【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械密封件，具体为一种应用于反应器机械密封件的保养系统。
技术介绍
1、生物反应器是利用酶或生物体(如微生物)所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机，如发酵罐、固定化酶或固定化细胞反应器等，在酒类、医药生产、浓缩果酱、果汁发酵、有机污染物降解方面有重要应用，在搅拌器与反应器连接处会安装机械密封件。
2、现有的机械密封件系统，其用于润滑和冷却机封的冷却水，采用闭式循环回路，长时间运行条件下容易产生内部污染的情况，从而影响反应器内的无菌环境，在冷却水的补液过程中，需要采用泵作为动力源，造成能源损耗的同时，泵内的结构也容易对冷却水产生污染，且机械密封件系统运行过程中，因摩擦而产生的碎屑不易进行去除。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于反应器机械密封件的保养系统，解决了上述背景中提到的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种应用于反应器机械密封件的保养系统，包括：具有四个管道接口的机械密封件、纯蒸汽管道和套管式换热器，所述机械密封件的四个管道接口分别安装有机封冷却水管道、机封磨屑吹扫管道、第一排出管和第二排出管，所述纯蒸汽管道的一端与套管式换热器的进口连接，所述机封冷却水管道的一端与套管式换热器的出口连接。
3、优选的，所述机封冷却水管道上安装有第一自动控制阀门，所述机封磨屑吹扫管道上安装有第二自动控制阀门，所述第一排出管上安装有第三自动控制阀门，第二排出管上安装有第四自动控
4、优选的，所述纯蒸汽管道的表面安装有减压阀和第一压力检测器。
5、优选的，所述套管式换热器的表面分别安装有进水管和回水管，所述进水管的表面安装有第一手动控制阀门，所述回水管的表面安装有第五自动控制阀门。
6、优选的，所述套管式换热器上设置有液位检测器。
7、优选的，所述第一排出管的表面分别安装有第二压力检测器、流量检测器和第一温度检测器。
8、优选的，所述机封冷却水管道和第一排出管上均连接有第一出水管，机封磨屑吹扫管道和第二排出管上均连接有第二出水管，且两个第一出水管和第二出水管上均安装有第二温度检测器和疏水阀。
9、优选的，其中一个所述第一出水管上安装有第六自动控制阀门，另一个所述第一出水管上安装有第二手动控制阀门。
10、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
11、1、本专利技术，通过设置纯蒸汽管道、套管式换热器、机封冷却水管道和第一排出管，用纯蒸汽的压力作为无菌水补水的动力，替代原有技术中作为动力源的泵，在机封冷却水管道入口设置套管式换热器，接入冷冻水与纯蒸汽进行热交换，使纯蒸汽冷凝为无菌水，冷冻水与纯蒸汽不直接接触，且无菌水单向穿过机械密封件，而非采用闭式循环回路，避免了冷却水受到污染。
12、2、本专利技术，通过设置机封磨屑吹扫管道，可去除机封在运行过程中因摩擦而产生的碎屑。
13、3、本专利技术，通过纯蒸汽管道与机封磨屑吹扫管道连通，使机封磨屑吹扫管道可通入纯蒸汽对机封磨屑吹扫管道的内部灭菌。
14、4、本专利技术，通过设置设置有第一出水管、第二出水管、疏水阀和第二温度检测器，第一出水管、第二出水管和疏水阀用于排出纯蒸汽灭菌时产生的冷凝水，并在第一出水管和第二出水管冷点处设置有温度检测装置，用于实时监测灭菌温度。
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1.一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，包括：具有四个管道接口的机械密封件(1)、纯蒸汽管道(2)和套管式换热器(3)，所述机械密封件(1)的四个管道接口分别安装有机封冷却水管道(4)、机封磨屑吹扫管道(5)、第一排出管(6)和第二排出管(7)，所述纯蒸汽管道(2)的一端与套管式换热器(3)的进口连接，所述机封冷却水管道(4)的一端与套管式换热器(3)的出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述机封冷却水管道(4)上安装有第一自动控制阀门(8)，所述机封磨屑吹扫管道(5)上安装有第二自动控制阀门(9)，所述第一排出管(6)上安装有第三自动控制阀门(10)，第二排出管(7)上安装有第四自动控制阀门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述纯蒸汽管道(2)的表面安装有减压阀(12)和第一压力检测器(13)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述套管式换热器(3)的表面分别安装有进水管(14)和回水管
5.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述套管式换热器(3)上设置有液位检测器(18)。
6.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述第一排出管(6)的表面分别安装有第二压力检测器(19)、流量检测器(20)和第一温度检测器(21)。
7.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述机封冷却水管道(4)和第一排出管(6)上均连接有第一出水管(23)，机封磨屑吹扫管道(5)和第二排出管(7)上均连接有第二出水管(24)，且两个第一出水管(23)和第二出水管(24)上均安装有第二温度检测器(25)和疏水阀(26)。
8.根据权利要求7所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，其中一个所述第一出水管(23)上安装有第六自动控制阀门(27)，另一个所述第一出水管(23)上安装有第二手动控制阀门(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，包括：具有四个管道接口的机械密封件(1)、纯蒸汽管道(2)和套管式换热器(3)，所述机械密封件(1)的四个管道接口分别安装有机封冷却水管道(4)、机封磨屑吹扫管道(5)、第一排出管(6)和第二排出管(7)，所述纯蒸汽管道(2)的一端与套管式换热器(3)的进口连接，所述机封冷却水管道(4)的一端与套管式换热器(3)的出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述机封冷却水管道(4)上安装有第一自动控制阀门(8)，所述机封磨屑吹扫管道(5)上安装有第二自动控制阀门(9)，所述第一排出管(6)上安装有第三自动控制阀门(10)，第二排出管(7)上安装有第四自动控制阀门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述纯蒸汽管道(2)的表面安装有减压阀(12)和第一压力检测器(13)。
4.根据权利要求2所述的一种应用于反应器机械密封件的保养系统，其特征在于，所述套管式换热器(3)的表面分别安装有进水管(14)和回水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中杰，林骥晗，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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