【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土回收，特别是涉及一种回收利用装置。
技术介绍
1、回收利用废混凝土的方法为：将废弃混凝土破碎后代替传统矿料作为新拌混凝土的骨料。废弃混凝土最常用的回收方式是将废弃混凝土块破碎、筛分、分级并按一定的比例混合后，作为新拌混凝土的骨料，称为再生骨料，而使用再生骨料配制的混凝土，称为再生骨料混凝土，简称为再生混凝土。
2、当下废混凝土回收装置，主要以破碎结构对废混凝土块进行破碎处理，而废混凝土块通过料口上料时，混凝土块受到挤压破碎的原因容易弹出飞溅，较为危险；此外，专利号为cn216936226u公开的一种混凝土回收利用装置，废混凝土块经破碎再筛分处理时，筛分与破碎不具备联动性，筛板独立使用振动设备来辅助筛分，运行成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种回收利用装置，解决了现有混凝土回收装置中，混凝土块受到挤压破碎的原因容易弹出飞溅，以及筛分与破碎不具备联动性，运行成本较高的技术问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种回收利用装置，包括破碎箱和设置在破碎箱内的一对破碎辊，所述破碎箱的底部设置有第一下料口，所述破碎箱的左右侧均设置有第二下料口，所述破碎箱的内腔顶部设置有破碎槽，一对破碎辊转动连接在所述破碎槽内，所述破碎箱的前侧面设置有为其中一个破碎辊驱动的电机，所述破碎箱的后侧面设置有用于联动一对破碎辊传动的传动组件，所述破碎箱的顶部设置有连通所述破碎槽的进料斗，所述进料斗上设置有一
4、优选的，所述传动组件包括同轴固连在每个破碎辊轴端的第一齿轮、啮合连接在其中一个第一齿轮上的第二齿轮、啮合连接在所述第二齿轮上的第三齿轮；所述第三齿轮与其中另一个第一齿轮啮合连接；所述第二齿轮和所述第三齿轮均转动连接在所述破碎箱的后侧面位置。
5、优选的，每个装配结构包括开设在所述进料斗上的插槽和活动插接在所述插槽内的插板；所述转轴转动连接在一对插板上。
6、优选的，所述分筛板设置在一对破碎辊的正下方，且位于第一下料口的正上方位置，所述分筛板呈等腰梯形结构设置。
7、优选的，所述往复直线结构包括固定安装在每个挡料板侧面且贯穿所述破碎箱的滑板和转动连接在其中一个滑板上的牵引杆；所述牵引杆背向所述滑板的一端偏心转动连接在所述第二齿轮上。
8、优选的，所述破碎箱上开设有用于滑板滑动的滑槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本申请中分隔板利用混凝土块的重力作用实现翻转，在满足混凝土块通过分隔板向破碎箱内的下料下，通过间隔分布在转轴上的至少四个分隔板进行交替转动，这样可实现混凝土材料只进不出的效果，故以灵活格挡进料斗进料区间为目的，可有效解决因破碎辊挤压破碎混凝土块而出现通过进料斗向外飞崩碎石的问题，较为安全。
11、2、本申请中通过设置装配结构，其灵活设置在进料斗上可为导料组件提供装配的灵活性，这样可满足导料组件维修的拆装需求。
12、3、本申请中通过设置往复直线结构和带有斜度的分筛板，利用第一下料口和第二下料口为破碎的碎料提供两处分级通道，以灵活控制基于在破碎辊下方的分筛板进行往复直线的摆动，这样可加快分筛板上碎料的分级筛分下料，并达到混凝土破碎与筛分同步的加工，以满足碎料分级筛分的连续性加工，且因分筛板依靠破碎辊的驱动力实现振动式筛分，这样可提高动力利用率。
