，在离心力作用下，配重块会发生远离驱动轴的移动，配重块移动时会通过连杆驱使活动支座远离安装槽的槽底，弹簧二被压缩，活动支座带着安装壳二一起移动，使搅拌单元从安装槽内伸出；
18、然后，搅拌叶同样在离心力作用下，通过滑孔从安装壳二内伸出，弹簧一被压缩，此时，搅拌构件切换为搅拌状态，通过搅拌叶绕安装柱轴心线的公转加上搅拌叶绕驱动轴轴心线的自转，对纸浆原料进行搅拌；
19、步骤三：搅拌结束后，电机一、电机二以及电机三停止运行，在弹簧一与弹簧二的弹力作用下，搅拌叶缩回安装壳二内，安装壳一与安装壳二缩回安装槽内，即搅拌单元缩回安装槽内，搅拌构件切换为停机状态。
20、本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：
21、一、本方案通过侧叶旋转，对搅拌罐内的纸浆原料进行翻动，使纸浆原料的各部分均能够受到搅拌构件的搅拌，搅拌构件通过搅拌叶绕安装柱轴心线的公转加上搅拌叶绕驱动轴轴心线的自转，对纸浆原料进行搅拌，两者配合，能够有效提升搅拌效果以及搅拌效率；
22、二、本方案中，搅拌构件设置在搅拌状态与停机状态之间进行切换，搅拌结束后，搅拌构件即切换为停机状态，搅拌叶缩回安装壳二内，搅拌单元缩回安装槽内，缩回过程中，搅拌叶能够受到滑孔孔壁对其刮的动作，安装壳一、二能够受到安装槽槽壁对其刮的动作，使搅拌单元的外表面不会残留有纤维，实现自清洁作用；
23、除此之外，本方案中，搅拌构件的状态切换依靠的是离心方式，这样做到的好处在于，利用了搅拌叶自转即可实现状态切换，无需额外设置动力源，结构更加简单，能耗更低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种造纸用纸浆混合搅拌装置，包括架体（100），架体（100）上安装有呈水平布置的搅拌罐（200）以及用于驱使搅拌罐（200）旋转的电机一（103），其特征在于，搅拌罐（200）的两端开口并设置有罐盖（201），罐盖（201）和架体（100）固定，罐盖（201）与搅拌罐（200）构成转动配合，搅拌罐（200）的内壁延伸有侧叶（205），搅拌罐（200）内设置有搅拌构件（300），搅拌构件（300）位于搅拌罐（200）的轴心线下方，搅拌构件（300）设置成在搅拌状态与停机状态之间进行切换，处于搅拌状态时，搅拌构件（300）的搅拌叶（308）伸出并对纸浆进行搅拌，处于停机状态时，搅拌叶（308）缩回搅拌构件（300）内部；
2.根据权利要求1所述的一种造纸用纸浆混合搅拌装置，其特征在于，罐盖（201）上设置有进料孔，进料孔的孔口延伸有引导管（102），引导管（102）的末端设置有进料斗（203），引导管（102）上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用纸浆混合搅拌装置，其特征在于，架体（100）上安装有套壳（101），套壳（101）同轴套设在搅
4.根据权利要求3所述的一种造纸用纸浆混合搅拌装置，其特征在于搅拌罐（200）的外圆面开设有出料嘴，出料嘴的末端设置有旋盖（204）。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用纸浆混合搅拌装置，其特征在于，芯孔内同轴安装有芯轴（304），芯轴（304）被设置在安装柱（303）端部的电机三（302）驱使发生旋转，驱动轴（310）的输入端与芯轴（304）之间通过动力传递件（311）实现动力连接。
6.如权利要求5所述的一种造纸用纸浆混合搅拌装置的搅拌方法，其特征在于，其包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种造纸用纸浆混合搅拌装置，包括架体（100），架体（100）上安装有呈水平布置的搅拌罐（200）以及用于驱使搅拌罐（200）旋转的电机一（103），其特征在于，搅拌罐（200）的两端开口并设置有罐盖（201），罐盖（201）和架体（100）固定，罐盖（201）与搅拌罐（200）构成转动配合，搅拌罐（200）的内壁延伸有侧叶（205），搅拌罐（200）内设置有搅拌构件（300），搅拌构件（300）位于搅拌罐（200）的轴心线下方，搅拌构件（300）设置成在搅拌状态与停机状态之间进行切换，处于搅拌状态时，搅拌构件（300）的搅拌叶（308）伸出并对纸浆进行搅拌，处于停机状态时，搅拌叶（308）缩回搅拌构件（300）内部；
2.根据权利要求1所述的一种造纸用纸浆混合搅拌装置，其特征在于，罐盖（201）上设置有进料孔，进料孔的孔口延伸有引导管（102），引导管（102）的末端设置有进料斗（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄文平，尹培农，王红旗，林业，陈延国，吴少河，张玉坤，安玲，刘志合，张清云，
申请(专利权)人：临朐玉龙造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。