一种绝缘线自动绕线设备制造技术

技术编号:40927189 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:49
本技术涉及绝缘线技术领域,且公开了一种绝缘线自动绕线设备,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支架,所述工作台的底部固定连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴端部延伸至工作台的上方且固定连接有插筒,所述插筒的筒壁上插接设有绕线筒,所述插筒的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的杆壁上螺纹连接有滑环,所述滑环的底部固定连接有压环。本技术将绕线筒插接设置在插筒的筒壁上,转动把手可以带动滑环沿螺杆的杆壁上转动,使压环按压限位插块沿空腔的内壁移动至插槽的内部,可以使绕线筒稳定的设置在插筒的筒壁上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘线,尤其涉及一种绝缘线自动绕线设备


技术介绍

1、电缆绝缘线一般由最内层的导电线缆和外层的多层绝缘层组成,内层线缆由多条单线绞成,外层绝缘层由树脂、塑料、硅橡胶、pvc等形成,外层绝缘层可防止内层线缆与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。

2、经检索,中国专利公告号为cn213326066u,公开了一种绝缘线自动绕线设备,包括绕线工作台、绕线电机、绕线轴、绕线盘、排线工作台、排线电机以及排线轮,绕线电机设置在收线工作台的下端部,绕线轴竖直且可转动的设置在绕线工作台的上端部;

3、现有技术中,在进行绕线的过程中,不便于对绕线筒进行快捷的拆装处理,且一般为了提高绕线筒的拆装效率,只在绕线筒的一端采取固定,会使绕线筒后续绕线时出现晃动,影响绕线的稳定性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在进行绕线的过程中,不便于对绕线筒进行快捷的拆装处理,且一般为了提高绕线筒的拆装效率,只在绕线筒的一端采取固定,会使绕线筒后续绕线时出现晃动,影响绕线的稳定性的问题,而提出的一种绝缘线自动绕线设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种绝缘线自动绕线设备,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支架,所述工作台的底部固定连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴端部延伸至工作台的上方且固定连接有插筒,所述插筒的筒壁上插接设有绕线筒,所述插筒的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的杆壁上螺纹连接有滑环,所述滑环的底部固定连接有压环,所述插筒的内壁开设有空腔,所述空腔的内壁滑动设有限位插块,所述绕线筒的内壁开设有与限位插块相匹配的插槽,所述限位插块插接设置在插槽的内部。

4、优选的,所述电机位于连接座内部的输出轴固定套设有第一皮带轮,所述工作台和支架的间隔处转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的底端杆壁延伸至工作台的下方且固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁同时缠绕设有皮带。

5、优选的,所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有往复滑块,所述往复滑块的侧壁上固定连接有导向环。

6、优选的,所述限位插块的上、下两端分别固定连接有压块,所述压块的侧壁固定连接有弹力板,所述弹力板背离压块的一端固定连接在空腔的内壁,所述螺杆的杆壁上固定连接有挡块。

7、优选的,所述压环的底部开设有倒圆角,所述限位插块相对于螺杆的一侧设有弧面。

8、优选的,所述螺杆的顶端杆壁延伸至插筒的上方且固定连接有把手。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种绝缘线自动绕线设备,具备以下有益效果:

10、1、该绝缘线自动绕线设备,通过将绕线筒插接设置在插筒的筒壁上,转动把手可以带动滑环沿螺杆的杆壁上转动,使压环按压限位插块沿空腔的内壁移动至插槽的内部,可以使绕线筒稳定的设置在插筒的筒壁上。

11、2、该绝缘线自动绕线设备,通过电机的输出轴转动可以通过第一皮带轮带动皮带传动第二皮带轮转动,使往复丝杆转动带动往复滑块沿往复丝杆的杆壁上下移动,可以带动导向环移动,对绝缘线进行均匀的导向处理。

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【技术保护点】

1.一种绝缘线自动绕线设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支架(2),所述工作台(1)的底部固定连接有连接座(3),所述连接座(3)的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴端部延伸至工作台(1)的上方且固定连接有插筒(5),所述插筒(5)的筒壁上插接设有绕线筒(6),所述插筒(5)的内部转动连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的杆壁上螺纹连接有滑环(14),所述滑环(14)的底部固定连接有压环(15),所述插筒(5)的内壁开设有空腔,所述空腔的内壁滑动设有限位插块(16),所述绕线筒(6)的内壁开设有与限位插块(16)相匹配的插槽,所述限位插块(16)插接设置在插槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘线自动绕线设备,其特征在于:所述电机(4)位于连接座(3)内部的输出轴固定套设有第一皮带轮(7),所述工作台(1)和支架(2)的间隔处转动连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的底端杆壁延伸至工作台(1)的下方且固定连接有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(9)的侧壁同时缠绕设有皮带(10)。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘线自动绕线设备,其特征在于:所述往复丝杆(8)的杆壁上螺纹连接有往复滑块(11),所述往复滑块(11)的侧壁上固定连接有导向环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘线自动绕线设备,其特征在于:所述限位插块(16)的上、下两端分别固定连接有压块(17),所述压块(17)的侧壁固定连接有弹力板(18),所述弹力板(18)背离压块(17)的一端固定连接在空腔的内壁,所述螺杆(13)的杆壁上固定连接有挡块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘线自动绕线设备,其特征在于:所述压环(15)的底部开设有倒圆角,所述限位插块(16)相对于螺杆(13)的一侧设有弧面。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘线自动绕线设备,其特征在于:所述螺杆(13)的顶端杆壁延伸至插筒(5)的上方且固定连接有把手(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘线自动绕线设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支架(2),所述工作台(1)的底部固定连接有连接座(3),所述连接座(3)的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴端部延伸至工作台(1)的上方且固定连接有插筒(5),所述插筒(5)的筒壁上插接设有绕线筒(6),所述插筒(5)的内部转动连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的杆壁上螺纹连接有滑环(14),所述滑环(14)的底部固定连接有压环(15),所述插筒(5)的内壁开设有空腔,所述空腔的内壁滑动设有限位插块(16),所述绕线筒(6)的内壁开设有与限位插块(16)相匹配的插槽,所述限位插块(16)插接设置在插槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘线自动绕线设备,其特征在于:所述电机(4)位于连接座(3)内部的输出轴固定套设有第一皮带轮(7),所述工作台(1)和支架(2)的间隔处转动连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的底端杆壁延伸至工作台(1)的下方且固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌王桂勋周元敏
申请(专利权)人:智昌广东新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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