【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镀膜的，特别是一种空芯光纤腔室内壁镀膜的装置和方法。
技术介绍
1、空芯光纤具有芯层导光且中空、集成度高以及可穿戴的特点，可作为制备光学微气室的核心部件。基于增加透光率或延长使用寿命的应用需求，需要在空芯光纤腔室内壁进行镀膜。常用的镀膜方式为将待镀膜空芯光纤与气泵进行连接，气泵工作抽气将溶液吸入空芯光纤。这种方式容易漏气，并且抽气阻力大，过程中易引入气泡造成膜层不均匀，空芯光纤内径与抽气泵的适配性不足。
技术实现思路
1、本申请提出一种空芯光纤腔室内壁镀膜的装置和方法。通过向装满溶液的镀膜装置中充气，镀膜装置内部气体压力增大将溶液压入待镀膜空芯光纤。这种镀膜方式简便易操作，得到的膜层均匀可控。本专利技术可克服超细空芯光纤或石英毛细管的内壁镀膜困难，与各种内径尺寸匹配，满足空芯光纤的应用需求。
2、第一方面，提供了一种空芯光纤腔室内壁镀膜的装置，包括：
3、镀膜腔体，镀膜腔体为石英或玻璃壳体，在镀膜腔体内部填充第一溶液，第一溶液为用于镀膜的溶液，镀膜腔体上表面设有两个小孔；
4、粘接注射管口，粘接注射管口插入密封粘接在镀膜腔体的一个小孔，镀膜腔体的另一个小孔用于密封设置空芯光纤，空芯光纤底部浸没在液面之下；
5、注射器，用于通过注射管口向镀膜腔体内注入气体，以使第一溶液在压力作用下被推入待镀膜空芯光纤。
6、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述装置还包括两个静置腔体，静置腔体为石英或玻璃壳体，两个静置腔体
7、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述装置还包括烧杯，在烧杯内容置有镀膜腔体，镀膜腔体浸泡于第二溶液中，第二溶液的液面覆盖镀膜腔体的上表面。
8、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第二溶液与第一溶液相同，烧杯中的第二溶液用于对镀膜腔体内的第一溶液进行补足。
9、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，第二溶液与第一溶液不同，第二溶液的液面位置在镀膜腔体顶端和注射管口顶端之间。
10、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，注射管口为金属材料，注射管口底部延伸到镀膜腔体底部，以使在整个充气过程中通气孔始终在液面之下。
11、结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，空芯光纤为石英或硅材质，中间为空气孔，外有包层，所述第一溶液为10％氧化铝凝胶或其他溶液。
12、第二方面，提供了一种空芯光纤腔室内壁镀膜的方法，所述方法应用于如上述第一方面中的任意一种实现方式中所述的装置，所述方法包括：
13、在镀膜腔体内部填充满用于镀膜的溶液，将待镀膜空芯光纤插入镀膜腔体小孔中，使空芯光纤底部浸没在液面之下；
14、使用注射器向注射管口内注入空气，镀膜腔体内的第一溶液在压力作用下被推入待镀膜空芯光纤；
15、当待镀膜空芯光纤内部液面达到顶端时，将顶端封闭，将空芯光纤从镀膜腔体中取出横向放置，静置2小时；
16、采用注射器向空芯光纤内注射空气，将第一溶液从空芯光纤中赶出，在空气中静置2至4小时，最后进行高温退火，实现空芯光纤腔室内壁的镀膜。
17、结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，横向放置空芯光纤，包括：
18、将空芯光纤的两端分别插入两个静置腔体的小孔中，两个静置腔体内部填充满用于镀膜的第一溶液，两个静置腔体的侧面小孔等高设置。
19、结合第二方面，在第二方面的某些实现方式中，退火过程为阶梯式加热，最高温度为500℃。
20、与现有技术相比，本申请提供的方案至少包括以下有益技术效果：
21、1.采用注射器向镀膜装置内注入空气的过程更加简便易于操作，且有效降低镀膜过程的操作阻力。
22、2.鼓气压制溶液过程可减少镀膜过程所需时间，避免抽气引入的气泡，使得整个空芯光纤长度方向内壁膜层厚度均匀。
23、3.通过鼓气向空芯光纤压入溶液的方法规避了粘接细管的漏气问题，使得整个过程更加安全可靠。
24、4.镀膜装置小孔孔径接近且略大于待镀膜空芯光纤外径，尺寸匹配过程更加简便容易操作。
25、5.本专利技术简化了空芯光纤腔室内壁镀膜的操作过程，提高了膜层均匀度，降低了操作难度，便于实现空芯光纤的各种实际应用。
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1.一种空芯光纤腔室内壁镀膜的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括两个静置腔体，静置腔体为石英或玻璃壳体，两个静置腔体内部填充满用于镀膜的第一溶液，两个静置腔体的侧面在等高处分别设有一个小孔，用于在注射溶液完成后横向放置空芯光纤。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括烧杯，在烧杯内容置有镀膜腔体，镀膜腔体浸泡于第二溶液中，第二溶液的液面覆盖镀膜腔体的上表面。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第二溶液与第一溶液相同，烧杯中的第二溶液用于对镀膜腔体内的第一溶液进行补足。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第二溶液与第一溶液不同，第二溶液的液面位置在镀膜腔体顶端和注射管口顶端之间。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，注射管口为金属材料，注射管口底部延伸到镀膜腔体底部，以使在整个充气过程中通气孔始终在液面之下。
7.在权利要求1所述的装置，其特征在于，空芯光纤为石英或硅材质，中间为空气孔，外有包层，所述第一溶液为10％氧化铝凝
8.一种空芯光纤腔室内壁镀膜的方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1至7中任一项所述的装置，所述方法包括：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，横向放置空芯光纤，包括：
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，退火过程为阶梯式加热，最高温度为500℃。
...【技术特征摘要】
1.一种空芯光纤腔室内壁镀膜的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括两个静置腔体，静置腔体为石英或玻璃壳体，两个静置腔体内部填充满用于镀膜的第一溶液，两个静置腔体的侧面在等高处分别设有一个小孔，用于在注射溶液完成后横向放置空芯光纤。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括烧杯，在烧杯内容置有镀膜腔体，镀膜腔体浸泡于第二溶液中，第二溶液的液面覆盖镀膜腔体的上表面。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第二溶液与第一溶液相同，烧杯中的第二溶液用于对镀膜腔体内的第一溶液进行补足。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，第二溶液与第一溶液不...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪妍，李新坤，刘院省，王风娇，赵雄，蔡玉珍，郑建朋，
申请(专利权)人：北京航天控制仪器研究所，
类型：发明
国别省市：
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