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1.一种回收利用装置，包括破碎箱（1）和设置在破碎箱（1）内的一对破碎辊（2），其特征在于，所述破碎箱（1）的底部设置有第一下料口（11），所述破碎箱（1）的左右侧均设置有第二下料口（13），所述破碎箱（1）的内腔顶部设置有破碎槽（12），一对破碎辊（2）转动连接在所述破碎槽（12）内，所述破碎箱（1）的前侧面设置有为其中一个破碎辊（2）驱动的电机（3），所述破碎箱（1）的后侧面设置有用于联动一对破碎辊（2）传动的传动组件（4），所述破碎箱（1）的顶部设置有连通所述破碎槽（12）的进料斗（5），所述进料斗（5）上设置有一对装配结构（6），一对装配结构（6）上转动连接有导料组件（7），且导料组件（7）设置在所述进料斗（5）内，所述导料组件（7）包括转轴（71）、环绕固连在转轴（71）上的两对分隔板（72）和固定安装在每个分隔板（72）上下面的一对橡胶板（73），一对第二下料口（13）之间设置有一对相固连的分筛板（8），所述分筛板（8）的两侧均固定安装有挡料板（9），所述挡料板（9）和传动组件（4）上设置有用于分筛板（8）在一对第二下料口（13）之间往复直线运动的往复直线结构（10）
2.根据权利要求1所述的一种回收利用装置，其特征在于，所述传动组件（4）包括同轴固连在每个破碎辊（2）轴端的第一齿轮（41）、啮合连接在其中一个第一齿轮（41）上的第二齿轮（42）、啮合连接在所述第二齿轮（42）上的第三齿轮（43）；所述第三齿轮（43）与其中另一个第一齿轮（41）啮合连接；所述第二齿轮（42）和所述第三齿轮（43）均转动连接在所述破碎箱（1）的后侧面位置。
3.根据权利要求1所述的一种回收利用装置，其特征在于，每个装配结构（6）包括开设在所述进料斗（5）上的插槽（61）和活动插接在所述插槽（61）内的插板（62）；所述转轴（71）转动连接在一对插板（62）上。
4.根据权利要求1所述的一种回收利用装置，其特征在于，所述分筛板（8）设置在一对破碎辊（2）的正下方，且位于第一下料口（11）的正上方位置，所述分筛板（8）呈等腰梯形结构设置。
5.根据权利要求2所述的一种回收利用装置，其特征在于，所述往复直线结构（10）包括固定安装在每个挡料板（9）侧面且贯穿所述破碎箱（1）的滑板（101）和转动连接在其中一个滑板（101）上的牵引杆（102）；所述牵引杆（102）背向所述滑板（101）的一端偏心转动连接在所述第二齿轮（42）上。
6.根据权利要求5所述的一种回收利用装置，其特征在于，所述破碎箱（1）上开设有用于滑板（101）滑动的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种回收利用装置，包括破碎箱（1）和设置在破碎箱（1）内的一对破碎辊（2），其特征在于，所述破碎箱（1）的底部设置有第一下料口（11），所述破碎箱（1）的左右侧均设置有第二下料口（13），所述破碎箱（1）的内腔顶部设置有破碎槽（12），一对破碎辊（2）转动连接在所述破碎槽（12）内，所述破碎箱（1）的前侧面设置有为其中一个破碎辊（2）驱动的电机（3），所述破碎箱（1）的后侧面设置有用于联动一对破碎辊（2）传动的传动组件（4），所述破碎箱（1）的顶部设置有连通所述破碎槽（12）的进料斗（5），所述进料斗（5）上设置有一对装配结构（6），一对装配结构（6）上转动连接有导料组件（7），且导料组件（7）设置在所述进料斗（5）内，所述导料组件（7）包括转轴（71）、环绕固连在转轴（71）上的两对分隔板（72）和固定安装在每个分隔板（72）上下面的一对橡胶板（73），一对第二下料口（13）之间设置有一对相固连的分筛板（8），所述分筛板（8）的两侧均固定安装有挡料板（9），所述挡料板（9）和传动组件（4）上设置有用于分筛板（8）在一对第二下料口（13）之间往复直线运动的往复直线结构（10）。
2.根据权利要求1所述的一种回收利用装置，其特征在于，所述传动组件（4）包括同轴固连在每个破碎辊（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永义，赵国义，赵佳，
申请(专利权)人：新县富泰混凝土加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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