一种Y型铝型材模具制造技术

本技术公开一种Y型铝型材模具，涉及到铝型材模具领域，包括固定方架，所述固定方架内部的底端开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧均开设有导向滑槽，所述固定方架的顶端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设置有伸出端，所述伸出端的底部伸入固定方架内，当需要对方形模具进行固定时，可以将两个夹具的垂直面进行相对设置，利用两个垂直面对方形模具的侧面进行固定，同时第二液压缸底端的弧形弹板下降，当弧形弹板到达方形模具的顶面时，弧形弹板受到挤压，变成板形，当弧形弹板失去第二液压缸的推力时，弧形弹板受到自身弹力和伸缩件的弹力，会使弧形弹板复位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材模具领域，特别涉及一种y型铝型材模具。

技术介绍

1、分离式隔热断桥铝型材模具在生产的过程中，需要将圆形铝材通过其挤压模具进行成型，而分离式隔热断桥铝型材模具分为上下两个模座，而分离式隔热断桥铝型材模具上下模座为了方便区分，通常采用圆形模座和矩形模座进行区分，而现有对于圆形模座和矩形模座的固定需要更换不同的安装座，较为繁琐。

2、如名称为：一种生产分离式隔热断桥铝型材的模具(专利申请号为：cn202220697568.3)的专利中公开了一种生产分离式隔热断桥铝型材的模具，在对断桥铝型材模具上模座进行固定时，将两个模具固定夹块的斜面处于相对的状态，将断桥铝型材模具上模座放置在两个模具固定夹块的斜面之间，通过调整两侧的夹块调节组件和顶部的压紧调节组件能够将断桥铝型材模具上模座的位置固定，固定方式通过人员手动旋转螺杆进行调节，对模具进行夹紧，人员力气有限，且铝型材在挤压成型时，受力较大，人员手动调节固定，容易产生松动。

3、因此，专利技术一种y型铝型材模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种y型铝型材模具，以解决固定方式通过人员手动旋转螺杆进行调节，对模具进行夹紧，人员力气有限，且铝型材在挤压成型时，受力较大，人员手动调节固定，容易产生松动。的问题。

2、为实现上述目的，本实用新提供如下技术方案：一种y型铝型材模具，包括固定方架，所述固定方架内部的底端开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧均开设有导向滑槽，所述固定方架的顶端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设置有伸出端，所述伸出端的底部伸入固定方架内，且伸入端的底部设置有挤压板，所述挤压板的底端设置有多个伸缩件，多个所述伸缩件的底端设置有弧形弹板，所述固定方架两侧的底端均设置有l型支撑板，两个l型支撑板的顶端均设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧设置有伸缩端，所述伸缩端的一端伸入滑动槽的内部，且伸入端上固定有推块。

3、优选的，所述推块的一侧滑动设置有夹具，所述夹具的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的弧面上均匀设置有多个垫条，两个弧形槽之间设置有圆形模具。

4、优选的，两个夹具的另一侧设置有垂直面，两个垂直面之间设置有方形模具。

5、优选的，所述推块的两个短边方向的一侧均设置有滑块，两个滑块分别滑动设置于两个导向滑槽的内部。

6、优选的，所述第二液压缸的两侧均设置有滑杆，两个滑杆的底端伸入固定方架的内部。

7、优选的，所述挤压板顶端的两侧均设置有连接套，两个连接套分别套设于两个滑杆的底端。

8、优选的，所述伸缩件包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧套设于伸缩杆的外侧。

9、本技术的技术效果和优点：

10、在本技术的实际操作中，当需要对方形模具进行固定时，可以将两个夹具的垂直面进行相对设置，利用两个垂直面对方形模具的侧面进行固定，同时第二液压缸底端的弧形弹板下降，当弧形弹板到达方形模具的顶面时，弧形弹板受到挤压，变成板形，当弧形弹板失去第二液压缸的推力时，弧形弹板受到自身弹力和伸缩件的弹力，会使弧形弹板复位，可以同时对方形或者圆形的模具进行固定，方便进行使用，减少资源损耗。

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【技术保护点】

1.一种Y型铝型材模具，包括固定方架(1)，其特征在于：所述固定方架(1)内部的底端开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的两侧均开设有导向滑槽(3)，所述固定方架(1)的顶端设置有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的底端设置有伸出端(14)，所述伸出端(14)的底部伸入固定方架(1)内，且伸入端的底部设置有挤压板(13)，所述挤压板(13)的底端设置有多个伸缩件(16)，多个所述伸缩件(16)的底端设置有弧形弹板(15)，所述固定方架(1)两侧的底端均设置有L型支撑板(4)，两个L型支撑板(4)的顶端均设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的一侧设置有伸缩端(6)，所述伸缩端(6)的一端伸入滑动槽(2)的内部，且伸入端上固定有推块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种Y型铝型材模具，其特征在于：所述推块(7)的一侧滑动设置有夹具(8)，所述夹具(8)的一侧开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)的弧面上均匀设置有多个垫条(10)，两个弧形槽(9)之间设置有圆形模具(17)。

3.根据权利要求2所述的一种Y型铝型材模具，其特征在于：两个夹具(8)的另一侧设置有垂直面，两个垂直面之间设置有方形模具(18)。

4.根据权利要求3所述的一种Y型铝型材模具，其特征在于：所述推块(7)的两个短边方向的一侧均设置有滑块，两个滑块分别滑动设置于两个导向滑槽(3)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种Y型铝型材模具，其特征在于：所述第二液压缸(11)的两侧均设置有滑杆(12)，两个滑杆(12)的底端伸入固定方架(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种Y型铝型材模具，其特征在于：所述挤压板(13)顶端的两侧均设置有连接套，两个连接套分别套设于两个滑杆(12)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种Y型铝型材模具，其特征在于：所述伸缩件(16)包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧套设于伸缩杆的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种y型铝型材模具，包括固定方架(1)，其特征在于：所述固定方架(1)内部的底端开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的两侧均开设有导向滑槽(3)，所述固定方架(1)的顶端设置有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的底端设置有伸出端(14)，所述伸出端(14)的底部伸入固定方架(1)内，且伸入端的底部设置有挤压板(13)，所述挤压板(13)的底端设置有多个伸缩件(16)，多个所述伸缩件(16)的底端设置有弧形弹板(15)，所述固定方架(1)两侧的底端均设置有l型支撑板(4)，两个l型支撑板(4)的顶端均设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的一侧设置有伸缩端(6)，所述伸缩端(6)的一端伸入滑动槽(2)的内部，且伸入端上固定有推块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种y型铝型材模具，其特征在于：所述推块(7)的一侧滑动设置有夹具(8)，所述夹具(8)的一侧开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)的弧面上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，
申请(专利权)人：宝应凯瑞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：